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標準/追加工区分
メーカー標準品

追加工（首逃しのみ）
解除

刃径(mm)
2

3

4

6

8

10

12

16

20
解除

刃長(mm)
3

4

6

10

13

15

20

25
[2-25/1mm単位]

解除

コーナ・ボール半径(mm)
1

1.5

2

3

4

5

6

8

10
解除

首下長(mm)
[4-190/1mm単位]

解除

シャンク径(mm)
3

4

6

8

10

12

16

20
解除

全長(mm)
70

80

100

140

160

180

200

220

250
解除

R精度(μm)
-7～+3

±5

±10
解除

CAM・工具管理ソフト用データ
tebis

Zoller
解除

タイプ
MRC-LS-HBEM2S

SN-MRC-LS-HBEM2S

SNR-MRC-LS-HBEM2S
解除

CAD
2D

3D
解除
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 3日以内
解除

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追加工・オプション

ミスミ

MRCシリーズ超硬ボールエンドミル調質鋼加工用/2枚刃/ショート・ロングシャンクタイプ

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通常価格(税別): -

税込価格: -

【特長】・独自の先端形状と、複合多層コーティングにより、耐摩耗性・耐熱性を向上...

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加工用途（加工形状）：

側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
工具材質：

超硬
被削材：

一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
ねじれ角：

標準ネジレ(30～44°)
コーティング：

鋼用
刃数(枚)：

2

(i)ご注意

追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
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型番	標準/追加工区分	刃径(mm)	刃長(mm)	コーナ・ボール半径(mm)	首下長(mm)	シャンク径(mm)	全長(mm)	R精度(μm)	CAM・工具管理ソフト用データ	CADデータ有無(2D/3D)	首径(mm)	●在庫品　□製作品	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

MRC-LS-HBEM2S1	メーカー標準品	2	3	1	-	3	70	±5	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	5,800円( 6,380円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S1.5	メーカー標準品	3	4	1.5	-	3	80	±5	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	4,980円( 5,478円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S2	メーカー標準品	4	6	2	-	4	100	±5	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	6,060円( 6,666円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S3	メーカー標準品	6	10	3	-	6	140	-7～+3	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	8,230円( 9,053円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S4	メーカー標準品	8	13	4	-	8	160	-7～+3	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	10,940円( 12,034円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S5	メーカー標準品	10	15	5	-	10	180	-7～+3	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	14,580円( 16,038円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S6	メーカー標準品	12	15	6	-	12	200	-7～+3	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	17,110円( 18,821円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S8	メーカー標準品	16	20	8	-	16	220	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	27,920円( 30,712円 )	在庫品1日目当日出荷可能
MRC-LS-HBEM2S10	メーカー標準品	20	25	10	-	20	250	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個	40,960円( 45,056円 )	在庫品1日目当日出荷可能
SN-MRC-LS-HBEM2S1-[4-20/1]-3	追加工（首逃しのみ）	2	3	1	4 ～ 20	3	70	±5	-	-	1.5～1.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S1.5-[5-30/1]-4	追加工（首逃しのみ）	3	4	1.5	5 ～ 30	3	80	±5	-	-	2.5～2.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S2-[7-40/1]-6	追加工（首逃しのみ）	4	6	2	7 ～ 40	4	100	±5	-	-	3.5～3.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S3-[15-122/1]-10	追加工（首逃しのみ）	6	10	3	15 ～ 122	6	140	-	-	-	5.5～5.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S4-[18-136/1]-13	追加工（首逃しのみ）	8	13	4	18 ～ 136	8	160	-	-	-	7.5～7.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S5-[20-150/1]-15	追加工（首逃しのみ）	10	15	5	20 ～ 150	10	180	-	-	-	9.5～9.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S6-[20-164/1]-15	追加工（首逃しのみ）	12	15	6	20 ～ 164	12	200	-	-	-	11.5～11.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S8-[30-172/1]-20	追加工（首逃しのみ）	16	20	8	30 ～ 172	16	220	-	-	-	15.5～15.8	□	1個	-( - )	3日目
SN-MRC-LS-HBEM2S10-[35-190/1]-25	追加工（首逃しのみ）	20	25	10	35 ～ 190	20	250	-	-	-	19.5～19.8	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S2-[7-40/1]-[2-6/1]	追加工（首逃しのみ）	4	2 ～ 6	2	7 ～ 40	4	100	±5	-	-	2.8～3	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S3-[15-80/1]-[5-10/1]	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 10	3	15 ～ 80	6	140	-	-	-	4.8～5	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S4-[18-80/1]-[5-13/1]	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 13	4	18 ～ 80	8	160	-	-	-	6.8～7	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S5-[16-96/1]-[5-15/1]	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 15	5	16 ～ 96	10	180	-7～+3	-	-	8.8～9	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S6-[16-96/1]-[5-15/1]	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 15	6	16 ～ 96	12	200	-7～+3	-	-	10.8～11	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S8-[30-101/1]-[5-20/1]	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 20	8	30 ～ 101	16	220	±10	-	-	14.8～15	□	1個	-( - )	3日目
SNR-MRC-LS-HBEM2S10-[35-106/1]-[5-25/1]	追加工（首逃しのみ）	20	5 ～ 25	10	35 ～ 106	20	250	±10	-	-	18.8～19	□	1個	-( - )	3日目

