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刃径(mm)
1

2

3

4

5

6

8

10

12
解除

刃長(mm)
1

2

3

4

5

6

8

10

12
解除

コーナ・ボール半径(mm)
0.5

1

1.5

2

2.5

3

4

5

6
解除

首下長(mm)
1.5

2.5

4

5

6
解除

シャンク径(mm)
4

6

8

10

12
解除

全長(mm)
40

50

60
解除

タイプ
SFSB2010

SFSB2020

SFSB2030

SFSB2040

SFSB2050

SFSB2060

SFSB2080

SFSB2100

SFSB2120
解除

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ボールエンドミルハード1ボール SFSB形

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通常価格(税別): 3,010円～ 8,438円

税込価格: 3,311円～ 9,282円

【特長】・荒から仕上げ加工まで幅広く対応、刃長1Dのスーパーショートタイプで高...

加工用途（加工形状）：

曲面 / 彫込み / R溝
工具材質：

超硬
被削材：

一般鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 / グラファイト
ねじれ角：

標準ネジレ(30～44°)
コーティング：

鋼用
標準/追加工区分：

メーカー標準品
刃数(枚)：

2
R精度(μm)：

±5
焼きばめ対応：

○
コーティング詳細：

DHハードコート
ねじれ角詳細：

30°
刃径公差：

±0.01mm

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型番

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商品情報

製品特長・仕様

ハード1ボール

［Features 1］
荒から仕上げ加工まで幅広く対応、
刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能。

［Features 2］
ボール切れ刃のR精度は±0.005mm、
ボールR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用し、
良好な仕上げ面と加工時のチッピングを抑制。

［Features 3］
高速回転における剛性と精度を有した
焼きばめホルダやハイドロツーリングに
適応可能なシャンク精度（h5）を有する。

［Features 4］
高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現する
PVDコーティング材種「DH110」を採用。
刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、
ナノ多層膜で構成された新コーティング被膜「DHコート」により
高硬度材加工の長寿命化を達成。

新PVD被膜〈DHコート〉

従来のコーティング被膜に比べて高硬度かつ酸化開始温度も高いため、高硬度材の高速ドライ加工において安定した切削性能を発揮。

性能・試験情報

■切削性能

1. 面精度（高速度硬度鋼〈61～65HRC〉）

被削材	名称	ピアスパンチ
被削材	硬さ	SKH51（61～65HRC）
工具	工具径 φ3	ハード1ボール
工具	工具径 φ3	SFSB2030-S6
加工条件	回転速度: n（min^-1）	16,500
	切削速度: Vc（m/min）	155
	刃数: z（枚）	2
	送り速度: V_f（mm/min）	1,000
	送り量: f（mm/rev）	0.06
	軸方向切込み量: a_p（mm）	0.05
	径方向切込み量: a_e（mm）	0.05
結果	平面部面粗さRa平均（μm）	0.252
	R部面粗さRa平均（μm）	0.152
	面粗さRa平均において、ハード1ボールは大幅に面精度が向上。製品規格上限RaMAX0.3内にて良好評価。

2. 寿命（SKD11〈60HRC〉）

被削材	SKD11
硬さ	60HRC
工具	φ3
加工条件	Vc = 170m/min n = 18,000min^-1 V_f = 1,500mm/min f = 0.083mm/rev a_p = 0.15mm a_e = 0.3mm エアブロー焼ばめホルダ： HSK-A63タイプ使用

外形図

Fig.1 φDc＜φDsの場合

Fig.2 φDc=φDsの場合

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

■SFSB形標準切削条件（荒・中仕上げ加工）

被削材		炭素鋼（S50C, S55C）硬さ～250HB		合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼（SKD, SKH, NAK）硬さ～45HRC		焼入れ鋼（SKD61, DAC, DHA）硬さ42～52HRC
切削形状		a_p≦0.1Dc a_e≦0.3Dc		a_p≦0.1Dc a_e≦0.3Dc		a_p≦0.1Dc（MAX 0.5mm） a_e≦0.3Dc
工具径		回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
R （mm）	φDc （mm）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
0.5	1	31,800	1,590	31,800	1,590	30,200	1,210
1	2	23,900	1,910	23,900	1,910	22,300	1,560
1.5	3	19,100	2,480	19,100	2,290	18,000	1,800
2	4	14,300	2,290	14,300	2,150	13,500	1,620
2.5	5	11,500	2,190	11,500	2,070	10,800	1,620
3	6	9,500	2,090	9,500	1,900	9,000	1,620
4	8	7,200	1,940	7,200	1,800	6,800	1,500
5	10	5,700	1,820	5,700	1,710	5,400	1,460
6	12	4,800	1,540	4,800	1,440	4,500	1,220

被削材		焼入れ鋼（SKD11, SKH51, SLD）硬さ55～62HRC		焼入れ鋼（SKH, HAP）硬さ63～70HRC
切削形状		a_p≦0.05Dc（MAX 0.3mm） a_e≦0.15Dc		a_p≦0.05Dc（MAX 0.3mm） a_e≦0.15Dc
工具径		回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
R （mm）	φDc （mm）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
0.5	1	28,600	1,140	27,100	810
1	2	19,100	1,150	17,500	700
1.5	3	17,000	1,360	14,900	890
2	4	12,700	1,270	11,100	890
2.5	5	10,200	1,220	8,900	890
3	6	8,500	1,280	7,400	890
4	8	6,400	1,280	5,600	840
5	10	5,100	1,280	4,500	900
6	12	4,200	1,050	3,700	740

