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- アルミ合金
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外径 D(φ)
- 0.3
- 0.4
- 0.5
- 0.6
- 0.7
- 0.8
- 0.9
- 1
- 1.1
- 1.2
- 1.3
- 1.4
- 1.5
- 1.6
- 1.7
- 1.8
- 1.9
- 2
- 2.1
- 2.2
- 2.3
- 2.4
- 2.5
- 2.6
- 2.7
- 2.8
- 2.9
- 3
- 3.1
- 3.2
- 3.3
- 3.4
- 3.5
- 3.6
- 3.7
- 3.8
- 3.9
- 4
- 4.1
- 4.2
- 4.3
- 4.4
- 4.5
- 4.6
- 4.7
- 4.8
- 4.9
- 5
- 6
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- 8
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- 11
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- 18
- 19
- 20
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- 22
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- 32
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- 38
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 50
- 52
- 55
- 60
- 63.5
- 65
- 70
- 75
- 76.2
- 80
- 85
- 88.9
- 90
- 95
- 100
- 101.6
- 102
- 105
- 110
- 112
- 115
- 120
- 122
- 125
- 130
- 132
- 135
- 140
- 142
- 145
- 150
- 152
- 162
- 172
- 182
- 192
- 202
- 212
- 222
- 232
- 242
- 252
- 262
- 263
- 272
- 282
- 292
- 303
- 333
- 353
- 363
- 383
- 413
- 433
- 503
[2-5/0.1φ単位][0.3-4.99/0.01φ単位][6-30/1φ単位]
-
外径公差
- -2.0%～+4.0%
- -1.0%～+2.0%
- -0.200～0
- -0.100～0
- -0.087～0
- -0.074～0
- -0.062～0
- -0.052～0
- -0.043～0
- -0.010～0 (Ra 1.6)
- -0.005～0 (Ra 0.4)
- -0.005～0 (Ra 1.6)
- 0～+0.150
- 0～+0.250
- 0～+0.400
- 0～+0.500
- 0～+1.000
- 0～+2.000
- 0～+10.000
- 0～+15.000
- ±0.040
- ±0.050
- ±0.060
- ±0.080
- ±0.100
- ±0.150
- ±0.200
- ±0.230
- ±0.260
- ±0.300
- ±0.3％
- ±0.330
- ±0.390
- ±0.400
- ±0.450
- ±0.470
- +0.700～+2.000
- ±0.790
- +0.900～+2.000
- +1.000～+2.000
- ±1.100
- ±1.2％
- ±1.500
- +1.500～+3.000
- +1.500～+3.500
- ±2.0％
- g6 (Ra 1.6)
- m6 (Ra 1.6)
- p6 (Ra 1.6)
- h7
- h7 (Ra 1.6)
- h9
-
長さ L(mm)
-
表面処理
- 四三酸化鉄皮膜
- 無電解ニッケルメッキ
- B2アルマイト(白アルマイト)
- ユニクロ
- なし
-
硬度
- なし
- 56HRC～
- 58HRC～
- 60HRC～
- 65～68HRC
-
製造・仕上加工方法
- 引抜き
- 引抜き(みがき棒鋼)
- 押出し
- センタレス
- ピーリング
- 熱間鍛造
- 冷間鍛造
- 連続鋳造黒皮
-
先端形状
-
両端ストレート -
片端球面 -
片端テーパ -
片端テーパSR
-
-
調質処理
- なし
- F
- O
- OT
- H
- 1/2H
- H14
- H112
- T4
- T6
- TH
-
先端テーパ長さ[RL](mm)
[0.5-10/0.1mm単位]
-
洗浄方法
- 脱脂洗浄
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
-
CAD
- 2D
- 3D
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- おすすめ
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。外径公差『h7』、『g6』に仕上げました。研磨済みなので工程削減が可能！環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） クリーン洗浄 炭素鋼 / ステンレス鋼 3 ～ 30 g6 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) 10 ～ 800 なし / 無電解ニッケルメッキ なし センタレス 通常出荷日 ： 5日目 -
- おすすめ
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） クリーン洗浄 ステンレス鋼 / アルミ合金 3 ～ 80 -0.200～0 ～ ±0.400 10 ～ 800 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 5日目～ -
- 納期短縮
- 大口分納
ミスミ
評価 0.0外径、長さを『0.1mm』単位で指定可能。『外径公差0、-5μm』と高精度！【材料】SKH51、SUJ2、SKD11、SUS440C、SUS304、粉末ハイス鋼、C3604環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 工具鋼・ダイス鋼 / 黄銅 / ステンレス鋼 0.5 ～ 5 -0.005～0 (Ra 1.6) 5 ～ 150 なし / 四三酸化鉄皮膜 / 無電解ニッケルメッキ なし / 56HRC～ / 58HRC～ / 60HRC～ / 65～68HRC センタレス 通常出荷日 ： 2日目～ - 一部当日出荷可能
