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- 上下面ロータリー研磨 (2RG)
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- ステンレス
- 特殊鋼・工具鋼
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- 銅
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- フラットバー（熱間材）
- 薄板 板厚(1～16mmシャーリング切断品)
-
板厚 T(mm)
B≦Aとなるように入力ください。
- 0.03
- 0.05
- 0.1
- 0.27
- 0.3
- 0.5
- 0.8
- 1
- 1.2
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 3.5
- 4
- 4.5
- 5
- 6
- 7
- 8
- 8.5
- 9
- 10
- 10.5
- 11
- 12
- 12.5
- 12.7
- 13
- 14
- 15
- 15.5
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 20.5
- 22
- 23
- 25
- 25.5
- 26
- 27
- 28
- 30
- 30.5
- 32
- 34
- 35
- 35.5
- 36
- 37
- 38
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 50
- 50.1
- 51
- 53
- 55
- 56
- 60
- 61
- 63
- 64
- 65
- 70
- 71
- 75
- 76.2
- 80
- 81
- 85
- 90
- 95
- 100
- 101.6
- 105
- 110
- 115
- 120
- 125
- 130
- 140
- 150
- 160
- 180
[1.5-100/0.1mm単位][200.1-1000/0.1mm単位][2-165/0.01mm単位][2-165/0.001mm単位][3-50/0.5mm単位][5-50/0.05mm単位][5-50/1mm単位]
-
長さ A(mm)
- 60
- 80
- 100
- 120
- 125
- 150
- 160
- 200
- 250
- 297
- 300
- 350
- 365
- 400
- 450
- 455
- 500
- 600
- 900
- 910
- 995
- 1000
- 1820
- 1980
- 1995
- 2000
- 2440
- 4000
- 10000
- 20000
[10-1200/0.1mm単位][5-3000/0.01mm単位][5-2500/0.001mm単位][15-2500/0.5mm単位][50-500/1mm単位]
-
幅 B(mm)
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 22
- 24
- 25
- 26
- 28
- 30
- 32
- 34
- 35
- 36
- 38
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 50
- 52
- 54
- 55
- 56
- 58
- 60
- 62
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- 70
- 72
- 74
- 75
- 76
- 78
- 80
- 82
- 84
- 85
- 86
- 88
- 90
- 92
- 94
- 95
- 96
- 98
- 100
- 105
- 110
- 112
- 115
- 120
- 125
- 130
- 140
- 150
- 160
- 180
- 200
- 210
- 225
- 250
- 300
- 305
- 350
- 400
- 450
- 500
- 600
- 605
- 800
- 910
- 1220
[10-200/0.1mm単位][5-1500/0.01mm単位][5-1500/0.001mm単位][10-1000/0.5mm単位][20-300/1mm単位]
-
表面粗さ
- Ra 1.6
-
板厚：公差
- -0.2～0
- -0.1～0
- 0～+0.1
- 0～+0.2
- 0～+0.3
- ±0.01
- ±0.02
- ±0.05
- ±0.1
- +0.1～+0.2
- +0.1～+0.3
- +0.1～+0.4
- ±0.15
- +0.2～+0.3
- +0.3～+0.5
-
幅：公差(mｍ)
- -0.5～0
- -0.2～0
- 0～+0.2
- 0～+0.5
- 0～+5
- ±0.01
- ±0.02
- ±0.05
- ±0.1
- +0.1～+0.3
- +0.1～+0.6
- ±0.2
- ±0.25
- ±0.4
- +3～+10
-
表面処理
- 三価クロムメッキ
- 四酸化鉄被膜
- 無し
- 無電解ニッケルメッキ
- 白アルマイト
- 黒アルマイト
-
洗浄方法
- 脱脂洗浄
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 洗浄無し
-
円形穴 1穴目 位置a(mm)
[11-990/0.1mm単位]
-
円形穴 1穴目 位置b(mm)
[11-600/0.1mm単位][11-600/0.01mm単位]
-
穴径D 1穴目(mm)
[3-500/0.1mm単位]
-
円形穴 2穴目 位置a(mm)
[10-990/0.1mm単位]
-
円形穴 2穴目 位置b(mm)
[10-600/0.1mm単位]
-
穴径D 2穴目(mm)
[3-500/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 位置a(mm)
[5-990/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 位置b(mm)
[5-600/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 辺a(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 辺b(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 隅R
- 5
- 6
- 10
- 15
- 20
-
角穴 2穴目 位置a(mm)
