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絞り込み条件

ねじれ角
ネジレなし

標準ネジレ(30～44°)
解除

刃径(mm)
0.1

0.15

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1

1.5

2

3
解除

刃長(mm)
0.08

0.12

0.16

0.24

0.32

0.4

0.48

0.64

0.8

1.2

1.6

2.4
解除

コーナ・ボール半径(mm)
0.05

0.075

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.4

0.5

0.75

1

1.5
解除

首下長(mm)
0.3

0.5

1

2

3

4

5

6
解除

R精度(μm)
±2

±3

±4
解除

タイプ
VCWLB
解除

出荷日
- すべて
- 2日以内
解除

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追加工・オプション

ユニオンツール

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル

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カタログ

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通常価格(税別): 2,000円～ 3,739円

税込価格: 2,200円～ 4,113円

【特長】・3mmシャンクで拓く、小径加工の未来・環境にやさしく、工具費用の削減...

加工用途（加工形状）：

側面 / 溝
工具材質：

超硬
被削材：

一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
コーティング：

鋼用
標準/追加工区分：

メーカー標準品
刃数(枚)：

2
シャンク径(mm)：

3
全長(mm)：

38
焼きばめ対応：

○
コーティング詳細：

UTWコート
シャンク径公差：

-0.003～0mm

(i)ご注意

商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
シャンクテーパ角は目安です。ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。

型番

未確定2件の候補があります。

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製品特長・仕様

加工品質を高め、工具コストを抑えたいあなたにおススメ！
φ3mm シャンク V series

φ3mmシャンク（h4公差）×全長38mm
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お求めやすく
月産3,000万本のPCB用工具の量産技術をエンドミルに展開したことにより、お求めやすい価格を実現。

高品質・高精度
小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル特長-1

V シリーズ被削材別コーティング膜の使い分け

	銅・アルミ加工用	生材～55 HRC加工用	高硬度材加工用（40～65 HRC）	高硬度材加工用（50～70 HRC）

スクエア		VCES2000
スクエア		VCES4000
ロングネックスクエア	VDLC-AZS		VHLS
ロングネックスクエア	VDLCLS		VHLS
ロングネックラジアス			VHLRS		VCBN-LRF
ロングネックラジアス			VHLRS		VCBN-LRF
ボール			VHWB	VHGB
ボール			VHWB	VHGB
ロングネックボール	VDLCLB	VCWLB	VHSLB	VHGLB	VCBN-LBF
ロングネックボール		VCSELB	VHSLB	VHGLB	VCBN-LBF

性能・試験情報

φ3 シャンク（VCWLB）と φ4 シャンク（CWLB）の比較評価 R0.5 × EL6

荒加工工具摩耗比較

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル使用事例-1

＜荒加工加工条件＞

被削材： PXA30（30 HRC）
クーラント：水溶性切削油
n：30,000 min^-1
Vf：1,100 mm/min
a_p：0.06 mm
a_e：0.12 mm
加工時間 60 min

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル使用事例-2

60分加工後工具

φ4シャンク
CWLB

先端部

φ3シャンク
VCWLB

すくい面

仕上げ加工工具摩耗・加工面比較

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル使用事例-3

Work Size
40 × 20 × 0.06mm

＜仕上げ加工加工条件＞

被削材：PXA30（30 HRC）
クーラント：水溶性切削油
n：30,000 min^-1
Vf：900 mm/min
a_p：0.03 mm
a_e：0.03 mm
加工時間 60 min

