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- 切断(シャーリング切断)
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- ステンレス
- 特殊鋼・工具鋼
- プリハードン鋼
- 銅
- チタン
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- フラットバー（熱間材）
- 薄板 板厚(1～16mmシャーリング切断品)
-
板厚 T(mm)
B≦Aとなるように入力ください。
- 0.03
- 0.05
- 0.1
- 0.27
- 0.3
- 0.5
- 0.8
- 1
- 1.2
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 3.5
- 4
- 4.5
- 5
- 6
- 7
- 8
- 8.5
- 9
- 10
- 10.5
- 11
- 12
- 12.5
- 12.7
- 13
- 14
- 15
- 15.5
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 20.5
- 22
- 23
- 25
- 25.5
- 26
- 27
- 28
- 30
- 30.5
- 32
- 34
- 35
- 35.5
- 36
- 37
- 38
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 50
- 50.1
- 51
- 53
- 55
- 56
- 60
- 61
- 63
- 64
- 65
- 70
- 71
- 75
- 76.2
- 80
- 81
- 85
- 90
- 95
- 100
- 101.6
- 105
- 110
- 115
- 120
- 125
- 130
- 140
- 150
- 160
- 180
[2.5-160/0.01mm単位][2-160/0.001mm単位]
-
長さ A(mm)
- 60
- 80
- 100
- 120
- 125
- 150
- 160
- 200
- 250
- 297
- 300
- 350
- 365
- 400
- 450
- 455
- 500
- 600
- 900
- 910
- 995
- 1000
- 1820
- 1980
- 1995
- 2000
- 2440
- 4000
- 10000
- 20000
[5-1000/0.01mm単位][5-2500/0.001mm単位]
-
幅 B(mm)
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 22
- 24
- 25
- 26
- 28
- 30
- 32
- 34
- 35
- 36
- 38
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 50
- 52
- 54
- 55
- 56
- 58
- 60
- 62
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- 70
- 72
- 74
- 75
- 76
- 78
- 80
- 82
- 84
- 85
- 86
- 88
- 90
- 92
- 94
- 95
- 96
- 98
- 100
- 105
- 110
- 112
- 115
- 120
- 125
- 130
- 140
- 150
- 160
- 180
- 200
- 210
- 225
- 250
- 300
- 305
- 350
- 400
- 450
- 500
- 600
- 605
- 800
- 910
- 1220
[5-500/0.01mm単位][5-1100/0.001mm単位]
-
表面粗さ
- Ra 1.6
-
幅：公差(mｍ)
- -0.5～0
- -0.2～0
- 0～+0.2
- 0～+0.5
- 0～+5
- ±0.01
- ±0.02
- ±0.05
- ±0.1
- +0.1～+0.3
- +0.1～+0.6
- ±0.2
- ±0.25
- ±0.4
- +3～+10
-
長さ：公差
- -0.5～0
- -0.2～0
- 0～+0.2
- 0～+0.5
- 0～+2
- 0～+5
- ±0.01
- ±0.02
- ±0.05
- ±0.1
- +0.1～+0.3
- +0.1～+0.6
- ±0.2
- ±0.25
- ±0.4
-
表面処理
- 三価クロムメッキ
- 四酸化鉄被膜
- 無し
- 無電解ニッケルメッキ
- 白アルマイト
- 黒アルマイト
-
洗浄方法
- 脱脂洗浄
- 精密洗浄
- 電解研磨＋精密洗浄
- 洗浄無し
-
円形穴 1穴目 位置a(mm)
[11-990/0.1mm単位]
-
円形穴 1穴目 位置b(mm)
[11-500/0.1mm単位][11-300/0.01mm単位]
-
穴径D 1穴目(mm)
[3-500/0.1mm単位]
-
円形穴 2穴目 位置a(mm)
[10-990/0.1mm単位]
-
円形穴 2穴目 位置b(mm)
[10-500/0.1mm単位]
-
穴径D 2穴目(mm)
[3-500/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 位置a(mm)
[5-990/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 位置b(mm)
[5-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 辺a(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 辺b(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 1穴目 隅R
- 5
- 6
- 10
- 15
- 20
-
角穴 2穴目 位置a(mm)
[5-990/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 位置b(mm)
-
角穴 2穴目 辺a(mm)
[10-300/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 辺b(mm)
[10-990/0.1mm単位]
-
角穴 2穴目 隅R
- 5
- 6
- 10
- 15
- 20
-
コーナーR加工選択
- あり
- 無し
-
抜き穴加工選択
- あり
- 無し
-
抜き穴加工種選択
いずれか1つ選択してください。丸穴、角穴は1つのプレートに計2つまで選択できます(丸・角併用可能)
- 1穴：通し穴
- 1穴：精度穴H7
- 1穴：角穴
- 2穴：通し穴
- 2穴：精度穴H7
- 2穴：角穴
- 2穴：通し穴、精度穴H7
- 2穴：通し穴、角穴
- 2穴：精度穴H7、角穴
- 無し
-
CAD
- 2D
- 3D
- 表示件数:
- 並び替え:
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ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。炭素C0.47～0.53%の炭素鋼です。SS400と比べ、強度・硬度が高く、安定しています。生材・焼入れ処理ともに一般的です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 4 ～ 120 15 ～ 1000 10 ～ 500 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。機械工業系で使用されるもっとも汎用的な材質です。熱処理を施さず使用されることが一般的です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 4 ～ 160 15 ～ 1000 10 ～ 500 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。【特長】・最も汎用的な非熱処理合金です。選定画面はこちらです。仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 2.5 ～ 148 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 1日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。A2017Pはジュラルミンとも呼ばれる非熱処理合金です。耐食性、溶接性は劣りますが強度・切削性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 2.5 ～ 98 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 1日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。A7075Pはアルミ合金中、最高レベルの強度を持つ熱処理合金です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 3 ～ 78 5 ～ 300 5 ～ 300 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 1日目～ -
ミスミ
評価 0.0SUS304はオーステナイト系に分類されもっと汎用的な材質です。SUS303と比べ切削性に劣る一方、耐食性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) ステンレス 3 ～ 60 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
評価 0.0SUS303はSUS304と比べ耐食性に劣る一方、加工性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) ステンレス 3 ～ 60 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。ハイプレジョン材とは残留応力の低減・板厚精度を高め加工歪を軽減させた材料です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 2.5 ～ 48 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 1日目～ -
ミスミ
特殊鋼フリープレート① SKS93 SKS3 SKD11 DC53(WEB掲載品)
評価 0.0加工後焼入れ処理を施し、高硬度が必要な用途に使われます。焼入れ後の加工は困難なため、ご納入時は生材の状態となります。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 特殊鋼・工具鋼 5 ～ 60.1 20 ～ 1000 20 ～ 300 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
無酸素銅 タフピッチ銅 クローム銅 フリープレート(WEB掲載品）
評価 0.0無酸素銅は市販される銅の中で最高純度を持ちます。酸素を含まず高温に兼ねるした際にもろくなる現象(水素ぜい化)を起こしません。タフピッチ銅は一般的に最も広く使用される銅で、電気・熱伝導性に優れます。クローム銅は機械的性質に優れ高温時の耐摩耗性に優れます。真鍮は強度が高く、展延性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) 銅 3 ～ 45 5 ～ 300 5 ～ 300 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 5日目 -
ミスミ
プリハードン鋼 フリープレート① PX5 NAK55 NAK80（WEB掲載品）
評価 0.0中程度の焼入れ処理が施された材料で主にプラスチック金型用鋼材として使われます。熱処理不要により熱処理コスト削減・納期短縮・焼入れ変形がないという特徴があります。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) プリハードン鋼 5 ～ 100 20 ～ 500 20 ～ 300 - ±0.02 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目～ -
ミスミ
評価 0.0【特長】・真鍮は強度が高く展延性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) 銅 3 ～ 45 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 3日目～ -
ミスミ
特殊鋼フリープレート② SKH51 SKD61 SCM440（WEB掲載品）
評価 0.0SKH51は靭性と耐摩耗性に優れてた汎用鋼です。SKD61は熱処理歪が小さく靭性に優れています。SCM440は靭性と耐摩耗性に優れ、耐摩耗性・摺動性を求める部品として使用されます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 特殊鋼・工具鋼 5 ～ 60 16.1 ～ 300 20 ～ 200 - ±0.02 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目～ -
ミスミ
評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。調質とは「焼入れ・焼戻し」処理をさし、生材に比べ安定した硬度が得られます。S55CNはノルマ処理を施し、通常のS55C材に比べ加工歪を軽減させています。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 8 ～ 80.1 20 ～ 1000 20 ～ 500 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 5日目～ -
ミスミ
プリハードン鋼 フリープレート② プレス型・ダイカスト型・プラ型
評価 0.0中程度の焼入れ処理が施された材料で主にプラスチック金型用鋼材として使われます。熱処理不要により熱処理コスト削減・納期短縮・焼入れ変形がないという特徴があります。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) プリハードン鋼 5 ～ 60 16.1 ～ 300 20 ～ 200 - ±0.02 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目 -
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ベリリウム銅50 砲金 特殊アルミ青銅 チタン フリープレート(WEB掲載品）
評価 0.0ベリリウム銅は硬度が高く、導電性に優れます。砲金は耐圧性、切削性に優れます。特殊アルミ青銅は強度が高く、耐摩耗性、耐食性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) 銅 10 ～ 45 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 7日目 -
