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特性・用途
真空

耐食性・耐薬品

かじり防止

導電性・帯電防止

非磁性

耐熱性
解除

ねじの呼び(M)
3

4

5

6

8

10
解除

長さL(mm)
6

8

10

12

16

18

20

25

30

35

40

50

60
解除

ピッチ(mm)
0.5

0.7

0.8

1

1.25

1.5
解除

ねじ種類
全ねじ

半ねじ
解除

タイプ
SCBLS
解除

CAD
2D

3D
解除
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- すべて
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追加工・オプション

ミスミ

SUS316L　六角穴付ボルト　SDCプラズマ表面硬化処理

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耐食性を損なわずに、耐摩耗・かじり防止に効果を発揮するSDCプラズマ表面硬化処...

詳細情報を確認する

環境対応：

RoHS対応（10物質）
材質：

SUS316L
詳細材質：

SUS316L
表面処理：

SDCプラズマ表面硬化処理
ねじ山種類：

メートル並目
強度区分（ステンレス）：

A4-50
販売単位：

バラ(1個から購入可能)
取付穴形状：

六角穴
基本形状：

標準(丸)
追加形状：

標準
材質証明書：

対象
材質証明書：材質：

SUS316L
材質証明書：表面処理：

SDCプラズマ表面硬化処理

型番

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外形図・規格表
型番リスト
詳細情報

外形図・規格表

Type	[ M ]材質	[ S ]表面処理
SCBLS	SUS316L	SDCプラズマ表面硬化処理

[ ! ]SDCは株式会社SDC田中の登録商標です。

規格表

型式

SCBLS3ー6

M×P	A	E	B
3×0.5	5.5	3	2.5
4×0.7	7	4	3
5×0.8	8.5	5	4
6×1.0	10	6	5
8×1.25	13	8	6
10×1.5	16	10	8

型式				ℓ	￥基準単価
Type	M	－	L	ℓ	￥基準単価
SCBLS	3	ー	6	全ねじ	460
			8		460
			10		470
	4	ー	6	全ねじ	530
			8		530
			10		530
			12		540
			16		540
	5	ー	6	全ねじ	1,230
			8		540
			10		540
			12		550
			16		560
			18		1,280
			20		560
			25		560
			35	24	800
	6	ー	8	全ねじ	640
			10		640
			16		730
			20		740
			25		750
			30		740
	8	ー	16	全ねじ	840
			20		870
			25		900
			30		940
	10	ー	20	全ねじ	1,120
			25		1,170
			30		1,210
			35		1,250
			40		1,310
			50	32	1,930
			60	32	2,150

■SDCプラズマ表面硬化処理(プラズマ浸炭・窒化処理)の概要
金属の表面処理には、めっき、蒸着(PVD、CVD等) 、塗装など別素材で被覆するコーティング処理と、表面の組織そのものを改質する浸透拡散処理があります。
SDCプラズマ表面硬化処理は、真空炉にてプラズマ放電を利用し、金属内部に炭素・窒素を傾斜的に固溶させ、表面に炭化物・窒化物を形成させて硬化させる
浸透拡散処理の表面硬化処理です。

表面処理

コーティング
処理

浸透拡散処理
（表面改質）

めっき

蒸着

塗装

SDCプラズマ表面
硬化処理

[ ! ]SDCは株式会社SDC田中の登録商標です。

■特長

SDCプラズマ表面硬化処理は表面改質のため被膜が存在しません。めっき・塗装などで被膜の剥離にお困りの方に最適です。
潤滑剤・めっき等と異なり、別素材の油膜や被膜を使用しておりません、禁油プロセスに最適です。
－200～300℃と極低温から高温まで、繰返し使用することができます。
焼付き・カジリ防止の効果があるため、相手装置などを傷つけ難くなります。
繰返し締付けるねじ部品の寿命を延ばしたり、メンテナンス作業の時間短縮につながります。

■SDCプラズマ表面硬化処理ボルトの機械的性質　(硬さ、硬化層、疲労強度)
SDCプラズマ表面硬化処理は、金属基材(SUS316L)の硬さよりも表面では4倍以上の硬さになり、疲労強度も向上します。

硬さと硬化層の関係

硬化層（表面）

硬化層（境界）

金属基材

高負荷による硬化層の変形の断面写真　材質：SUS316L

表面硬化層は、表面から高負荷を加えられ母材が変形しても、破壊されずに
追従して変形するため剥離が生じ難くなります。

■かじり・焼き付き試験結果　（母材：SUS316L　M10キャップボルト）
六角穴付きボルトをナットに対し繰り返し100回まで締結させ、SDCプラズマ表面硬化処理品はかじりが発生しないことを確認

表面処理なし
締付け軸力（KN）	締付けトルク（N･m）
繰返し6回の締付けで焼付き・かじり発生

SDCプラズマ表面硬化処理品
締付け軸力（KN）	締付けトルク（N･m）
繰返し100回締付けても焼付・かじり発生せず