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MP2SB エムエスプラスエンドミル

MP2SB エムエスプラスエンドミル

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一般部品加工から金型加工までニーズに応える性能をプラスした超硬エムエスプラスエ...

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商品情報

外形図

MP2SB エムエスプラスエンドミルの特長

(Al、Ti、Cr)N系積層コーティング(MS plus)

独自のコーティング技術により、(Al、Ti)Nと(Al、Cr)Nを積層化。
幅広い被削材に対応可能なコーティング。

(Al、Ti、Cr)N系積層コーティングの断面図

(Al、Ti、Cr)N系積層コーティングの断面図

(Al、Ti、Cr)N系積層コーティング(MS plus)の特性

-(Al, Ti, Cr)N系積層(Al, Ti)N(Al, Cr)N
硬さ(HV)3,2002,8003,100
酸化開始温度(℃)1,1008001,100
密着力(N)1008080

炭素鋼やプリハードン鋼はもちろん高硬度鋼の加工に対しても耐摩耗性を大幅に向上

被削材硬度のイメージ図

被削材硬度のイメージ図

汎用エンドミルのさらなる進化を遂げたMS plusは、52 HRC程度までの被削材に十分な長寿命が期待できる。

(※552 HRC以上の焼入れ鋼については、高硬度鋼に適しているインパクトミラクルシリーズTOOLS NEWS B075をご利用ください。)

MP2SBの特長

MP2SBの特長

  • 仕上げ加工に適した先端形状
    MS plus:切れ味が良く良好な仕上げ面を得ることができる。
  • シームレス刃形
    高精度 R ±0.005mm
    金型の抜き勾配など外周切れ刃まで使用する加工において、良好な仕上げ面を実現。
  • 超微粒超硬母材
    ハイグレード母材を採用することにより耐摩耗性に優れる。

推奨切削条件

切込み量基準図

切込み量基準図

加工面の傾斜イメージ図

加工面の傾斜イメージ図

 

(単位:mm)

 

被削材炭素鋼・合金鋼(180-280HB)、合金工具鋼、プリハードン鋼、析出硬化系ステンレス鋼(<450HB)
S45C、SCM440、NAK、PX5、SKD、SKT、SUS630、SUS631等
オーステナイト系ステンレス鋼(≦200HB)チタン合金
SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等
ボール半径 REα≦15°α>15°切込み量
ap
切込み量
ae
α≦15°α>15°切込み量
ap
切込み量
ae
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
R0.140,00030040,0002500.0030.0240,00030040,0002500.0030.02
R0.1540,00050040,0003500.0070.0340,00050040,0003500.0070.03
R0.240,0001,60040,0001,2000.020.0440,0001,50040,0001,0000.0150.04
R0.2540,0002,40040,0001,4000.0250.0540,0002,10040,0001,2000.020.05
R0.340,0003,20040,0001,6000.030.0640,0002,80040,0001,4000.030.06
R0.440,0004,80040,0002,4000.050.0840,0004,60040,0002,1000.040.08
R0.540,0005,60040,0003,2000.060.140,0005,60040,0003,4000.050.1
R0.7540,0006,50040,0004,0000.090.1540,0006,50036,0003,6000.080.15
R140,0006,50039,0004,7000.110.240,0006,50035,0004,0000.110.2
R1.2540,0007,00033,0004,5000.120.2540,0007,40029,0004,0000.120.25
R1.540,0007,50027,0004,3000.130.336,0006,90024,0003,9000.130.3
R232,0007,50020,0003,6000.150.428,0006,90018,0003,1000.150.4
R2.525,0006,00016,0002,9000.20.522,0006,20014,0002,6000.20.5
R321,0005,80013,0002,6000.250.618,0005,40011,0002,3000.250.6
R416,0004,50010,0002,0000.30.814,0004,1009,0001,7000.30.8
R513,0003,6008,0001,7000.51.011,0003,3007,2001,3000.51.0
R69,0002,5006,0001,3000.51.28,1002,3005,4001,1000.51.2
  1. ※1αとは、加工面の傾斜角です。
  2. ※2切込みが小さい場合、回転速度と送り速度をさらに上げることができます。
  3. ※3機械や加工物取り付けの剛性がない場合、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。
MP2SB エムエスプラスエンドミル 【追加工対応品】 推奨切削条件表

型番リスト

型番
標準/追加工区分
刃径(mm)
刃長(mm)
コーナ・ボール半径(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
首部勾配(°)
CADデータ有無(2D/3D)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
メーカー標準品
0.2
0.3
0.1
4
45
15
2D/3D

