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  • 刃径 D(φ)

    • 25
    • 32

    解除

  • 全長 (L)(mm)

    • 140
    • 150
    • 180
    • 200

    解除

  • 首下長（ℓ1）(mm)

    • 60
    • 70
    • 100
    • 120

    解除

  • シャンク径 (d)(mm)

    • 25
    • 32

    解除

  • 刃数(枚)

    • 2
    • 3

    解除

  • タイプ

    • EXSAP-2025-100-S25
    • EXSAP-2025-60-S25
    • EXSAP-2032-120-S32
    • EXSAP-2032-70-S32
    • EXSAP-3032-120-S32
    • EXSAP-3032-70-S32

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  • 出荷日

    • すべて
    • 1日以内
    • 3日以内
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ダイジェット

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス

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通常価格(税別)
26,425円 ～ 37,550円
税込価格
29,068円 ～ 41,305円

外周切れ刃軌跡を円弧状とすることで、大きな軸方向切込み量でもカスプハイトが小さ...

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  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • カッタ本体には、チップは付属しておりません。

型番

未確定6件の候補があります。

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商品情報

 
 

 

製品特長・仕様

高能率・高精度な肩削り加工が可能  SHOULDER EXTREME  EXSAP/MSX形

■特長

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 特長-1

ボアタイプ

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 特長-2

モジュラーヘッドタイプ

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 特長-3

シャンクタイプ

豊富なラインナップ
平面削り・溝削り・プランジ加工など
幅広い用途で使用可能

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 特長-4
ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 特長-5
強固なクランプ機構

ズレを抑制し高能率な荒加工を実現

低抵抗三次元ブレーカ
ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 特長-6
 

性能・試験情報

■切削性能

■EXSAP-11タイプ

切削抵抗

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 切削抵抗
被削材：Ti-6Al-4V
  • 工具径：φ16mm
  • 切削条件：
    Vc=60m/min, fz=0.1mm/t
    ap=5mm, ae=1mm
1Nにて加工
DOWN CUT、エアブロー
 

工具寿命（荒加工）

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 工具寿命（荒加工）-1
被削材：NAK80
  • 工具径：φ50mm
  • 切削条件：
    Vc=120m/min, fz=0.15mm/t
    ap=2mm, ae=35mm
1Nにて加工
DOWN CUT、エアブロー
 

初期摩耗量も少なく、
切削抵抗も低いため、
安定した加工を実現。

DIJET（PMブレーカ）
ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 工具寿命（荒加工）-2
Ra=0.24μm
Rz=1.41μm
PMブレーカでは、擦れを抑制。
表面粗さRa,Rz共に優れた加工面を示す。
 

外形図

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス 外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