[5-990/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 位置b(mm)
-
角穴 2穴目 辺a(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 辺b(mm)
[10-990/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 隅R
- 5
- 6
- 10
- 15
- 20
-
コーナーR加工選択
- あり
- 無し
-
抜き穴加工選択
- あり
- 無し
-
抜き穴加工種選択
いずれか1つ選択してください。丸穴、角穴は1つのプレートに計2つまで選択できます(丸・角併用可能)
- 1穴：通し穴
- 1穴：精度穴H7
- 1穴：角穴
- 2穴：通し穴
- 2穴：精度穴H7
- 2穴：角穴
- 2穴：通し穴、精度穴H7
- 2穴：通し穴、角穴
- 2穴：精度穴H7、角穴
- 無し
-
メーカー
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CAD
- 2D
- 3D
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ミスミ
評価 0.0A5083Pは非熱処理合金の中で最強強度を持ち、耐食性・溶接性も良好です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) / 側面フライス (4F) アルミ 3 ～ 150 5 ～ 2500 5 ～ 1100 - ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 通常出荷日 ： 3日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。炭素鋼S15Cを超える強度を持ち、切削性は10倍以上優れます。A7075P材と比べ強度が同等で機械的特性の均一性に優れる他、内部応力が軽減されています。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) / 側面フライス (4F) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) アルミ 3 ～ 50 15 ～ 500 10 ～ 300 - ±0.1 / ±0.05 ±0.1 / ±0.05 ±0.1 通常出荷日 ： 3日目～ - 一部当日出荷可能
-
ミスミ
評価 0.0焼鈍処理により、耐食性が若干劣りますが加工歪を軽減させています。加工時の反り対策にお奨めです。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) / 側面フライス (4F) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) ステンレス 3 ～ 65 5 ～ 1200 5 ～ 1000 - ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 通常出荷日 ： 3日目～ - 一部当日出荷可能
-
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
【クリーン洗浄品】超々ジュラルミンフリープレート Ａ７０７５Ｐ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) アルミ 3 ～ 50 25 ～ 800 10 ～ 800 - ±0.1 / ±0.05 / +0.1～+0.3 / 0～+0.2 / -0.2～0 / +0.1～+0.2 / 0～+0.1 / -0.1～0 ±0.1 ±0.1 通常出荷日 ： 4日目～ -
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。【特長】・全面直角度保証のアルミブロック（0.1mm単位指定）仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 30.1 ～ 100 25 ～ 200 25 ～ 200 - ±0.1 ±0.1 ±0.1 通常出荷日 ： 4日目 -
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) / 上下面ロータリー研磨 (4F2RG) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) ステンレス 5 ～ 30 20 ～ 500 20 ～ 200 - ±0.1 / ±0.05 / +0.1～+0.3 / 0～+0.2 / -0.2～0 / +0.1～+0.2 / 0～+0.1 / -0.1～0 ±0.1 ±0.1 通常出荷日 ： 6日目～ -
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
【クリーン洗浄品】ハイプレシジョンアルミフリープレート Ａ５０５２Ｐ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。【特長】・小物・細長・大物サイズまで寸法・公差をフリーに選定！仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 側面フライス (4F) アルミ 4 ～ 50 25 ～ 800 10 ～ 800 - - ±0.1 ±0.1 通常出荷日 ： 5日目～
| メーカー |
|---|
| シリーズ名 |
| CAD |
| 通常価格 (税別) |
| 通常出荷日 |
| 仕上げ方法 |
| 材質 |
| 板厚 T(mm) |
| 長さ A(mm) |
| 幅 B(mm) |
| 表面粗さ |
| 板厚：公差 |
| 幅：公差(mｍ) |
| 長さ：公差 |
| 表面処理 |
| 洗浄方法 |
| 円形穴 1穴目 位置a(mm) |
| 円形穴 1穴目 位置b(mm) |
| 穴径D 1穴目(mm) |
| 円形穴 2穴目 位置a(mm) |
| 円形穴 2穴目 位置b(mm) |
| 穴径D 2穴目(mm) |
| 角穴 1穴目 位置a(mm) |
| 角穴 1穴目 位置b(mm) |
| 角穴 1穴目 辺a(mm) |
| 角穴 1穴目 辺b(mm) |
| 角穴 1穴目 隅R |
| 角穴 2穴目 位置a(mm) |
| 角穴 2穴目 位置b(mm) |
| 角穴 2穴目 辺a(mm) |
| 角穴 2穴目 辺b(mm) |
| 角穴 2穴目 隅R |
| コーナーR加工選択 |
