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- アルミ
- ステンレス
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- フラットバー（熱間材）
- 薄板 板厚(1～16mmシャーリング切断品)
-
板厚 T(mm)
B≦Aとなるように入力ください。
- 0.03
- 0.05
- 0.1
- 0.27
- 0.3
- 0.5
- 0.8
- 1
- 1.2
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 3.5
- 4
- 4.5
- 5
- 6
- 7
- 8
- 8.5
- 9
- 10
- 10.5
- 11
- 12
- 12.5
- 12.7
- 13
- 14
- 15
- 15.5
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 20.5
- 22
- 23
- 25
- 25.5
- 26
- 27
- 28
- 30
- 30.5
- 32
- 34
- 35
- 35.5
- 36
- 37
- 38
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 50
- 50.1
- 51
- 53
- 55
- 56
- 60
- 61
- 63
- 64
- 65
- 70
- 71
- 75
- 76.2
- 80
- 81
- 85
- 90
- 95
- 100
- 101.6
- 105
- 110
- 115
- 120
- 125
- 130
- 140
- 150
- 160
- 180
[3-160/0.01mm単位][3-160/0.001mm単位]
-
長さ A(mm)
- 60
- 80
- 100
- 120
- 125
- 150
- 160
- 200
- 250
- 297
- 300
- 350
- 365
- 400
- 450
- 455
- 500
- 600
- 900
- 910
- 995
- 1000
- 1820
- 1980
- 1995
- 2000
- 2440
- 4000
- 10000
- 20000
[10-500/0.1mm単位][15-1000/0.01mm単位][15-800/0.001mm単位]
-
幅 B(mm)
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 22
- 24
- 25
- 26
- 28
- 30
- 32
- 34
- 35
- 36
- 38
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 50
- 52
- 54
- 55
- 56
- 58
- 60
- 62
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- 70
- 72
- 74
- 75
- 76
- 78
- 80
- 82
- 84
- 85
- 86
- 88
- 90
- 92
- 94
- 95
- 96
- 98
- 100
- 105
- 110
- 112
- 115
- 120
- 125
- 130
- 140
- 150
- 160
- 180
- 200
- 210
- 225
- 250
- 300
- 305
- 350
- 400
- 450
- 500
- 600
- 605
- 800
- 910
- 1220
[10-200/0.1mm単位][10-500/0.01mm単位][10-500/0.001mm単位]
-
表面粗さ
- Ra 1.6
-
幅：公差(mｍ)
- -0.5～0
- -0.2～0
- 0～+0.2
- 0～+0.5
- 0～+5
- ±0.01
- ±0.02
- ±0.05
- ±0.1
- +0.1～+0.3
- +0.1～+0.6
- ±0.2
- ±0.25
- ±0.4
- +3～+10
-
長さ：公差
- -0.5～0
- -0.2～0
- 0～+0.2
- 0～+0.5
- 0～+2
- 0～+5
- ±0.01
- ±0.02
- ±0.05
- ±0.1
- +0.1～+0.3
- +0.1～+0.6
- ±0.2
- ±0.25
- ±0.4
-
表面処理
- 三価クロムメッキ
- 四酸化鉄被膜
- 無し
- 無電解ニッケルメッキ
- 白アルマイト
- 黒アルマイト
-
洗浄方法
- 脱脂洗浄
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 洗浄無し
-
円形穴 1穴目 位置a(mm)
[11-990/0.1mm単位]
-
円形穴 1穴目 位置b(mm)
[11-500/0.1mm単位][11-300/0.01mm単位]
-
穴径D 1穴目(mm)
[3-500/0.1mm単位]
-
円形穴 2穴目 位置a(mm)
[10-990/0.1mm単位]
-
円形穴 2穴目 位置b(mm)
[10-500/0.1mm単位]
-
穴径D 2穴目(mm)
[3-500/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 位置a(mm)
[5-990/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 位置b(mm)
[5-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 辺a(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 辺b(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 隅R
- 5
- 6
- 10
- 15
- 20
-
角穴 2穴目 位置a(mm)
[5-990/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 位置b(mm)
-
角穴 2穴目 辺a(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 辺b(mm)
[10-990/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 隅R
- 5
- 6
- 10
- 15
- 20
-
コーナーR加工選択
- あり
- 無し
-
抜き穴加工選択
- あり
- 無し
-
