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  • ドリル径(刃径)(mm)

    • 3
    • 3.1
    • 3.2
    • 3.3
    • 3.4
    • 3.5
    • 3.6
    • 3.7
    • 3.8
    • 3.9
    • 4
    • 4.1
    • 4.2
    • 4.3
    • 4.4
    • 4.5
    • 4.6
    • 4.7
    • 4.8
    • 4.9
    • 5
    • 5.1
    • 5.2
    • 5.3
    • 5.4
    • 5.5
    • 5.6
    • 5.7
    • 5.8
    • 5.9
    • 6
    • 6.1
    • 6.2
    • 6.3
    • 6.4
    • 6.5
    • 6.6
    • 6.7
    • 6.8
    • 6.9
    • 7
    • 7.1
    • 7.2
    • 7.3
    • 7.4
    • 7.5
    • 7.6
    • 7.7
    • 7.8
    • 7.9
    • 8
    • 8.1
    • 8.2
    • 8.3
    • 8.4
    • 8.5
    • 8.6
    • 8.7
    • 8.8
    • 8.9
    • 9
    • 9.1
    • 9.2
    • 9.3
    • 9.4
    • 9.5
    • 9.6
    • 9.7
    • 9.8
    • 9.9
    • 10
    • 10.1
    • 10.2
    • 10.3
    • 10.4
    • 10.5
    • 10.6
    • 10.7
    • 10.8
    • 10.9
    • 11
    • 11.1
    • 11.2
    • 11.3
    • 11.4
    • 11.5
    • 11.6
    • 11.7
    • 11.8
    • 11.9
    • 12
    • 12.5
    • 13
    • 13.5
    • 14

    解除

  • 溝長(mm)

    • 14
    • 16
    • 18
    • 20
    • 23
    • 25
    • 27
    • 29
    • 32
    • 34
    • 36
    • 38
    • 41
    • 43
    • 45
    • 47
    • 50
    • 52
    • 54
    • 56
    • 59
    • 61
    • 63

    解除

  • 全長(mm)

    • 55
    • 62
    • 66
    • 75
    • 80
    • 85
    • 90
    • 101
    • 105
    • 110
    • 114

    解除

  • シャンク径・MT No

    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14

    解除

  • 直径公差(mm)

    • -0.027～0
    • -0.022～0
    • -0.018～0
    • -0.014～0

    解除

  • 有効加工深さ(mm)

    • 9
    • 9.3
    • 9.6
    • 9.9
    • 10.2
    • 10.5
    • 10.8
    • 11.1
    • 11.4
    • 11.7
    • 12
    • 12.3
    • 12.6
    • 12.9
    • 13.2
    • 13.5
    • 13.8
    • 14.1
    • 14.4
    • 14.7
    • 15
    • 15.3
    • 15.6
    • 15.9
    • 16.2
    • 16.5
    • 16.8
    • 17.1
    • 17.4
    • 17.7
    • 18
    • 18.3
    • 18.6
    • 18.9
    • 19.2
    • 19.5
    • 19.8
    • 20.1
    • 20.4
    • 20.7
    • 21
    • 21.3
    • 21.6
    • 21.9
    • 22.2
    • 22.5
    • 22.8
    • 23.1
    • 23.4
    • 23.7
    • 24
    • 24.3
    • 24.6
    • 24.9
    • 25.2
    • 25.5
    • 25.8
    • 26.1
    • 26.4
    • 26.7
    • 27
    • 27.3
    • 27.6
    • 27.9
    • 28.2
    • 28.5
    • 28.8
    • 29.1
    • 29.4
    • 29.7
    • 30
    • 30.3
    • 30.6
    • 30.9
    • 31.2
    • 31.5
    • 31.8
    • 32.1
    • 32.4
    • 32.7
    • 33
    • 33.3
    • 33.6
    • 33.9
    • 34.2
    • 34.5
    • 34.8
    • 35.1
    • 35.4
    • 35.7
    • 36
    • 37.5
    • 39
    • 40.5
    • 42

    解除

  • タイプ

    • DFAS

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 3日以内
    • 4日以内
    解除
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追加工・オプション

三菱マテリアル

三菱マテリアル

型番：DFAS0770X03S080-DP102A
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル ｾｯｻｸｺｳｸﾞ

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル DFAS0770X03S080-DP102A

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通常単価(税別)
12,750円
税込単価
14,025円

【特長】・XRシンニング・『TRI-Coolingテクノロジー』全サイズ適用・...