-
- 規格変更
- 納期短縮
ミスミ
評価 0.0長さ『1mm』単位で指定可能。豊富な材料バリエーションも魅力！【材料】S45C相当・一般構造用鋼・SCM435環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 炭素鋼 / クロムモリブデン鋼 3 ～ 60 -0.200～0 ～ -0.100～0 10 ～ 1000 なし / 四三酸化鉄皮膜 / 無電解ニッケルメッキ なし 引抜き 通常出荷日 ： 2日目～ -
- 規格変更
- 納期短縮
ミスミ
評価 0.0長さ『1mm』単位で指定可能。豊富な材料バリエーションも魅力！【材料】SUS303、SUS304、SUS316、2000系・5000系アルミ合金、C3604-LCD、純チタン2種環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 黄銅 / チタン / ステンレス鋼 / アルミ合金 3 ～ 80 -0.200～0 ～ ±0.400 10 ～ 1000 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 2日目～ -
ミスミ
評価 0.0外径公差を『m6』、『p6』、『g6』、『h7』から選択できるロッドはこれだけ！【材料】SKH51、SUJ2、SKD11、SUS440C、SUS304環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 工具鋼・ダイス鋼 / ステンレス鋼 0.3 ～ 5 -0.010～0 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) 5 ～ 150 なし なし / 56HRC～ / 58HRC～ / 60HRC～ センタレス 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0S45CはSS400と比べ、強度・硬度が高く、安定しています。生材・焼入れ処理共に一般的です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 炭素鋼 12 ～ 120 -0.087～0 ～ -0.043～0 10 ～ 2000 なし なし 引抜き(みがき棒鋼) 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0SS400は一般構造用鋼に分類され、熱処理を行なわず使われることが一般的です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 炭素鋼 12 ～ 120 -0.087～0 ～ -0.043～0 10 ～ 2000 なし なし 引抜き(みがき棒鋼) 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。A5052は最も代表的なアルミ合金で、耐食性・溶接性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 10 ～ 150 ±0.060 ～ ±1.100 50 ～ 2000 なし なし 引抜き / 押出し 通常出荷日 ： 1日目～ -
ミスミ
評価 0.0先端を『球面』、『テーパ』、『テーパ＋球面』から指定可能なので、加工不要！【材料】SKH51、SUS440C、SUS304環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 工具鋼・ダイス鋼 / ステンレス鋼 2 ～ 5 -0.005～0 (Ra 0.4) 5 ～ 100 なし なし / 56HRC～ / 58HRC～ センタレス 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0切削加工により寸法精度が高い丸棒です。SUS304は耐食性に優れ、汎用鋼種として広く用いられています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 50 h7 10 ～ 2000 なし なし センタレス 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 0.0常温の材料を超硬工具の間を通す加工方法。寸法精度が高くきれいな肌が特徴です。SUS304は耐食性に優れ、汎用鋼種として広く用いられています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 60 h9 10 ～ 2000 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 0.0ピーリング加工は、熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS304は耐食性に優れ、汎用鋼種として広く用いられています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： お見積り -
ミスミ
評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。A2017はジュラルミンと呼ばれている材料です。鋼材に匹敵する強度を持ち鍛造することも可能です。耐食性に劣るので防食処理が必要です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 10 ～ 150 ±0.060 ～ ±1.100 50 ～ 2000 なし なし 引抜き / 押出し 通常出荷日 ： 1日目～ -
ミスミ
評価 0.0切削加工により寸法精度が高い丸棒です。SUS303はSUS304に比べ耐食性は劣りますが、切削性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 50 h7 10 ～ 2000 なし なし センタレス 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 0.0中程度の焼入れ処理が施された材料で、主にプラスチック金型用鋼材として使われます。熱処理不要により、熱処理コスト削減・納期短縮・焼入れ変形がないという特長があります。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし プリハードン鋼 25 ～ 503 -1.0%～+2.0% ～ 0～+15.000 13 ～ 2000 なし なし 熱間鍛造 通常出荷日 ： 2日目 -