■標準切削条件（肩削り）

■シャンクタイプフライス

被削材インサート
材種		工具径（mm）
2532
刃数 2N刃数 2N
ℓ
（mm）		ap
（mm）		ap×ae
（mm2）		n
（min-1）		Vf
（mm/min）		ℓ
（mm）		ap
（mm）		ap×ae
（mm2）		n
（min-1）		Vf
（mm/min）
炭素鋼（S50C, S55C）
硬さ250HB以下		JC8050～60～10～152,5501,530～70～12～241,9901,190
90～7～102,2901,150100～9～181,790900
鋳鋼（GM190、ICD5）
硬さ285HB以下		JC8050～60～10～152,2901,370～70～12～241,7901,070
90～7～102,0401,020100～9～181,590800
工具鋼（SKD61, SKD11）
硬さ255HB以下		JC8050～60～10～152,5501,530～70～12～241,9901,190
90～7～102,2901,150100～9～181,790900
プリハードン鋼（HPM7, PX5, P20）
硬さ30～36HRC		JC8118～60～10～151,9101,150～70～12～241,490890
90～7～101,720860100～9～181,340670
プリハードン鋼（NAK80, HPM1, P21）
硬さ38～43HRC		JC8118～60～10～121,530770～70～12～181,190600
90～7～61,340540100～9～131,040420
焼入れ鋼（SKD61, DAC, DHA）
硬さ42～52HRC		JC8118～60～10～81,270510～70～12～12990400
90～7～41,150350100～9～8900270
ねずみ鋳鉄（FC250）
硬さ160～260HB		JC8118～60～10～153,1801,910～70～12～242,4901,490
90～7～102,9301,470100～9～182,2901,150
ダクタイル鋳鉄（FCD700）
硬さ170～300HB		JC8118～60～10～151,910960～70～12～241,490750
90～7～101,660660100～9～181,290520
オーステナイト系ステンレス鋼
（SUS304, 316, 317）17Cr系		JC8050～60～10～151,530610～70～12～241,190480
90～7～101,400420100～9～181,090330
マルテンサイト系ステンレス鋼
（SUS403, 420J2, 430）13Cr系		JC8118～60～10.0～152,2901,150～70～12～241,790900
90～7.0～102,040820100～9～181,590640
被削材インサート
材種		工具径（mm）
32
刃数 3N
ℓ
（mm）		ap
（mm）		ap×ae
（mm2）		n
（min-1）		Vf
（mm/min）
炭素鋼（S50C, S55C）
硬さ250HB以下		JC8050～70～12～241,9901,790
100～9～181,7901,340
鋳鋼（GM190、ICD5）
硬さ285HB以下		JC8050～70～12～241,7901,610
100～9～181,5901,190
工具鋼（SKD61, SKD11）
硬さ255HB以下		JC8050～70～12～241,9901,790
100～9～181,7901,340
プリハードン鋼（HPM7, PX5, P20）
硬さ30～36HRC		JC8118～70～12～241,4901,340
100～9～181,3401,010
プリハードン鋼（NAK80, HPM1, P21）
硬さ38～43HRC		JC8118～70～12～181,190890
100～9～131,040620
焼入れ鋼（SKD61, DAC, DHA）
硬さ42～52HRC		JC8118～70～12～12990590
100～9～8900410
ねずみ鋳鉄（FC250）
硬さ160～260HB		JC8118～70～12～242,4902,240
100～9～182,2901,720
ダクタイル鋳鉄（FCD700）
硬さ170～300HB		JC8118～70～12～241,4901,120
100～9～181,290770
オーステナイト系ステンレス鋼
（SUS304, 316, 317）17Cr系		JC8050～70～12～241,190710
100～9～181,090490
マルテンサイト系ステンレス鋼
（SUS403, 420J2, 430）13Cr系		JC8118～70～12～241,7901,340
100～9～181,590950
 