基本情報

【特長】
・独自の先端形状と、複合多層コーティングにより、耐摩耗性・耐熱性を向上。調質鋼加工において抜群の加工面精度・高耐久を実現
・最適加工領域、STAVAX・NAX80等の金属加工、調質鋼の各種部品加工
・ロングシャンクタイプにより深堀加工に最適
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

(i)ご注意

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技術情報

特徴・使用例

MRCシリーズについて

調質鋼～高硬度鋼55HRCの面精度要求が高い加工に最適なシリーズ

最適加工領域		STAVAX・NAK80 等の金型加工、調質鋼の各種部品加工等

商品特長		特に調質鋼加工において抜群の加工面精度・高耐久を実現

調質鋼に強いラインナップを大幅拡充。高硬度鋼HRC60 にも対応
標準型番品から、形状・寸法指定可能な追加工の対応拡大
新商品・規格追加1,100サイズ。全1,470サイズ在庫当日出荷可

テスト加工事例

調質鋼HPM（HRC33）　テスト加工事例

調質鋼HPM（HRC33）加工において、抜群の加工面精度を発揮

ミスミ MRCボール競合他社Point1
均一な加工面を実現
直線部でも均一な加工面
競合他社でもむしれが発生Point2
減速する曲がり部位も
加工面維持
曲線部でも均一な加工面を実現
競合他社でも大きくむしれが
発生

■切削条件

加工方法	底面繰り広げ加工
使用工具	超硬ボールエンドミル(3R)
被削材	HPM7(HRC33)
回転数	S=13,000min^-1
送り	F=3,500mm/min
切り込み量	Ad:0.05mm Pf:0.12mm
クーラント	水溶性

NAK80（HRC40）　テスト加工事例

NAK80（HRC40）において、切削距離150m超でも摩耗幅を維持し高耐久を実現

■摩耗幅(80m加工時)

■切削条件

加工方法	底面切削
使用工具	超硬ボールエンドミル(3R)
被削材	NAK80(HRC40)
回転数	S=16,000min^-1
送り	F=3,000mm/min
切り込み量	Ad:0.3mm Pf:2mm
クーラント	水溶性

高硬度鋼SKD11（HRC60）　テスト加工事例

高硬度鋼SKD11（HRC60）でも、優れた耐摩耗性を発揮

■摩耗幅(2.4m加工時)

■切削条件

加工方法	底面直線切削
使用工具	超硬ボールエンドミル(3R)
被削材	SKD11(HRC60)
回転数	S=12,200min^-1
送り	F=2,200mm/min
切り込み量	Ad:0.3mm Pf:0.9mm
クーラント	水溶性

医療用キャピティ加工　テスト加工事例

医療用器具キャビティ加工においても、信頼の品質性を発揮

■切削条件

	粗	中仕上げ	仕上げ
使用工具	TSC-CR-EM4S6-R1	MRC-HBEM2LB1-8	MRC-HBEM2LB1-8
被削材	NAK80
使用機械	牧野フライス　MSJ25（主軸回転数～16000mm/min^-1）
回転数	6000min/min^-1	13000min/min^-1	13000min/min^-1
送り	5000min/min	1200min/min	1200min/min
切り込み（Ad）	0.25mm	0.15mm	0.02mm
切り込み（Rd）	0.24mm	0.25mm	0.048mm
実加工時間	0:43:53	0:53:23	6:16:02

■被削材NAK80

■MRC-HBEM2LB1-8先端写真MRCすくい面摩耗幅0.06摩耗幅0.04

技術情報

Q 突き出しが大きな場合の切削条件は？
A 通常、切削条件は工具径の3倍程度の突き出し量を前提にしています。
  それに対してロングタイプは、突き出し量に応じて切り込み量と送り速度を
  10～50％ほど落とします。
  ロングタイプ用の切削条件表は、突き出しより通常落としています。

Q 回転数を下げて加工してもすぐに先端が欠けてしまいます
A 刃径で回転速度を決定すると、適正な切削速度より遅くなります。
切込み量による実切削径で回転速度を決定すると、適正な切削速度になります。

実切削径(mm) :

Ad=切込み量(mm)
R=先端R(mm)

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアーブローまたはMQLでご使用ください。
ご使用の加工機で回転速度があがらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。