ミスミ
評価 0.0ピーリング加工は、熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS303はSUS304に比べ耐食性は劣りますが、切削性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。A5056はA5052よりもMgの量を多くし強度を高めています。耐食性に優れ、切削加工による表面仕上がり、アルマイト処理性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 10 ～ 150 ±0.060 ～ ±1.100 50 ～ 2000 なし なし 引抜き / 押出し 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 0.0加工後、焼入れ処理を施し、高硬度が必要な用途に使われます。焼入れ後の加工は困難なため、ご納入時は、生材の状態となります。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 工具鋼・ダイス鋼 25 ～ 152 -1.0%～+2.0% ～ 0～+1.000 13 ～ 2000 なし なし 熱間鍛造 通常出荷日 ： 2日目 -
ミスミ
評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。タフピッチ銅は銅(Cu)99.90％以上、酸素0.02～0.05％を含む材質で電気・熱伝導性(伝導率100％前後)に優れ、加工性・耐食性・耐候性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 8 ～ 150 ±0.040 ～ ±2.0％ 15 ～ 2000 なし なし 引抜き / 熱間鍛造 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 0.0熱間押出で加工された丸棒です。A7075は超々ジュラルミンと呼ばれ鋼材並の強度、硬度がある材料です。切削性、放電加工性、磨き加工性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 20 ～ 150 ±0.330 ～ ±1.100 10 ～ 2000 なし なし 押出し 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。無酸素銅は銅(Cu)99.96%以上含む純銅で、電気・熱の伝動性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 15 ～ 150 ±0.060 ～ ±2.0％ 15 ～ 2000 なし なし 引抜き / 押出し 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS440Cは熱処理により高強度・高硬度が得られ、耐摩耗性に優れ、ステンレス鋼の中では最高硬度を有します。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0ピーリング加工は、熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS316Lは耐食性、靭性、延性、加工性、溶接性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0常温の材料を超硬工具の間を通す加工方法。寸法精度が高くきれいな肌が特徴です。SUS303はSUS304に比べ耐食性は劣りますが、切削性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 25 h9 10 ～ 2000 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0加工後、焼入れ処理を施し、高硬度が必要な用途に使われます。焼入れ後の加工は困難なため、ご納入時は、生材の状態となります。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 工具鋼・ダイス鋼 25 ～ 150 -1.0%～+2.0% 13 ～ 2000 なし なし 熱間鍛造 通常出荷日 ： 2日目 -
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評価 0.0熱間押出で加工された丸棒です。A6061は熱処理合金のうち冷間加工性、耐食性に優れており、熱処理(焼入・焼戻し)により高強度を得られます。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 10 ～ 150 ±0.260 ～ ±1.100 50 ～ 2000 なし なし 押出し 通常出荷日 ： 3日目～ -
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評価 0.0冷間引抜で加工された丸棒です。A1070は加工性・表面処理性・耐食性・溶接性・電気伝導性・熱伝導性に優れています。耐食性はアルミニウム合金中最良です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 10 ～ 90 ±0.060 ～ ±0.450 50 ～ 2000 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 3日目～ -