■SFSB形標準切削条件（仕上げ加工）

被削材		炭素鋼（S50C, S55C）硬さ～250HB		合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼（SKD, SKH, NAK）硬さ～45HRC		焼入れ鋼（SKD61, DAC, DHA）硬さ42～52HRC
切削形状		a_p≦0.05Dc a_e≦0.02Dc		a_p≦0.05Dc a_e≦0.02Dc		a_p≦0.05Dc a_e≦0.02Dc
工具径		回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
R （mm）	φDc （mm）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
0.5	1	38,200	3,440	38,200	3,440	35,000	2,450
1	2	27,100	3,250	27,100	3,250	25,500	2,550
1.5	3	21,200	3,390	21,200	3,180	20,200	2,630
2	4	15,900	3,340	15,900	3,180	15,100	2,270
2.5	5	12,700	2,670	12,700	2,540	12,100	2,420
3	6	10,600	2,860	10,600	2,650	10,100	2,530
4	8	8,000	2,560	8,000	2,400	7,600	2,280
5	10	6,400	2,370	6,400	2,240	6,000	1,920
6	12	5,300	1,960	5,300	1,860	5,000	1,600

被削材		焼入れ鋼（SKD11, SKH51, SLD）硬さ55～62HRC		焼入れ鋼（SKH, HAP）硬さ63～70HRC
切削形状		a_p≦0.05Dc a_e≦0.02Dc		a_p≦0.03Dc a_e≦0.02Dc
工具径		回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
R （mm）	φDc （mm）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）	回転速度 n（min^-1）	送り速度 V_f （mm/min）
0.5	1	31,800	1,590	30,200	1,210
1	2	22,300	2,010	19,100	1,530
1.5	3	19,100	2,290	15,900	1,910
2	4	14,300	2,150	11,900	1,790
2.5	5	11,500	2,070	9,500	1,710
3	6	9,500	1,900	8,000	1,600
4	8	7,200	1,800	6,000	1,200
5	10	5,700	1,710	4,800	1,200
6	12	4,800	1,440	4,000	1,000

切削条件時の注意

使用上の注意事項

（1）上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。傾斜角度が15°以上の場合は、上記条件表の70%低減を目安としてください。
（2）機械、加工物の取付け剛性が無い場合又は、突出し長さが長い場合等は、振動、異常音が発生する場合があります。
その場合は、回転速度、送り速度を下げてご使用いただく等条件を調整ください。
（3）機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

適用被削材

各PVDコーティング被膜の特性

型番リスト

表示件数:

型番	刃径(mm)	刃長(mm)	コーナ・ボール半径(mm)	首下長(mm)	シャンク径(mm)	全長(mm)	首角(°)	シャンク径公差	図	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

SFSB2010-DH110	1	1	0.5	1.5	4	40	12	-0.005～0mm	1	1個	3,234円( 3,557円 )	1日目
SFSB2010-S6-DH110	1	1	0.5	1.5	6	40	12	-0.005～0mm	1	1個	3,417円( 3,759円 )	1日目
SFSB2020-DH110	2	2	1	2.5	4	40	10	-0.005～0mm	1	1個	3,010円( 3,311円 )	1日目
SFSB2020-S6-DH110	2	2	1	2.5	6	40	10	-0.005～0mm	1	1個	3,187円( 3,506円 )	2日目
SFSB2030-DH110	3	3	1.5	4	4	40	10	-0.005～0mm	1	1個	3,234円( 3,557円 )	1日目
SFSB2030-S6-DH110	3	3	1.5	4	6	40	10	-0.005～0mm	1	1個	3,417円( 3,759円 )	1日目
SFSB2040-DH110	4	4	2	-	4	40	-	-0.005～0mm	2	1個	3,370円( 3,707円 )	2日目
SFSB2040-S6-DH110	4	4	2	5	6	40	8	-0.005～0mm	1	1個	3,600円( 3,960円 )	1日目
SFSB2050-DH110	5	5	2.5	6	6	50	5	-0.005～0mm	1	1個	3,919円( 4,311円 )	2日目
SFSB2060-DH110	6	6	3	-	6	50	-	-0.005～0mm	2	1個	4,054円( 4,459円 )	1日目
SFSB2080-DH110	8	8	4	-	8	60	-	-0.006～0mm	2	1個	5,842円( 6,426円 )	2日目
SFSB2100-DH110	10	10	5	-	10	60	-	-0.006～0mm	2	1個	7,139円( 7,853円 )	1日目
SFSB2120-DH110	12	12	6	-	12	60	-	-0.008～0mm	2	1個	8,438円( 9,282円 )	1日目

詳細情報

基本情報

基本情報

【特長】
・荒から仕上げ加工まで幅広く対応、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能
・ボール切れ刃のR精度は±0.005mm、ボールR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用し、良好な仕上げ面と加工時のチッピングを抑制
・高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダやハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度（h5）を有する
・高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用
・刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成されたコーティング被膜「DHコート」により高硬度材加工の長寿命化を達成