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WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ

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通常価格(税別)
77,891円 ~ 419,457円
税込価格
85,680円 ~ 461,403円

【特長】・独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融...

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型番

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

低抵抗を生み出す究極のインサート

独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。また、鋳鉄加工時に発生しやすいコバ欠けを抑制するC面形状を採用しました。

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 低抵抗を生み出す究極のインサート-1

両面Z形状

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 低抵抗を生み出す究極のインサート-2

C面形状

利便性のよい刃先調整機構

コストパフォーマンスの良いM級インサートでありながら、正面振れ0.010mm以下の刃先調整が可能で、幅広い切込み量や送り量に対してRa1.6μm以下を実現します。

より高精度をより簡単に

ねじの回転で調整可能な、取り扱いしやすい刃先調整機構を採用しています。
調整機構の部品もセット品となっており、交換が簡単です。

C面形状によるコバ欠け抑制

インサートコーナ部をC面形状にすることで、被削材のコバに厚みを持たせ、強度を高くすることで、クラック発生を抑制します。

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ C面形状によるコバ欠け抑制-1
WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ C面形状によるコバ欠け抑制-2
WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ C面形状によるコバ欠け抑制-3

コバの厚みが薄いとクラックが発生しやすい

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ C面形状によるコバ欠け抑制-4

WSF406W

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ C面形状によるコバ欠け抑制-5

従来品

<切削条件>
被削材 : FC300
使用工具 : WSF406WR12516EN
インサート : SNMU1206C05ZNER-M (MC520)
切削速度 : vc=160m/min
送り量 : fz=0.1mm/t.
切込み量 : ap=3.0mm
切込み幅 : ae=100mm
加工形態 : 乾式切削

性能・試験情報

両面インサートであり、ポジインサート級の切削抵抗

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 両面インサートであり、ポジインサート級の切削抵抗

<切削条件>
被削材 : FC300
使用工具 : WSF406WR12516EN
インサート : SNMU1206C05ZNER-M (MC520)
切削速度 : vc=160m/min
送り量 : fz=0.1mm/t.
切込み量 : ap=3.0mm
切込み幅 : ae=100mm
加工形態 : 乾式切削

幅広い切削条件で高精度な加工が可能

仕上加工切削条件 Ra : 0.612μm
仕上加工切削条件 Ra : 1.351μm
WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 幅広い切削条件で高精度な加工が可能-1

fz=0.1mm/t. , ap=0.3mm

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 幅広い切削条件で高精度な加工が可能-2

fz=0.3mm/t. , ap=1.5mm

<切削条件>
被削材 : FC300
使用工具 : WSF406WR12516EN (正面振れ : 3μm)
インサート : SNMU1206C05ZNER-M (MC520)
切削速度 : vc=250m/min
加工形態 : 乾式切削

FC300 切込み・送り量条件別仕上げ面比較

幅広い切込み量や送り量に対してRa1.6μm以下を実現します。

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC300 切込み・送り量条件別仕上げ面比較

<切削条件>
被削材 : FC300
使用工具 : WSF406WR12516EN
インサート : SNMU1206C05ZNER-M (MC520)
切削速度 : vc=250m/min
切込み幅 : ae=100mm
加工形態 : 乾式切削  正面振れ=3μm

FC250 ワイパーインサート使用仕上げ面比較

従来品と比較し、良好な仕上げ面精度を実現します

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC250 ワイパーインサート使用仕上げ面比較-1

従来品 Ra 1.230 μm

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC250 ワイパーインサート使用仕上げ面比較-2

WSF406W Ra 0.834 μm

<切削条件>
被削材 : FC250
使用工具 : WSF406WR12516EN
インサート : SNMU1206C05ZNER-M(MC520) 15枚、 WNGU1206ZNER5C-M(MC520) 1枚
切削速度 : vc=250m/min
送り量 : fz=0.2mm/t.
切込み量 : ap=1.0mm
切込み幅 : ae=100mm

FC300 耐摩耗性比較

MC520は普通鋳鉄の加工において優れた耐摩耗性を発揮します。

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC300 耐摩耗性比較-1
<切削条件>
被削材 : FC300
使用工具 : WSF406WR12516EN
インサート : SNMU1206C05ZNER-M
切削速度 : vc=300m/min
送り量 : fz=0.2mm/t.
切込み量 : ap=2.0mm
加工形態 : 乾式切削、単刃切削  センタカット

切削長さ8.0m加工後撮影

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC300 耐摩耗性比較-2

MC520

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC300 耐摩耗性比較-3

従来品A

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FC300 耐摩耗性比較-4

従来品B

FCD700 耐摩耗性比較

MV1020はダクタイル鋳鉄の加工において優れた耐熱衝撃性発揮し、工具寿命の向上を実現します。

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FCD700 耐摩耗性比較-1
<切削条件>
被削材 : FCD700
使用工具 : WSF406WR12516EN
インサート : SNMU1206C05ZNER-M
切削速度 : vc=250m/min
送り量 : fz=0.2mm/t.
切込み量 : ap=2.0mm
加工形態 : 乾式切削、単刃切削  センタカット