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評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。A6061Pは強度と耐食性に優れた熱処理合金です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 4 ～ 150 5 ～ 2500 5 ～ 1100 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 4日目 -
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評価 0.0【最大10%プライスダウン！】長さ：100mm以上、幅100mm以上のサイズのプレートをプライスダウンしました。焼鈍処理により、加工歪を軽減させています。加工時の反り対策にお奨めです。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) 構造用鋼・炭素鋼 3 ～ 160 15 ～ 800 10 ～ 500 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 通常出荷日 ： 3日目～ -
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評価 0.0A2024PはA2017Pと比べ強度が高く切削性に優れます。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 2 ～ 95 5 ～ 2400 5 ～ 1000 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 5日目 -
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評価 0.0焼鈍処理により耐食性が若干異なりますが、加工歪を軽減させています。加工時の反り対策にお奨めです。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) ステンレス 3 ～ 60 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 8日目～ -
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評価 0.0A5083Pは非熱処理合金の中で最強強度を持ち、耐食性・溶接性も良好です。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) アルミ 3 ～ 150 5 ～ 2400 5 ～ 1100 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 3日目～ -
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評価 0.0焼鈍処理により、耐食性が若干劣りますが加工歪を軽減させています。加工時の反り対策にお奨めです。選定画面はこちら仕上げ方法 材質 板厚 T(mm) 長さ A(mm) 幅 B(mm) 表面粗さ 板厚：公差 幅：公差(mｍ) 長さ：公差 6面フライス (6F) ステンレス 3 ～ 60 5 ～ 150 5 ～ 50 - ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 通常出荷日 ： 8日目～
| メーカー |
|---|
| シリーズ名 |
| 通常価格 (税別) |
| 通常出荷日 |
| 仕上げ方法 |
| 材質 |
| 板厚 T(mm) |
| 長さ A(mm) |
| 幅 B(mm) |
| 表面粗さ |
| 板厚：公差 |
| 幅：公差(mｍ) |
| 長さ：公差 |
| 表面処理 |
| 洗浄方法 |
| 円形穴 1穴目 位置a(mm) |
| 円形穴 1穴目 位置b(mm) |
| 穴径D 1穴目(mm) |
| 円形穴 2穴目 位置a(mm) |
| 円形穴 2穴目 位置b(mm) |
| 穴径D 2穴目(mm) |
| 角穴 1穴目 位置a(mm) |
| 角穴 1穴目 位置b(mm) |
| 角穴 1穴目 辺a(mm) |
| 角穴 1穴目 辺b(mm) |
| 角穴 1穴目 隅R |
| 角穴 2穴目 位置a(mm) |
| 角穴 2穴目 位置b(mm) |
| 角穴 2穴目 辺a(mm) |
| 角穴 2穴目 辺b(mm) |
| 角穴 2穴目 隅R |
| コーナーR加工選択 |
| 抜き穴加工選択 |
| 抜き穴加工種選択 |
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| メーカー | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ |
| シリーズ名 | ||||||||||||||||||||||
| 通常価格 (税別) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 通常出荷日 | 5日目～ | 5日目～ | 1日目～ | 1日目～ | 1日目～ | 5日目～ | 5日目～ | 1日目～ | 5日目～ | 5日目 | 3日目～ | 3日目～ | 3日目～ | 5日目～ | 3日目 | 7日目 | 4日目 | 3日目～ | 5日目 | 8日目～ | 3日目～ | 8日目～ |
| 仕上げ方法 | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 6面フライス (6F) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 6面フライス (6F) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 上下面サーフェイス研磨 (4F2G) / 6面サーフェイス研磨 (6G) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) | 6面フライス (6F) |
| 材質 | 構造用鋼・炭素鋼 | 構造用鋼・炭素鋼 | アルミ | アルミ | アルミ | ステンレス | ステンレス | アルミ | 特殊鋼・工具鋼 | 銅 | プリハードン鋼 | 銅 | 特殊鋼・工具鋼 | 構造用鋼・炭素鋼 | プリハードン鋼 | 銅 | アルミ | 構造用鋼・炭素鋼 | アルミ | ステンレス | アルミ | ステンレス |
| 板厚 T(mm) | 4 ～ 120 | 4 ～ 160 | 2.5 ～ 148 | 2.5 ～ 98 | 3 ～ 78 | 3 ～ 60 | 3 ～ 60 | 2.5 ～ 48 | 5 ～ 60.1 | 3 ～ 45 | 5 ～ 100 | 3 ～ 45 | 5 ～ 60 | 8 ～ 80.1 | 5 ～ 60 | 10 ～ 45 | 4 ～ 150 | 3 ～ 160 | 2 ～ 95 | 3 ～ 60 | 3 ～ 150 | 3 ～ 60 |
| 長さ A(mm) | 15 ～ 1000 | 15 ～ 1000 | 5 ～ 150 | 5 ～ 150 | 5 ～ 300 | 5 ～ 150 | 5 ～ 150 | 5 ～ 150 | 20 ～ 1000 | 5 ～ 300 | 20 ～ 500 | 5 ～ 150 | 16.1 ～ 300 | 20 ～ 1000 | 16.1 ～ 300 | 5 ～ 150 | 5 ～ 2500 | 15 ～ 800 | 5 ～ 2400 | 5 ～ 150 | 5 ～ 2400 | 5 ～ 150 |
| 幅 B(mm) | 10 ～ 500 | 10 ～ 500 | 5 ～ 50 | 5 ～ 50 | 5 ～ 300 | 5 ～ 50 | 5 ～ 50 | 5 ～ 50 | 20 ～ 300 | 5 ～ 300 | 20 ～ 300 | 5 ～ 50 | 20 ～ 200 | 20 ～ 500 | 20 ～ 200 | 5 ～ 50 | 5 ～ 1100 | 10 ～ 500 | 5 ～ 1000 | 5 ～ 50 | 5 ～ 1100 | 5 ～ 50 |