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル使用事例-4

φ4シャンク
CWLB

φ3シャンク
VCWLB

60分加工後

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル使用事例-5

外形図

シャンクテーパ角は目安です。

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル外形図-2

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材			銅 / アルミ合金				炭素鋼 / 合金鋼 S45C / S50C / SK / SCM （～325HB）				プリハードン鋼 NAK80 / STAVAX / HPM38 （30～45HRC）
型番	ボール半径（mm）	有効長（mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	a_p （mm）	a_e （mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	a_p （mm）	a_e （mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	a_p （mm）	a_e （mm）
2001-003	R0.05	0.3	54,000	85	0.004	0.004	54,000	85	0.004	0.004	48,000	55	0.002	0.002
20015-003	R0.075	0.3	54,000	160	0.007	0.009	54,000	160	0.007	0.009	48,000	90	0.004	0.004
2002-005	R0.1	0.5	60,000	350	0.008	0.024	60,000	350	0.008	0.016	60,000	300	0.008	0.024
2002-010	R0.1	1	60,000	250	0.006	0.018	60,000	250	0.005	0.015	60,000	250	0.006	0.018
2003-010	R0.15	1	43,000	450	0.01	0.03	43,000	450	0.008	0.024	54,000	400	0.01	0.03
2003-020	R0.15	2	40,000	300	0.006	0.018	40,000	300	0.006	0.018	50,000	300	0.007	0.021
2003-030	R0.15	3	38,000	200	0.004	0.012	38,000	200	0.004	0.012	42,000	200	0.004	0.012
2004-010	R0.2	1	35,000	1,200	0.03	0.09	35,000	1,200	0.02	0.04	50,000	650	0.025	0.075
2004-020	R0.2	2	35,000	600	0.015	0.045	35,000	600	0.011	0.033	50,000	500	0.015	0.045
2004-030	R0.2	3	35,000	400	0.01	0.03	35,000	400	0.008	0.024	42,000	400	0.01	0.03
2004-040	R0.2	4	35,000	300	0.005	0.015	35,000	300	0.005	0.015	35,000	300	0.005	0.015
2005-020	R0.25	2	34,000	800	0.025	0.075	34,000	800	0.023	0.046	45,000	700	0.022	0.066
2005-030	R0.25	3	32,000	550	0.016	0.048	32,000	550	0.012	0.036	41,000	550	0.014	0.042
2005-040	R0.25	4	31,000	450	0.012	0.036	31,000	450	0.01	0.03	35,000	450	0.01	0.03
2006-020	R0.3	2	33,000	1,400	0.045	0.135	33,000	1,400	0.036	0.072	40,000	1,200	0.045	0.09
2006-030	R0.3	3	33,000	900	0.035	0.105	33,000	900	0.025	0.066	40,000	800	0.03	0.075
2006-040	R0.3	4	31,000	700	0.027	0.081	31,000	700	0.02	0.06	35,000	560	0.022	0.066
2006-060	R0.3	6	24,000	380	0.012	0.036	24,000	380	0.012	0.036	24,000	380	0.01	0.03
2008-020	R0.4	2	30,000	2,200	0.1	0.3	30,000	1,800	0.06	0.12	35,000	1,800	0.07	0.14
2008-040	R0.4	4	30,000	1,400	0.07	0.21	30,000	1,300	0.04	0.1	35,000	1,300	0.05	0.12
2008-060	R0.4	6	27,000	900	0.04	0.12	27,000	900	0.025	0.075	27,000	800	0.03	0.09
2010-030	R0.5	3	30,000	1,800	0.11	0.33	24,000	1,600	0.07	0.14	30,000	1,500	0.08	0.16
2010-040	R0.5	4	30,000	1,700	0.09	0.27	24,000	1,500	0.065	0.13	30,000	1,300	0.075	0.15
2010-050	R0.5	5	30,000	1,600	0.08	0.24	24,000	1,400	0.06	0.12	30,000	1,200	0.07	0.14
2010-060	R0.5	6	30,000	1,400	0.06	0.18	18,000	1,200	0.04	0.12	30,000	1,100	0.06	0.12
2015-040	R0.75	4	30,000	1,800	0.14	0.42	30,000	1,500	0.11	0.22	30,000	1,600	0.11	0.22
2015-060	R0.75	6	30,000	1,800	0.12	0.36	23,000	1,300	0.1	0.2	30,000	1,400	0.1	0.2
2020-040	R1	4	30,000	2,000	0.2	0.6	30,000	2,000	0.21	0.42	30,000	2,000	0.2	0.6
2020-060	R1	6	30,000	2,000	0.2	0.6	30,000	2,000	0.21	0.42	30,000	2,000	0.2	0.6
2030-060	R1.5	6	24,000	2,500	0.32	0.9	24,000	2,500	0.32	0.9	24,000	2,500	0.3	0.9