| 抜き穴加工選択 |
| 抜き穴加工種選択 |
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| メーカー | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ |
| シリーズ名 | |||||||
| CAD |
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| 通常価格 (税別) | - | - | - | - | - | - | - |
| 通常出荷日 | 3日目～ |
3日目～
一部当日出荷可能 |
3日目～
一部当日出荷可能 | 4日目～ | 4日目 | 6日目～ | 5日目～ |
| 仕上げ方法 | 6面フライス (6F) / 側面フライス (4F) | 6面フライス (6F) / 側面フライス (4F) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) | 6面フライス (6F) / 側面フライス (4F) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) | 6面フライス (6F) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) / 上下面ロータリー研磨 (4F2RG) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) | 側面フライス (4F) |
| 材質 | アルミ | アルミ | ステンレス | アルミ | アルミ | ステンレス | アルミ |
| 板厚 T(mm) | 3 ～ 150 | 3 ～ 50 | 3 ～ 65 | 3 ～ 50 | 30.1 ～ 100 | 5 ～ 30 | 4 ～ 50 |
| 長さ A(mm) | 5 ～ 2500 | 15 ～ 500 | 5 ～ 1200 | 25 ～ 800 | 25 ～ 200 | 20 ～ 500 | 25 ～ 800 |
| 幅 B(mm) | 5 ～ 1100 | 10 ～ 300 | 5 ～ 1000 | 10 ～ 800 | 25 ～ 200 | 20 ～ 200 | 10 ～ 800 |
| 表面粗さ | - | - | - | - | - | - | - |
| 板厚：公差 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / +0.1～+0.3 / 0～+0.2 / -0.2～0 / +0.1～+0.2 / 0～+0.1 / -0.1～0 | ±0.1 | ±0.1 / ±0.05 / +0.1～+0.3 / 0～+0.2 / -0.2～0 / +0.1～+0.2 / 0～+0.1 / -0.1～0 | - |
| 幅：公差(mｍ) | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 長さ：公差 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 表面処理 | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し |
| 洗浄方法 | - | - | - | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 |
| 円形穴 1穴目 位置a(mm) | - | - | 11 ～ 500 | - | - | - | - |
| 円形穴 1穴目 位置b(mm) | - | - | 11 ～ 200 | - | - | - | - |
| 穴径D 1穴目(mm) | - | - | 5 ～ 500 | - | - | - | - |
| 円形穴 2穴目 位置a(mm) | - | - | 11 ～ 500 | - | - | - | - |
| 円形穴 2穴目 位置b(mm) | - | - | 11 ～ 200 | - | - | - | - |
| 穴径D 2穴目(mm) | - | - | 5 ～ 500 | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 位置a(mm) | - | - | 5 ～ 500 | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 位置b(mm) | - | - | 5 ～ 200 | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 辺a(mm) | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 辺b(mm) | - | - | 10 ～ 200 | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 隅R | - | - | 5 ～ 20 | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 位置a(mm) | - | - | 5 ～ 500 | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 位置b(mm) | - | - | 5 ～ 200 | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 辺a(mm) | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 辺b(mm) | - | - | 10 ～ 200 | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 隅R | - | - | 5 ～ 20 | - | - | - | - |
| コーナーR加工選択 | 無し | 無し | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し |
| 抜き穴加工選択 | 無し | 無し | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し |
| 抜き穴加工種選択 | 無し | 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 無し | 無し | 無し | 無し |
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