型番 MRC-LS-HBEM2S

■切削条件

被削材	調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）				高硬度鋼（40～52HRC）				高硬度鋼（52～62HRC）
先端 R	Ad （mm）	Pf （mm）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	Ad （mm）	Pf （mm）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	Ad （mm）	Pf （mm）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
0.1	0.02	0.06	330	28,350	0.01	0.02	190	21,000	0.01	0.01	170	21,000
0.2	0.04	0.11	460	28,350	0.02	0.06	530	21,000	0.02	0.05	430	21,000
0.3	0.06	0.16	540	25,470	0.05	0.11	840	21,000	0.03	0.06	630	21,000
0.4	0.08	0.21	570	23,630	0.11	0.16	1,160	21,000	0.07	0.11	950	21,000
0.5	0.11	0.27	660	22,050	0.11	0.32	1,320	21,000	0.11	0.21	1,050	15,750
0.6	0.13	0.38	820	21,060	0.13	0.32	1,420	18,900	0.11	0.25	1,160	15,750
0.7	0.14	0.37	730	20,090	0.15	0.32	1,530	16,800	0.11	0.29	1,260	15,750
0.75	0.16	0.34	530	17,850	0.16	0.32	1,580	15,750	0.11	0.32	1,320	15,750
0.8	0.17	0.38	580	17,210	0.18	0.4	1,580	14,700	0.15	0.4	1,320	14,700
0.9	0.19	0.46	690	15,930	0.2	0.48	1,580	13,650	0.19	0.48	1,320	13,650
1	0.21	0.54	790	14,650	0.21	0.53	1,580	13,130	0.21	0.53	1,320	13,130
1.1	0.23	0.59	860	14,570	0.21	0.59	1,580	12,600	0.21	0.55	1,320	12,390
1.2	0.25	0.64	940	14,480	0.21	0.65	1,580	12,080	0.21	0.57	1,320	11,660
1.25	0.26	0.67	970	14,440	0.21	0.68	1,580	11,820	0.21	0.58	1,320	11,290
1.3	0.27	0.73	1,040	14,230	0.21	0.71	1,580	11,550	0.21	0.59	1,320	10,920
1.4	0.29	0.84	1,170	13,810	0.21	0.78	1,580	11,030	0.21	0.61	1,320	10,190
1.5	0.32	0.95	1,300	13,390	0.21	0.84	1,580	10,500	0.21	0.63	1,320	9,450
1.6	0.34	1.01	1,290	12,920	0.23	0.99	1,580	10,500	0.21	0.67	1,320	9,240
1.7	0.36	1.07	1,280	12,450	0.25	1.13	1,580	10,500	0.21	0.71	1,320	9,030
1.75	0.37	1.1	1,280	12,210	0.26	1.21	1,580	10,500	0.21	0.74	1,320	8,930
1.8	0.38	1.13	1,280	11,970	0.27	1.28	1,580	10,500	0.21	0.76	1,320	8,820
1.9	0.4	1.2	1,270	11,500	0.29	1.43	1,580	10,500	0.21	0.8	1,320	8,610
2	0.42	1.26	1,260	11,030	0.32	1.58	1,580	10,500	0.21	0.84	1,320	8,400
2.5	0.53	1.58	1,290	9,450	0.32	1.58	1,580	9,450	0.21	1.26	1,320	6,300
3	0.63	1.89	1,320	8,400	0.32	2.1	1,580	8,400	0.32	1.26	1,320	4,200
3.5	0.74	2.57	1,260	7,480	0.42	2.1	1,450	6,830	0.37	1.26	1,130	3,940
4	0.84	3.26	1,210	6,570	0.53	2.1	1,320	5,250	0.42	1.26	950	3,680
4.5	0.95	3.2	1,110	6,040	0.63	2.36	1,180	4,470	0.47	1.42	870	3,150
5	1.05	3.15	1,000	5,520	0.74	2.63	1,050	3,680	0.53	1.58	790	2,630
5.5	1.16	3.47	950	5,120	0.89	2.89	920	3,150	0.58	1.84	710	2,370
6	1.26	3.78	900	4,730	1.05	3.15	790	2,630	0.63	2.1	630	2,100
8	1.68	5.04	700	3,680	1.34	4.03	630	1,970	0.81	2.66	490	1,580
10	2.1	6.3	550	2,840	1.68	5.04	530	1,580	1.01	3.33	420	1,260

MRCシリーズ超硬ボールエンドミル 2枚刃/ショート・ロングシャンクタイプ:関連画像

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

MRCシリーズ超硬ボールエンドミル 2枚刃/ショート・ロングシャンクタイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「ボール半径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、
追加工対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	クリエイトツール	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-	-	-	3,072円～	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能
加工用途（加工形状）	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂
ねじれ角	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	-	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	-	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用

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MRCシリーズ超硬ボールエンドミル調質鋼加工用/2枚刃/ショート・ロングシャンクタイプのレビュー

評価 4.5 平均満足度：4.5 2件のレビュー

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金型の三次元加工で使用

評価 4.0満足度：4.02020/02/27

金型の三次元加工にマシニングで使用しています。短納期なのでこの商品を選定しました。主にSKD、KD11MAX、プリハードン鋼GO40Fの材質に対して使用することが多いです。刃持ちは基本的には一流メーカーの7～8割ぐらいで、例えばOSG2本に対してミスミですと3本使用ぐらいです。仕上げ加工に使っていますが、20時間ぐらいです。コストと寿命で考えると満足しているためミスミを利用しています。

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深いところの加工に

評価 5.0満足度：5.02019/12/20

深いところの3D加工をする際に使用しています。深いところに使うので、ロングシャンクタイプで安いものという理由でこの商品を購入しました。被削材はFCD材を使っています。他の商品と比較しても刃持ちは良い方だと思います。

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