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評価 0.0ピーリング加工は、熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS316はSUS304にモリブデンを添加したステンレス鋼で、耐食性、耐酸性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0ピーリング加工は、熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS630は析出硬化系ステンレスの代表鋼で、耐食性と高強度を兼ね備えています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0切削加工により寸法精度が高い丸棒です。SUS316はSUS304にモリブデンを添加したステンレス鋼で、耐食性、耐酸性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 40 h7 10 ～ 2000 なし なし センタレス 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0ピーリング加工は、熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS420J2は熱処理(焼入・焼戻し)により、高強度、高硬度を得られる材質です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0熱間押出で加工された丸棒です。A6063は押出加工性に優れた材料です。耐食性、アルマイト性の良い構造用材料です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 40 ～ 150 ±0.470 ～ ±1.100 10 ～ 2000 なし なし 押出し 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0熱間押出及び熱間鍛造で加工された丸棒です。特殊アルミニウム青銅は強度が高く、耐摩耗性・耐疲労性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 16 ～ 150 -2.0%～+4.0% ～ ±1.2％ 15 ～ 2000 なし なし 押出し 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。りん青銅は銅(Cu)残、すず(Sn)5.5～7.0％、りん(P)0.03～0.35％が含まれている材質で、機械的強度が強く、耐疲労性、耐食性、耐摩耗性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 10 ～ 150 ±0.060 ～ ±0.3％ 15 ～ 2000 なし なし 引抜き / 冷間鍛造 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0熱間押出で加工された丸棒です。A2024はA2017(ジュラルミン)よりさらに強度が優れた材料で構造用材に最適です。鍛造することも可能で切削性が良いのが特徴です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし アルミ合金 20 ～ 150 ±0.330 ～ ±1.100 10 ～ 2000 なし なし 押出し 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0常温の材料を超硬工具の間を通す加工方法。寸法精度が高く、きれいな肌が特徴です。ベリリウム銅25合金は銅合金の中で最高の強度と硬さをもつ合金です。適切な熱処理により、高強度と優れたバネ性を得られます。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 10 ～ 100 ±0.050 ～ ±1.500 15 ～ 2000 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS403はSUS420J1の炭素量を低減し、耐食性と熱処理後の靭性を改良したステンレス鋼です。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 150 0～+0.150 ～ 0～+1.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 通常出荷日 ： 1日目 -
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評価 0.0【特長】・冷間引抜および熱間押出で加工されている丸棒になります。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 黄銅 20 ～ 150 ±0.060 ～ ±2.0％ 15 ～ 2000 なし なし 引抜き 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。クローム銅は銅(Cu)残、クロム(Cr)0.7～1.4％の配合で、焼入れ・焼戻しによる析出硬化型の合金です。最高使用温度は420℃で高温下においても耐摩耗性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 20 ～ 150 -2.0%～+4.0% ～ ±0.100 15 ～ 2000 なし なし 引抜き / 熱間鍛造 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0金属材料を連続的に鋳型に注ぎ続けて、鋳型内で急冷却する鋳造方法で加工された丸棒です。りん青銅鋳物は青銅に、りんを0.03～0.1％を加えた合金で、硬度が高く、耐摩耗性に優れています。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし 銅 20 ～ 150 +0.700～+2.000 ～ +1.500～+3.500 15 ～ 2000 なし なし 連続鋳造黒皮 通常出荷日 ： 3日目 -
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評価 0.0中程度の焼入れ処理が施された材料で、主にプラスチック金型用鋼材として使われます。熱処理不要により、熱処理コスト削減・納期短縮・焼入れ変形がないという特長があります。環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） 該当なし プリハードン鋼 25 ～ 303 -1.0%～+2.0% ～ 0～+2.000 13 ～ 2000 なし なし 熱間鍛造 通常出荷日 ： 2日目 -
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