詳細情報を確認する

  • 被削材：
    一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン
  • 工具材質：
    超硬
  • シャンクタイプ：
    エンドミルシャンク
  • コーティング・表面処理：
    鋼用
  • 油穴（オイルホール）：
    ○
  • 単品/セット品：
    単品
  • 先端角(°)：
    180
  • シンニング：
    XR形
  • 工具材質（詳細）：
    UWC
  • コーティング・表面処理（詳細）：
    PVDコーテッド
  • 被削材（詳細）：
    軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム合金、純チタン、チタン合金
  • 刃数：
    2
  • 形状タイプ：
    図1

型番

DFAS0770X03S080-DP102A 解除

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DFAS0770X03S080-DP102A の仕様・寸法情報

商品情報

 
 

 

製品特長・仕様

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 特長-1
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 特長-2
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 特長-3

切れ刃コーナ部にフラットランド（ギャッシュ）を設けることにより、強度を確保しつつ、切れ刃全域にシャープな切れ刃を採用することで、抜けバリを抑制します。

チタン合金での抜けバリ比較

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 特長-4

DFAS 0.08mm

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 特長-5

従来品 0.12mm

シャープな切れ刃を維持し長寿命を実現

PVDコーテッド超硬材種 DP102A

ドリル専用材種DP102Aは、潤滑性と耐熱性に優れることで、特に低速から中速域の切削条件下においての耐摩耗性を大幅に向上させました。シャープな切れ刃でも密着力が高く、安定加工を実現します。

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル シャープな切れ刃を維持し長寿命を実現-1
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル シャープな切れ刃を維持し長寿命を実現-2
＜切削条件＞
使用工具 ： MFE0100X02S030
被削材 ： SUS304
穴深さ ： 2mm
切削速度 ： vc=25m/min
送り量 ： fr=0.007mm/rev
使用機械： 立形MC（BT40）
 

性能・試験情報

切削性能

炭素鋼S50C 加工数比較
加工穴数が従来品と比較し、1.2倍以上を達成しました。

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 炭素鋼S50C　加工数比較-1
＜切削条件＞
被削材 ： S50C
使 用 工 具 ： DFAS0600X03S060 （L/D=3）
切 削 速 度 ： vc=100m/min
送 り 量 ： fr=0.12mm/rev
穴深さ ： 18mm 貫通穴
加工形態 ： 水溶性（内部給油） 1MPa
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 炭素鋼S50C　加工数比較-2

DFAS  1000穴加工後撮影

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 炭素鋼S50C　加工数比較-3

従来品A  600穴加工後撮影

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 炭素鋼S50C　加工数比較-4

従来品B  400穴加工後撮影

チタン合金Ti-6Al-4V 加工後刃先比較
高能率切削条件の連続加工でも、安定した加工を実現します。

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル チタン合金Ti-6Al-4V　加工後刃先比較

連続加工切削条件 100穴加工後撮影

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 連続加工切削条件　100穴加工後撮影-1

DFAS

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 連続加工切削条件　100穴加工後撮影-2

従来品

＜切削条件＞
被削材 ： Ti-6Al-4V
使 用 工 具 ： DFAS0600X03S060 （L/D=3）
切 削 速 度 ： vc=35m/min
送 り 量 ： fr=0.06mm/rev
穴深さ ： 18mm 貫通穴
加工形態 ： 水溶性（内部給油） 1MPa

高能率加工切削条件 30穴加工後撮影

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 高能率加工切削条件　30穴加工後撮影-1

DFAS

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 高能率加工切削条件　30穴加工後撮影-2

従来品

＜切削条件＞
被削材 ： Ti-6Al-4V
使 用 工 具 ： DFAS0600X03S060 （L/D=3）
切 削 速 度 ： vc=50m/min
送 り 量 ： fr=0.10mm/rev
穴深さ ： 18mm 貫通穴
加工形態 ： 水溶性（内部給油） 1MPa

ステンレス鋼SUS304 傾斜面加工数比較
低切削速度になる中心部でも損傷がなく、工具寿命延長が見込めます。

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル ステンレス鋼SUS304　傾斜面加工数比較-1
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル ステンレス鋼SUS304　傾斜面加工数比較-2
＜切削条件＞
被削材 ： SUS304
使 用 工 具 ： DFAS0600X03S060 （L/D=3）
切 削 速 度 ： vc=40m/min
送 り 量 ： fr=0.04mm/rev
穴深さ ： 18mm 30°傾斜面止まり穴
加工形態 ： 水溶性（内部給油） 1MPa
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル ステンレス鋼SUS304　傾斜面加工数比較-3