1個

5,843( 6,427円 )

4日目

メーカー標準品
0.3
0.5
0.15
4
45
15
2D/3D

1個

4,718( 5,190円 )

4日目

メーカー標準品
0.4
0.6
0.2
4
45
15
2D/3D

1個

3,641( 4,005円 )

3日目

メーカー標準品
0.4
0.6
0.2
6
50
15
3D

1個

4,319( 4,751円 )

4日目

メーカー標準品
0.5
0.8
0.25
4
45
15
2D/3D

1個

3,330( 3,663円 )

3日目

メーカー標準品
0.6
0.9
0.3
4
45
15
2D/3D

1個

3,330( 3,663円 )

4日目

メーカー標準品
0.6
0.9
0.3
6
50
15
3D

1個

3,982( 4,380円 )

2日目

メーカー標準品
0.7
1.1
0.35
4
45
15
2D/3D

1個

4,395( 4,835円 )

3日目

メーカー標準品
0.8
1.2
0.4
4
45
15
2D/3D

1個

3,207( 3,528円 )

3日目

メーカー標準品
0.8
1.2
0.4
6
50
15
3D

1個

3,824( 4,206円 )

3日目

メーカー標準品
0.9
1.4
0.45
4
45
15
2D/3D

1個

4,380( 4,818円 )

4日目

メーカー標準品
1
1.5
0.5
4
45
15
2D/3D

1個

3,024円

2,933

( 3,226円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

メーカー標準品
1
1.5
0.5
6
50
15
3D

1個

3,641( 4,005円 )

4日目

メーカー標準品
1.2
1.8
0.6
4
45
15
2D/3D

1個

3,692( 4,061円 )

4日目

メーカー標準品
1.4
2.1
0.7
4
45
15
2D/3D

1個

3,702( 4,072円 )

4日目

メーカー標準品
1.5
2.3
0.75
4
45
15
2D/3D

1個

3,391( 3,730円 )

1日目

メーカー標準品
1.5
2.3
0.75
6
50
15
3D

1個

4,008( 4,409円 )

3日目

メーカー標準品
1.6
2.4
0.8
4
45
15
2D/3D

1個

3,702( 4,072円 )

4日目

メーカー標準品
1.8
2.7
0.9
4
45
15
2D/3D

1個

4,395( 4,835円 )

4日目

メーカー標準品
2
3
1
4
50
15
2D/3D

1個

2,962( 3,258円 )

4日目

メーカー標準品
2
3
1
6
50
15
3D

1個

3,590( 3,949円 )

3日目

メーカー標準品
2.5
3.8
1.25
4
50
15
2D/3D

1個

3,942( 4,336円 )

4日目

メーカー標準品
3
4.5
1.5
6
70
15
2D/3D

1個

3,330( 3,663円 )

3日目

メーカー標準品
4
6
2
6
70
15
2D/3D

1個

3,513( 3,864円 )

3日目

メーカー標準品
5
7.5
2.5
6
80
15
2D/3D

1個

3,840( 4,224円 )

4日目

メーカー標準品
6
9
3
6
80
-
2D/3D

1個

3,947( 4,342円 )

3日目

メーカー標準品
8
12
4
8
90
-
2D/3D

1個

6,532( 7,185円 )

4日目

メーカー標準品
10
15
5
10
100
-
2D/3D

1個

7,638( 8,402円 )

3日目

メーカー標準品
12
18
6
12
110
-
2D/3D

1個

11,256( 12,382円 )

4日目

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詳細情報

基本情報

一般部品加工から金型加工までニーズに応える性能をプラスした超硬エムエスプラスエンドミル。
【特長】
・汎用2枚刃ショート刃長ボールエンドミル。
・炭素鋼やプリハードン鋼はもちろん高硬度鋼の加工に対しても耐摩耗性を大幅に向上。
・MS plusは52 HRC程度までの被削材に十分な長寿命が期待できる。
【用途】
・特に仕上げ加工に最適。
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

(i)ご注意

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                            加工用途(加工形状) 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝 側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
                            工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                            被削材 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 アルミ / 銅 / 樹脂 アルミ / 銅 / グラファイト / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
                            ねじれ角 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 不等リード・不等分割 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°)
                            コーティング 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 ノンコート 非鉄用(ダイヤコート) 鋼用

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                            営業時間:9:00~18:00(土曜日・日曜日・祝日は除く)

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