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評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。外径、長さを『0.1mm』単位で指定可能。『外径公差0、-5μm』と高精度！環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） クリーン洗浄 工具鋼・ダイス鋼 / ステンレス鋼 0.5 ～ 5 -0.005～0 (Ra 1.6) 5 ～ 150 なし / 無電解ニッケルメッキ なし / 56HRC～ / 58HRC～ センタレス 通常出荷日 ： 5日目 -
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 脱脂洗浄
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。外径公差を『m6』、『p6』、『g6』、『h7』から選択できるロッドはこれだけ！環境対応 特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 RoHS対応（10物質） クリーン洗浄 ステンレス鋼 0.3 ～ 5 -0.010～0 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) 5 ～ 150 なし なし / 56HRC～ センタレス 通常出荷日 ： 6日目
| メーカー |
|---|
| シリーズ名 |
| CAD |
| 通常価格 (税別) |
| 通常出荷日 |
| 規格・仕様一覧 |
| 環境対応 |
| 特性・用途 |
| 材質 |
| 外径 D(φ) |
| 外径公差 |
| 長さ L(mm) |
| 表面処理 |
| 硬度 |
| 製造・仕上加工方法 |
| 先端形状 |
| 調質処理 |
| 先端テーパ長さ[RL](mm) |
| 洗浄方法 |
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| メーカー | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ |
| シリーズ名 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| CAD |
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| 通常価格 (税別) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 通常出荷日 | 5日目 | 5日目～ |
2日目～
一部当日出荷可能 | 2日目～ | 2日目～ | 2日目 | 3日目 | 3日目 | 3日目 | 1日目～ | 3日目 | 1日目 | 1日目 | お見積り | 1日目～ | 1日目 | 2日目 | 1日目 | 1日目 | 2日目 | 1日目 | 3日目 | 1日目 | 1日目 | 1日目 | 1日目 | 2日目 | 3日目～ | 3日目～ | 1日目 | 1日目 | 1日目 | 1日目 | 3日目 | 3日目 | 3日目 | 3日目 | 3日目 | 1日目 | 3日目 | 3日目 | 3日目 | 2日目 | 5日目 | 6日目 |
| 規格・仕様一覧 |
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| 環境対応 | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） | RoHS対応（10物質） |
| 特性・用途 | クリーン洗浄 | クリーン洗浄 | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | 該当なし | クリーン洗浄 | クリーン洗浄 |
| 材質 | 炭素鋼 / ステンレス鋼 | ステンレス鋼 / アルミ合金 | 工具鋼・ダイス鋼 / 黄銅 / ステンレス鋼 | 炭素鋼 / クロムモリブデン鋼 | 黄銅 / チタン / ステンレス鋼 / アルミ合金 | 炭素鋼 / ステンレス鋼 | 工具鋼・ダイス鋼 / ステンレス鋼 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | アルミ合金 | 工具鋼・ダイス鋼 / ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | アルミ合金 | ステンレス鋼 | プリハードン鋼 | ステンレス鋼 | アルミ合金 | 工具鋼・ダイス鋼 | 銅 | アルミ合金 | 銅 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | 工具鋼・ダイス鋼 | アルミ合金 | アルミ合金 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | アルミ合金 | 銅 | 銅 | アルミ合金 | 銅 | ステンレス鋼 | 黄銅 | 銅 | 銅 | プリハードン鋼 | 工具鋼・ダイス鋼 / ステンレス鋼 | ステンレス鋼 |
| 外径 D(φ) | 3 ～ 30 | 3 ～ 80 | 0.5 ～ 5 | 3 ～ 60 | 3 ～ 80 | 3 ～ 30 | 0.3 ～ 5 | 12 ～ 120 | 12 ～ 120 | 10 ～ 150 | 2 ～ 5 | 10 ～ 50 | 10 ～ 60 | 10 ～ 150 | 10 ～ 150 | 10 ～ 50 | 25 ～ 503 | 10 ～ 150 | 10 ～ 150 | 25 ～ 152 | 8 ～ 150 | 20 ～ 150 | 15 ～ 150 | 10 ～ 150 | 10 ～ 150 | 10 ～ 25 | 25 ～ 150 | 10 ～ 150 | 10 ～ 90 | 10 ～ 150 | 10 ～ 150 | 10 ～ 40 | 10 ～ 150 | 40 ～ 150 | 16 ～ 150 | 10 ～ 150 | 20 ～ 150 | 10 ～ 100 | 10 ～ 150 | 20 ～ 150 | 20 ～ 150 | 20 ～ 150 | 25 ～ 303 | 0.5 ～ 5 | 0.3 ～ 5 |