DFAS  300穴加工後撮影

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル ステンレス鋼SUS304　傾斜面加工数比較-4

従来品A  50穴加工後撮影

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル ステンレス鋼SUS304　傾斜面加工数比較-5

従来品B  300穴加工後撮影

 

外形図

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 外形図

図1

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

 

使用方法・事例

使用事例

使用工具MFE1010X02S120MFE0180X02S030MFE0160X02S030
加工物SCM415

No Image		SUS303
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-1-2		SUS440 下穴加工
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-1-3
部品ボールナットボルトナット
切削条件切削速度vc （m/min）632240
送り量fr （mm/rev）0.040.0150.01 - 0.012
加工穴深さ （mm）--5
加工形態湿式切削 外部給油（水溶性）湿式切削 外部給油湿式切削 外部給油
使用機械立形MC小型自動旋盤横形MC
結果DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-1-4
従来品に対し穴曲がり量が0.13mmから0.03mmと減少し、寿命も1.5倍となりました。		DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-1-5
MFEで小型自動旋盤の連続加工を行うと精度不良が生じず、2倍以上の寿命となりました。		DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-1-6
MFEは加工精度維持に優れ、1.5倍の定数延長を達成しました。
使用工具DFAS0830X03S090
加工物FC250 相当
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-2-1
部品機械部品
切削条件切削速度vc （m/min）30
送り量fr （mm/rev）0.05
加工穴深さ （mm）1.5
加工形態湿式切削 内部給油（水溶性） 10°程度傾斜 止まり穴
使用機械横形MC
結果従来品同等の1230穴加工後も刃先損傷が軽微であり、継続して加工が可能になりました。

DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-2-2
使用工具DFAS0800X03S080
加工物S50C
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-3-1
部品機械部品
切削条件切削速度vc （m/min）100
送り量fr （mm/rev）0.12
加工穴深さ （mm）4.5
加工形態湿式切削 内部給油（水溶性） ステップ加工
使用機械MC
結果従来品と比較し、加工音が静かでこれまでの7倍の加工数を実現しました。また加工面品位も向上しました。
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-3-2
使用工具DFAS1100X03S110
加工物SS400
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-4-1
部品機械部品
切削条件切削速度vc （m/min）104
送り量fr （mm/rev）0.12
加工穴深さ （mm）27
加工形態湿式切削 内部給油（水溶性）
使用機械MC
結果従来品と比較し、3倍の加工数を実現しました。また加工面品位が向上し、加工音も静かになりました。
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 使用事例-4-2

顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼
SS400、S10C、SCM440、SNCM439等		ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼
SUS304、SUS316、SUS630、SUS631等		ねずみ鋳鉄, ダクタイル鋳鉄
FC300、FCD450等
ドリル径
DC
（mm）		加工穴深さ
（L/D）		回転速度
（min-1）		平坦面 α=0°
送り量 （Min. - Max.）
（mm/rev）		回転速度
（min-1）		平坦面 α=0°
送り量 （Min. - Max.）
（mm/rev）		回転速度
（min-1）		平坦面 α=0°
送り量 （Min. - Max.）
（mm/rev）
3.0≦3106100.07 （0.04-0.10）31800.05 （0.04-0.06）106100.04 （0.02-0.07）
4.0≦379600.08 （0.04-0.11）23900.06 （0.05-0.08）79600.05 （0.03-0.09）
5.0≦363700.10 （0.05-0.14）19100.08 （0.06-0.10）63700.07 （0.03-0.11）
6.0≦353100.12 （0.06-0.17）15900.10 （0.08-0.12）53100.08 （0.04-0.13）
7.0≦345500.13 （0.07-0.20）13600.11 （0.09-0.14）45500.09 （0.05-0.15）
8.0≦339800.16 （0.08-0.23）11900.13 （0.10-0.16）39800.11 （0.05-0.17）
9.0≦335400.17 （0.09-0.26）10600.15 （0.12-0.18）35400.12 （0.06-0.20）
10.0≦331800.20 （0.10-0.29）9500.16 （0.13-0.20）31800.13 （0.07-0.22）
11.0≦328900.22 （0.11-0.32）8700.18 （0.14-0.22）28900.15 （0.07-0.24）
12.0≦326500.24 （0.12-0.35）8000.20 （0.16-0.24）26500.16 （0.08-0.26）
13.0≦324500.26 （0.13-0.39）7300.22 （0.17-0.26）24500.17 （0.09-0.28）
14.0≦322700.28 （0.14-0.42）6800.23 （0.19-0.28）22700.19 （0.09-0.30）
被削材アルミニウム合金
A6061、A7075等		純チタン、チタン合金
Ti-6Al-4V、Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr等
ドリル径
DC
（mm）		加工穴深さ
（L/D）		回転速度
（min-1）		平坦面 α=0°
送り量 （Min. - Max.）
（mm/rev）		回転速度
（min-1）		平坦面 α=0°
送り量 （Min. - Max.）
（mm/rev）
3.0≦3137900.04 （0.02-0.07）37100.03 （0.01-0.05）
4.0≦3103500.05 （0.03-0.09）27900.04 （0.01-0.07）
5.0≦382800.07 （0.03-0.11）22300.05 （0.02-0.08）
6.0≦369000.08 （0.04-0.13）18600.06 （0.02-0.10）
7.0≦359100.09 （0.05-0.15）15900.07 （0.02-0.12）
8.0≦351700.11 （0.05-0.17）13900.08 （0.03-0.13）
9.0≦346000.12 （0.06-0.20）12400.09 （0.03-0.15）
10.0≦341400.13 （0.07-0.22）11100.10 （0.03-0.17）
11.0≦337600.15 （0.07-0.24）10100.11 （0.04-0.18）
12.0≦334500.16 （0.08-0.26）9300.12 （0.04-0.20）
13.0≦331800.17 （0.09-0.28）8600.13 （0.04-0.22）
14.0≦329600.19 （0.09-0.30）8000.14 （0.05-0.23）

切削条件時の注意

注1）推奨穴深さはDC×3です。傾斜面加工時は被削材最上面からの深さです。（図参照）
注2）上記切削条件表は平坦面への穴あけ加工を前提としたものです。
      傾斜面に対する穴あけ加工時は傾斜角度により送り速度を調整してください。
      傾斜角αが30°以下の場合は、送り速度の70%以下を目安に調整してください。
      傾斜角αが30°を超える場合は、送り速度の50%以下を目安に調整してください。
注3）ステンレス鋼の平坦面加工に対しては、皿もみ加工や同径での下穴加工を行ってからご使用ください。
注4）本製品は、穴あけ加工用工具です。横送り加工やヘリカル加工などには使用できません。
DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリル 切削条件時の注意

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
ドリル径(刃径)(mm)
溝長(mm)
全長(mm)
シャンク径・MT No
直径公差(mm)
有効加工深さ(mm)
シャンク径公差(mm)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除

DFAS0770X03S080-DP102A

7.7
36
80
8
-0.022～0
23.1
-0.009～0

1個

12,750円( 14,025円 )

4日目

  1. 1

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【特長】
・XRシンニング
・『TRI-Coolingテクノロジー』全サイズ適用
・シャープな独自切れ刃形状

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DFAS0770X03S080-DP102Aで型番確定

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DFAS 座ぐり加工用超硬ソリッドドリルの型番DFAS0770X03S080-DP102Aのページです。
型番DFAS0770X03S080-DP102Aに関する仕様情報を記載しております。

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この商品のバリエーション

型番
DFAS0330X03S040-DP102A
DFAS0340X03S040-DP102A
DFAS0350X03S040-DP102A
DFAS0780X03S080-DP102A
DFAS0790X03S080-DP102A
DFAS0800X03S080-DP102A
型番通常単価(税別)(税込単価)最小発注数量スライド値引通常
出荷日		ドリル径(刃径)
(mm) 		溝長
(mm) 		全長
(mm) 		シャンク径・MT No 直径公差
(mm) 		有効加工深さ
(mm) 		シャンク径公差
(mm)

8,015円

( 8,817円 )		1個 -

4日目

3.316554-0.018～09.9-

8,015円

( 8,817円 )		1個 -

4日目

3.416554-0.018～010.2-

8,015円

( 8,817円 )		1個 -

3日目

3.516554-0.018～010.5-

12,750円

( 14,025円 )		1個 -

4日目

7.836808-0.022～023.4-0.009～0

12,750円

( 14,025円 )		1個 -

4日目

7.936808-0.022～023.7-0.009～0

12,750円

( 14,025円 )		1個 -

4日目

836808-0.022～024-0.009～0

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