■標準切削条件（平面削り）

■シャンクタイプフライス

被削材インサート
材種		工具径（mm）
2532
刃数 2N刃数 2N
ℓ
（mm）		ap
（mm）		ae
（mm）		n
（min-1）		Vf
（mm/min）		ℓ
（mm）		ap
（mm）		ae
（mm）		n
（min-1）		Vf
（mm/min）
炭素鋼（S50C, S55C）
硬さ250HB以下		JC8050～60～3～1Dc1,9101,150～70～3.5～1Dc1,490890
90～2～201,660830100～2.5～251,290650
鋳鋼（GM190、ICD5）
硬さ285HB以下		JC8050～60～3～1Dc1,9101,150～70～3.5～1Dc1,490890
90～2～201,660830100～2.5～251,290650
工具鋼（SKD61, SKD11）
硬さ255HB以下		JC8050～60～3～1Dc1,910960～70～3.5～1Dc1,490750
90～2～201,660660100～2.5～251,290520
プリハードン鋼（HPM7, PX5, P20）
硬さ30～36HRC		JC8118～60～3～1Dc1,660830～70～3.5～1Dc1,290650
90～2～201,530610100～2.5～251,190480
プリハードン鋼（NAK80, HPM1, P21）
硬さ38～43HRC		JC8118～60～2～1Dc1,400700～70～2.5～1Dc1,090550
90～1～201,270510100～2～25990400
焼入れ鋼（SKD61, DAC, DHA）
硬さ42～52HRC		JC8118～60～1～201,150460～70～2～25900360
90～1～151,020310100～1.5～20800240
ねずみ鋳鉄（FC250）
硬さ160～260HB		JC8118～60～5～1Dc2,5501,530～70～5.5～1Dc1,9901,190
90～3～202,2901,150100～3.5～251,790900
ダクタイル鋳鉄（FCD700）
硬さ170～300HB		JC8118～60～3～1Dc1,660830～70～3.5～1Dc1,290650
90～2～201,530610100～2.5～251,190480
オーステナイト系ステンレス鋼
（SUS304, 316, 317）17Cr系		JC8050～60～3～201,400560～70～3.5～251,090440
90～2～151,270380100～2.5～20990300
マルテンサイト系ステンレス鋼
（SUS403, 420J2, 430）13Cr系		JC8118～60～3～1Dc1,910960～70～3.5～1Dc1,490750
90～2～201,660660100～2.5～251,290520
被削材インサート
材種		工具径（mm）
32
刃数 3N
ℓ
（mm）		ap
（mm）		ae
（mm）		n
（min-1）		Vf
（mm/min）
炭素鋼（S50C, S55C）
硬さ250HB以下		JC8050～70～3.5～1Dc1,4901,340
100～2.5～251,290970
鋳鋼（GM190、ICD5）
硬さ285HB以下		JC8050～70～3.5～1Dc1,4901,340
100～2.5～251,290970
工具鋼（SKD61, SKD11）
硬さ255HB以下		JC8050～70～3.5～1Dc1,4901,120
100～2.5～251,290770
プリハードン鋼（HPM7, PX5, P20）
硬さ30～36HRC		JC8118～70～3.5～1Dc1,290970
100～2.5～251,190710
プリハードン鋼（NAK80, HPM1, P21）
硬さ38～43HRC		JC8118～70～2.5～1Dc1,090820
100～2～25990590
焼入れ鋼（SKD61, DAC, DHA）
硬さ42～52HRC		JC8118～70～2～25900540
100～1.5～20800360
ねずみ鋳鉄（FC250）
硬さ160～260HB		JC8118～70～5.5～1Dc1,9901,790
100～3.5～251,7901,340
ダクタイル鋳鉄（FCD700）
硬さ170～300HB		JC8118～70～3.5～1Dc1,290970
100～2.5～251,190710
オーステナイト系ステンレス鋼
（SUS304, 316, 317）17Cr系		JC8050～70～3.5～251,090650
100～2.5～20990450
マルテンサイト系ステンレス鋼
（SUS403, 420J2, 430）13Cr系		JC8118～70～3.5～1Dc1,4901,120
100～2.5～251,290770

ℓ : 突き出し長さ ap : 軸方向切込み深さ ae : 半径方向切込み深さ n : 工具回転速度 Vf : 送り速度

切削条件時の注意

■使用上の注意事項

*1.上記の切削条件は、機械剛性及びワーク剛性に応じて調整してください。（上記はBT50スピンドルにて）
*2.びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください。
     あるいは送り速度を下げてご使用ください。
*3.機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください。次にn及びVfを下げて使用ください。
*4.エアブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。
*5.溝加工時は、送り速度を標準切削条件表の50%以下で加工してください。

適用被削材

■インサート材種適用領域

ショルダーエクストリーム EXSAP形 シャンクタイプフライス インサート材種適用領域

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
刃径 D(φ)
全長 (L)(mm)
首下長（ℓ1）(mm)
シャンク径 (d)(mm)
刃数(枚)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
25
140
60
25
2

1個

26,425円( 29,068円 )

3日目

25
180
100
25
2

1個

27,815円( 30,597円 )

3日目

32
150
70
32
2

1個

29,113円( 32,024円 )

3日目

32
200
120
32
2

1個

30,596円( 33,656円 )

1日目

32
150
70
32
3

1個

35,510円( 39,061円 )

3日目

32
200
120
32
3

1個

37,550円( 41,305円 )

3日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

外周切れ刃軌跡を円弧状とすることで、大きな軸方向切込み量でもカスプハイトが小さく抑えられ、高能率・高精度な立壁加工が可能。

(i)ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • カッタ本体には、チップは付属しておりません。

カタログ

 
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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