抜き穴加工種選択
いずれか1つ選択してください。丸穴、角穴は1つのプレートに計2つまで選択できます(丸・角併用可能)
- 1穴：通し穴
- 1穴：精度穴H7
- 1穴：角穴
- 2穴：通し穴
- 2穴：精度穴H7
- 2穴：角穴
- 2穴：通し穴、精度穴H7
- 2穴：通し穴、角穴
- 2穴：精度穴H7、角穴
- 無し
-
メーカー
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CAD
- 2D
- 3D
- 表示件数:
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ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。炭素C0.47～0.53%の炭素鋼です。SS400と比べ、強度・硬度が高く、安定しています。生材・焼入れ処理ともに一般的です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 4 ～ 120 15 ～ 1000 10 ～ 500 - ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。機械工業系で使用されるもっとも汎用的な材質です。熱処理を施さず使用されることが一般的です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 4 ～ 160 15 ～ 1000 10 ～ 500 - ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
特殊鋼フリープレート① SKS93 SKS3 SKD11 DC53(WEB掲載品)
評価 0.0加工後焼入れ処理を施し、高硬度が必要な用途に使われます。焼入れ後の加工は困難なため、ご納入時は生材の状態となります。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 特殊鋼・工具鋼 5 ～ 60.1 20 ～ 1000 20 ～ 300 - ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
プリハードン鋼 フリープレート① PX5 NAK55 NAK80（WEB掲載品）
評価 0.0中程度の焼入れ処理が施された材料で主にプラスチック金型用鋼材として使われます。熱処理不要により熱処理コスト削減・納期短縮・焼入れ変形がないという特徴があります。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) プリハードン鋼 5 ～ 100 20 ～ 500 20 ～ 300 - ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目～ -
ミスミ
特殊鋼フリープレート② SKH51 SKD61 SCM440（WEB掲載品）
評価 0.0SKH51は靭性と耐摩耗性に優れてた汎用鋼です。SKD61は熱処理歪が小さく靭性に優れています。SCM440は靭性と耐摩耗性に優れ、耐摩耗性・摺動性を求める部品として使用されます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 特殊鋼・工具鋼 5 ～ 60 16.1 ～ 300 20 ～ 200 - ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。調質とは「焼入れ・焼戻し」処理をさし、生材に比べ安定した硬度が得られます。S55CNはノルマ処理を施し、通常のS55C材に比べ加工歪を軽減させています。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面ロータリー研磨 (4F2RG) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 8 ～ 80.1 20 ～ 1000 20 ～ 500 - ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
プリハードン鋼 フリープレート② プレス型・ダイカスト型・プラ型
評価 0.0中程度の焼入れ処理が施された材料で主にプラスチック金型用鋼材として使われます。熱処理不要により熱処理コスト削減・納期短縮・焼入れ変形がないという特徴があります。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) プリハードン鋼 5 ～ 60 16.1 ～ 300 20 ～ 200 - ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。焼鈍処理により、加工歪を軽減させています。加工時の反り対策にお奨めです。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 3 ～ 160 15 ～ 800 10 ～ 500 - ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目～
| メーカー |
|---|
| シリーズ名 |
| CAD |
| 通常価格 (税別) |
| 通常出荷日 |
| 仕上げ方法 |
| 材質 |
| 板厚 T(mm) |
| 長さ A(mm) |
| 幅 B(mm) |
| 表面粗さ |
| 板厚：公差 |
| 幅：公差(mｍ) |
| 長さ：公差 |
| 表面処理 |
| 洗浄方法 |
| 円形穴 1穴目 位置a(mm) |
| 円形穴 1穴目 位置b(mm) |
| 穴径D 1穴目(mm) |
| 円形穴 2穴目 位置a(mm) |
| 円形穴 2穴目 位置b(mm) |
| 穴径D 2穴目(mm) |
| 角穴 1穴目 位置a(mm) |
| 角穴 1穴目 位置b(mm) |
| 角穴 1穴目 辺a(mm) |
| 角穴 1穴目 辺b(mm) |
| 角穴 1穴目 隅R |
| 角穴 2穴目 位置a(mm) |
| 角穴 2穴目 位置b(mm) |
| 角穴 2穴目 辺a(mm) |
| 角穴 2穴目 辺b(mm) |
| 角穴 2穴目 隅R |
| コーナーR加工選択 |
| 抜き穴加工選択 |
| 抜き穴加工種選択 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| メーカー | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ |
| シリーズ名 | |||||||||
| CAD |
| ||||||||
| 通常価格 (税別) | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 通常出荷日 | 5日目～ | 5日目～ | 5日目～ | 3日目～ | 3日目～ | 3日目～ | 5日目～ | 3日目 | 3日目～ |
| 仕上げ方法 | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面ロータリー研磨 (4F2RG) / 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) |
| 材質 | 構造用鋼・炭素鋼 | 構造用鋼・炭素鋼 | 特殊鋼・工具鋼 | 構造用鋼・炭素鋼 / プリハードン鋼 | プリハードン鋼 | 特殊鋼・工具鋼 | 構造用鋼・炭素鋼 | プリハードン鋼 | 構造用鋼・炭素鋼 |
| 板厚 T(mm) | 4 ～ 120 | 4 ～ 160 | 5 ～ 60.1 | 3 ～ 60 | 5 ～ 100 | 5 ～ 60 | 8 ～ 80.1 | 5 ～ 60 | 3 ～ 160 |
| 長さ A(mm) | 15 ～ 1000 | 15 ～ 1000 | 20 ～ 1000 | 10 ～ 500 | 20 ～ 500 | 16.1 ～ 300 | 20 ～ 1000 | 16.1 ～ 300 | 15 ～ 800 |
| 幅 B(mm) | 10 ～ 500 | 10 ～ 500 | 20 ～ 300 | 10 ～ 200 | 20 ～ 300 | 20 ～ 200 | 20 ～ 500 | 20 ～ 200 | 10 ～ 500 |
| 表面粗さ | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 板厚：公差 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| 幅：公差(mｍ) | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 |
| 長さ：公差 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 |
| 表面処理 | 無し / 四酸化鉄被膜 / 無電解ニッケルメッキ / 三価クロムメッキ | 無し / 四酸化鉄被膜 / 無電解ニッケルメッキ / 三価クロムメッキ | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し / 四酸化鉄被膜 / 無電解ニッケルメッキ / 三価クロムメッキ | 無し | 無し |
| 洗浄方法 | - | - | - | - | 洗浄無し | 洗浄無し | - | 洗浄無し | - |
| 円形穴 1穴目 位置a(mm) | 11 ～ 990 | 11 ～ 990 | 11 ～ 990 | - | - | - | 11 ～ 990 | - | - |
| 円形穴 1穴目 位置b(mm) | 11 ～ 500 | 11 ～ 500 | 11 ～ 500 | - | - | - | 11 ～ 500 | - | - |
| 穴径D 1穴目(mm) | 3 ～ 500 | 3 ～ 500 | 3 ～ 500 | - | - | - | 3 ～ 500 | - | - |
| 円形穴 2穴目 位置a(mm) | 11 ～ 990 | 10 ～ 990 | 10 ～ 990 | - | - | - | 10 ～ 990 | - | - |
| 円形穴 2穴目 位置b(mm) | 11 ～ 500 | 10 ～ 500 | 10 ～ 500 | - | - | - | 10 ～ 500 | - | - |
| 穴径D 2穴目(mm) | 3 ～ 500 | 3 ～ 500 | 3 ～ 500 | - | - | - | 3 ～ 500 | - | - |
| 角穴 1穴目 位置a(mm) | 5 ～ 990 | 5 ～ 990 | 5 ～ 990 | - | - | - | 5 ～ 990 | - | - |
| 角穴 1穴目 位置b(mm) | 5 ～ 300 | 5 ～ 300 | 5 ～ 300 | - | - | - | 5 ～ 300 | - | - |
| 角穴 1穴目 辺a(mm) | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - |
| 角穴 1穴目 辺b(mm) | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - |
| 角穴 1穴目 隅R | 5 ～ 20 | 5 ～ 20 | 5 ～ 20 | - | - | - | 5 ～ 20 | - | - |
| 角穴 2穴目 位置a(mm) | 5 ～ 990 | 5 ～ 990 | 5 ～ 990 | - | - | - | 5 ～ 990 | - | - |
| 角穴 2穴目 位置b(mm) | 5 ～ 300 | 5 ～ 300 | 5 ～ 300 | - | - | - | 5 ～ 300 | - | - |
| 角穴 2穴目 辺a(mm) | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - |
| 角穴 2穴目 辺b(mm) | 10 ～ 990 | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - |
| 角穴 2穴目 隅R | 5 ～ 20 | 5 ～ 20 | 5 ～ 20 | - | - | - | 5 ～ 20 | - | - |
| コーナーR加工選択 | 無し / あり | 無し / あり | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し |
| 抜き穴加工選択 | 無し / あり | 無し / あり | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し / あり | 無し | 無し |
| 抜き穴加工種選択 | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 無し | 無し | 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 無し | 無し |
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