被削材			焼入れ鋼 STAVAX / HPM38 / SKD61 （45～55HRC）
型番	ボール半径（mm）	有効長（mm）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	a_p （mm）	a_e （mm）
2001-003	R0.05	0.3	48,000	55	0.002	0.002
20015-003	R0.075	0.3	48,000	90	0.004	0.004
2002-005	R0.1	0.5	60,000	300	0.006	0.018
2002-010	R0.1	1	60,000	220	0.005	0.015
2003-010	R0.15	1	43,000	400	0.007	0.021
2003-020	R0.15	2	40,000	300	0.005	0.015
2003-030	R0.15	3	38,000	200	0.004	0.008
2004-010	R0.2	1	35,000	650	0.015	0.045
2004-020	R0.2	2	35,000	400	0.01	0.03
2004-030	R0.2	3	35,000	330	0.007	0.021
2004-040	R0.2	4	35,000	250	0.005	0.015
2005-020	R0.25	2	32,000	700	0.016	0.048
2005-030	R0.25	3	31,000	500	0.012	0.036
2005-040	R0.25	4	30,000	390	0.01	0.03
2006-020	R0.3	2	30,000	1,200	0.036	0.054
2006-030	R0.3	3	30,000	900	0.026	0.052
2006-040	R0.3	4	28,000	600	0.018	0.054
2006-060	R0.3	6	24,000	380	0.008	0.024
2008-020	R0.4	2	25,000	1,700	0.07	0.1
2008-040	R0.4	4	25,000	1,200	0.045	0.09
2008-060	R0.4	6	23,000	800	0.023	0.069
2010-030	R0.5	3	21,500	1,400	0.08	0.12
2010-040	R0.5	4	21,500	1,300	0.075	0.1
2010-050	R0.5	5	21,500	1,200	0.06	0.09
2010-060	R0.5	6	21,500	1,100	0.05	0.1
2015-040	R0.75	4	18,000	1,400	0.11	0.17
2015-060	R0.75	6	15,000	1,200	0.1	0.16
2020-040	R1	4	16,000	1,300	0.17	0.5
2020-060	R1	6	14,000	1,100	0.15	0.4
2030-060	R1.5	6	14,000	1,400	0.25	0.76

切削条件時の注意

VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンクロングネックボールエンドミル切削条件時の注意

備考：

溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリや工具の赤熱が発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
ステンレス鋼と超耐熱合金の加工には油性切削油を推奨致します。
銅の加工には湿式のクーラントを推奨致します。

適用被削材

対応被削材表（★●○の順に推奨）

炭素鋼 S45C S55C	合金鋼 SK / SCM SUS	プリハードン鋼 NAK HPM	～ 50HRC	～ 55HRC	～ 60HRC	～ 65HRC	～ 70HRC	鋳鉄	アルミ合金	グラファイト	銅	樹脂	ガラス入り樹脂	チタン合金	超耐熱合金	超硬合金	硬脆材
炭素鋼 S45C S55C	合金鋼 SK / SCM SUS	プリハードン鋼 NAK HPM	焼入れ鋼					鋳鉄	アルミ合金	グラファイト	銅	樹脂	ガラス入り樹脂	チタン合金	超耐熱合金	超硬合金	硬脆材
★	★	★	●					○	●		●			○	○

注意・禁止事項

エンドミル取扱上の注意

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ管理値：5μm以下を推奨致します。
発火性の高い切削油の使用は避けてください。

エンドミル再研磨時の注意

超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクを着用してください。

型番リスト

表示件数:

型番	ねじれ角	刃径(mm)	刃長(mm)	コーナ・ボール半径(mm)	首下長(mm)	R精度(μm)	ねじれ角詳細	刃径公差	首角(°)	首径(mm)	ワーク勾配角に対する実有効長 30′(mm)	ワーク勾配角に対する実有効長 1°(mm)	ワーク勾配角に対する実有効長 1°30′(mm)	ワーク勾配角に対する実有効長 2°(mm)	ワーク勾配角に対する実有効長 3°(mm)	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

VCWLB2001-003	ネジレなし	0.1	0.08	0.05	0.3	±2	0°	-0.006～0mm	11	0.094	0.34	0.37	0.39	0.41	0.46	1個	3,425円( 3,768円 )	2日目
VCWLB20015-003	ネジレなし	0.15	0.12	0.075	0.3	±2	0°	-0.006～0mm	11	0.14	0.38	0.39	0.41	0.44	0.49	1個	3,739円( 4,113円 )	2日目