| 外径公差 | g6 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) | -0.200～0 ～ ±0.400 | -0.005～0 (Ra 1.6) | -0.200～0 ～ -0.100～0 | -0.200～0 ～ ±0.400 | g6 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) | -0.010～0 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) | -0.087～0 ～ -0.043～0 | -0.087～0 ～ -0.043～0 | ±0.060 ～ ±1.100 | -0.005～0 (Ra 0.4) | h7 | h9 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | ±0.060 ～ ±1.100 | h7 | -1.0%～+2.0% ～ 0～+15.000 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | ±0.060 ～ ±1.100 | -1.0%～+2.0% ～ 0～+1.000 | ±0.040 ～ ±2.0％ | ±0.330 ～ ±1.100 | ±0.060 ～ ±2.0％ | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | h9 | -1.0%～+2.0% | ±0.260 ～ ±1.100 | ±0.060 ～ ±0.450 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | h7 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | ±0.470 ～ ±1.100 | -2.0%～+4.0% ～ ±1.2％ | ±0.060 ～ ±0.3％ | ±0.330 ～ ±1.100 | ±0.050 ～ ±1.500 | 0～+0.150 ～ 0～+1.000 | ±0.060 ～ ±2.0％ | -2.0%～+4.0% ～ ±0.100 | +0.700～+2.000 ～ +1.500～+3.500 | -1.0%～+2.0% ～ 0～+2.000 | -0.005～0 (Ra 1.6) | -0.010～0 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) |
| 長さ L(mm) | 10 ～ 800 | 10 ～ 800 | 5 ～ 150 | 10 ～ 1000 | 10 ～ 1000 | 10 ～ 1000 | 5 ～ 150 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 50 ～ 2000 | 5 ～ 100 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 50 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 13 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 50 ～ 2000 | 13 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 13 ～ 2000 | 50 ～ 2000 | 50 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 13 ～ 2000 | 5 ～ 150 | 5 ～ 150 |
| 表面処理 | なし / 無電解ニッケルメッキ | なし | なし / 四三酸化鉄皮膜 / 無電解ニッケルメッキ | なし / 四三酸化鉄皮膜 / 無電解ニッケルメッキ | なし | なし / 四三酸化鉄皮膜 / 無電解ニッケルメッキ | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし / 無電解ニッケルメッキ | なし |
| 硬度 | なし | なし | なし / 56HRC～ / 58HRC～ / 60HRC～ / 65～68HRC | なし | なし | なし | なし / 56HRC～ / 58HRC～ / 60HRC～ | なし | なし | なし | なし / 56HRC～ / 58HRC～ | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし / 56HRC～ / 58HRC～ | なし / 56HRC～ |
| 製造・仕上加工方法 | センタレス | 引抜き | センタレス | 引抜き | 引抜き | センタレス | センタレス | 引抜き(みがき棒鋼) | 引抜き(みがき棒鋼) | 引抜き / 押出し | センタレス | センタレス | 引抜き | ピーリング | 引抜き / 押出し | センタレス | 熱間鍛造 | ピーリング | 引抜き / 押出し | 熱間鍛造 | 引抜き / 熱間鍛造 | 押出し | 引抜き / 押出し | ピーリング | ピーリング | 引抜き | 熱間鍛造 | 押出し | 引抜き | ピーリング | ピーリング | センタレス | ピーリング | 押出し | 押出し | 引抜き / 冷間鍛造 | 押出し | 引抜き | ピーリング | 引抜き | 引抜き / 熱間鍛造 | 連続鋳造黒皮 | 熱間鍛造 | センタレス | センタレス |
| 先端形状 | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 片端球面 / 片端テーパ / 片端テーパSR | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート |
| 調質処理 | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | F / H14 / H112 | なし | なし | なし | なし | T4 | なし | なし | なし | F / H112 | なし | F / H | - | F / H | なし | なし | なし | なし | T6 | F / H14 | なし | なし | なし | なし | - | F | H / 1/2H | - | O / H | なし | F | TH | なし | なし | なし | なし |
| 先端テーパ長さ[RL](mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.5 ～ 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 洗浄方法 | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 |
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