切削長さ1.6m加工後撮影

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FCD700 耐摩耗性比較-2

MV1020

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FCD700 耐摩耗性比較-3

従来品A

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ FCD700 耐摩耗性比較-4

従来品B

外形図

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 外形図-1

φ80

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 外形図-2

φ100  φ125  φ160

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 外形図-3

φ200  φ250

本図は右勝手(R)のみです。

使用方法・使用事例

使用方法

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 使用方法-1
(1)刃先調整機構のねじを緩める。
(2)インサートを取り付け仮締めする。
(3) 刃先調整機構のねじを回転させインサートの位置を調整する。
(4)インサートを本締めする。

* 詳細は三菱マテリアルホームページ掲載の取扱説明書を参照ください。

ワイパーインサートの上手な使い方

  • WSF406Wは調整機構により、一般インサートのみで良好な仕上げ面を得ることができますが、ワイパーインサートを使用することで、高精度な正面振れを設定せずに、良好な仕上げ面を得ることができます。
    この時、ワイパーインサート搭載時の一般インサート振れ精度は0.04mm以内を目安に設定してください。
  • ワイパーインサートは1枚で十分な仕上げ面を得ることができます。
    ただし1回転当たりの送り量が5.0mm/rev以上の場合は、2枚以上のワイパーインサートをカッターボディ内で等分な配置になるように取り付けてください。複数ワイパーインサート間の振れ精度は0.003mm以内に設定してご使用ください。
WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ ワイパーインサートの上手な使い方

推奨切削条件

推奨切削条件表

乾式切削

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 推奨切削条件表

切削条件時の注意

注1)切削条件は、上表を参考に使用環境に合わせて設定ください。
注2)ap≦0.5mmはワイパーインサートを使用した仕上げ領域の切削条件となります。

適用被削材

WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 適用被削材

選定サポート情報

付属部品

カッタボディタイプWSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 付属部品-1WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 付属部品-2*WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 付属部品-3WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 付属部品-4
くさびクランプねじレンチ調整機構システム
WSF406WCWSF406NLS0622TTKY15TADW04

* 締付けトルク(N・m) : LS0622T = 6.0

別売り部品  セットボルト

カッタボディタイプセットボルト参考寸法形状
呼び記号abcdefg
WSF406WR080HSC12035118M12x1.75471210--WSF406W 鋳鉄高能率切削用・正面削り用カッタ アーバタイプ 別売り部品  セットボルト形状
WSF406WR100-240M16x2431014623
WSF406WR125-250M20x2.5541417627
WSF406WR160-265M24x35914171037
WSF406WR200-124M16x261-1614--
WSF406WR250-124M16x261-1614--

注1)セットボルトは参考寸法をご確認の上お求めください。セットボルトの欄に呼び記号が記載されているものは弊社でも販売しております。

型番リスト

型番
刃径 D(φ)
全長 (L)(mm)
刃数(枚)
キー溝幅 KWW
アーバ取付径 DCON(mm)
インロー高さ CBDP(mm)
キー溝深さ L8(mm)
取付けボルト座径 DCCB(mm)
カッタ質量(kg)
ボルト穴径 DAH(mm)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
80
50
6
9.5
25.4
34
6
20
1.2
13

1個

77,891( 85,680円 )

4日目

80
50
9
9.5
25.4
34
6
20
1.2
13

1個

104,706( 115,177円 )

4日目

100
50
8
12.7
31.75
32
8
46
1.7
-

1個

104,067( 114,474円 )

4日目

100
50
12
12.7
31.75
32
8
46
1.7
-

1個

139,181( 153,099円 )

4日目

125
63
10
15.9
38.1
42
10
56
3.3
-

1個

130,243( 143,267円 )

4日目

125
63
16
15.9
38.1
42
10
56
3.2
-

1個

185,149( 203,664円 )

3日目

160
63
14
19.1
50.8
45
11
80
5
-

1個

181,957( 200,153円 )

3日目

160
63
20
19.1
50.8
45
11
80
4.9
-

1個

231,755( 254,931円 )

4日目

200
63
16
25.4
47.625
35
14.22
140
8.6
18

1個

239,417( 263,359円 )

4日目

200
63
24
25.4
47.625
35
14.22
140
8.5
18

1個

318,583( 350,441円 )

4日目

250
63
22
25.4
47.625
35
14.22
180
14
18

1個

328,798( 361,678円 )

4日目

250
63
32
25.4
47.625
35
14.22
180
13.9
18

1個

419,457( 461,403円 )

4日目

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基本情報

【特長】
・独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現
・コストパフォーマンスの良いM級精度インサートでありながら、正面振れ0.010mm以下の刃先調整が可能で、幅広い切込み量や送り量に対してRa1.6μm以下を実現
・インサートコーナ部をC面形状にすることで、被削材のコバに厚みを持たせ、強度を高くすることで、クラック発生を抑制

(i)ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

カタログ

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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