| 表面粗さ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 板厚：公差 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
| 幅：公差(mｍ) | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 |
| 長さ：公差 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 / ±0.01 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 | ±0.1 / ±0.05 / ±0.02 |
| 表面処理 | 無し / 四酸化鉄被膜 / 無電解ニッケルメッキ / 三価クロムメッキ | 無し / 四酸化鉄被膜 / 無電解ニッケルメッキ / 三価クロムメッキ | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し / 四酸化鉄被膜 / 無電解ニッケルメッキ / 三価クロムメッキ | 無し | 無し | 無し | 無し | - | 無し | 無し | 無し |
| 洗浄方法 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 洗浄無し | - | 洗浄無し | - | 洗浄無し | - | 洗浄無し | - | - | - | - | - |
| 円形穴 1穴目 位置a(mm) | 11 ～ 990 | 11 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | 11 ～ 990 | - | - | - | - | 11 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 円形穴 1穴目 位置b(mm) | 11 ～ 500 | 11 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | 11 ～ 500 | - | - | - | - | 11 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 穴径D 1穴目(mm) | 3 ～ 500 | 3 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | 3 ～ 500 | - | - | - | - | 3 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 円形穴 2穴目 位置a(mm) | 11 ～ 990 | 10 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | 10 ～ 990 | - | - | - | - | 10 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 円形穴 2穴目 位置b(mm) | 11 ～ 500 | 10 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | 10 ～ 500 | - | - | - | - | 10 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 穴径D 2穴目(mm) | 3 ～ 500 | 3 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | 3 ～ 500 | - | - | - | - | 3 ～ 500 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 位置a(mm) | 5 ～ 990 | 5 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | 5 ～ 990 | - | - | - | - | 5 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 位置b(mm) | 5 ～ 300 | 5 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | 5 ～ 300 | - | - | - | - | 5 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 辺a(mm) | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 辺b(mm) | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 1穴目 隅R | 5 ～ 20 | 5 ～ 20 | - | - | - | - | - | - | 5 ～ 20 | - | - | - | - | 5 ～ 20 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 位置a(mm) | 5 ～ 990 | 5 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | 5 ～ 990 | - | - | - | - | 5 ～ 990 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 位置b(mm) | 5 ～ 300 | 5 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | 5 ～ 300 | - | - | - | - | 5 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 辺a(mm) | 10 ～ 300 | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 辺b(mm) | 10 ～ 990 | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | 10 ～ 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 角穴 2穴目 隅R | 5 ～ 20 | 5 ～ 20 | - | - | - | - | - | - | 5 ～ 20 | - | - | - | - | 5 ～ 20 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| コーナーR加工選択 | 無し / あり | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し |
| 抜き穴加工選択 | 無し / あり | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し / あり | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し |
| 抜き穴加工種選択 | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 1穴：通し穴 / 1穴：精度穴H7 / 1穴：角穴 / 2穴：通し穴 / 2穴：精度穴H7 / 2穴：角穴 / 2穴：通し穴、精度穴H7 / 2穴：通し穴、角穴 / 2穴：精度穴H7、角穴 / 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し | 無し |
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