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仕上げ加工での送り速度を上げ、高能率加工を実現する。【特長】・傾斜変動に強い、...
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N 系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)N コーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングです。
工具径により色見が異なりますが、性能を発揮できるための調整によるものです。
仕上げ加工での送り速度を上げ、高能率加工を実現する
仕上げ面をそのままに時間短縮が見込めます。
2枚刃と4枚刃の使い分け
切込み量の大きい荒加工には、チップポケットの大きい2枚刃が優位です。
切込み量が小さい仕上げ加工には、高送りの設定が可能な4枚刃が高能率加工と摩耗の抑制となります。
被削材の硬度が高い場合、切込み量を小さくすることを推奨しますので、4枚刃での加工が優位です。
[切削性能]
ASP23(62HRC)仕上げ面比較
4枚刃は高能率加工に優位ですが、同じ送り速度の場合には、仕上げ面が向上します。
VFR4MB
2枚刃従来品
<切削条件>
被削材:ASP23(62HRC)
使用工具:VFR4MBR0400 DC=8mm
回転速度:n=12000min-1
送り速度:f=3600mm/min
切込み量:ap=0.2mm、ae=0.8mm
突出し長さ:20mm
加工形態:エアブロー、ダウンカット
インパクトミラクルレボリューションエンドミルは高硬度な被削材の加工も優れた耐摩耗性を発揮します。
切削長さ20m加工後撮影
VFR4MB
従来品A
従来品B
<切削条件>
被削材:HAP72(69HRC)
使用工具:VFR4MBR0100 DC=2mm
回転速度:n=16000min-1
送り速度:f=1200mm/min
切込み量:ap=0.06mm、ae=0.2mm
突出し長さ:17mm
加工形態:エアブロー、ダウンカット
使用機械:立形MC
図1
図2
呼び記号 | RE | DC | APMX | LF | BHTA2 | DCON | 刃数 | 図 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
VFR4MBR0050 | 0.5 | 1 | 2.5 | 50 | 15 | 6 | 4 | 1 |
VFR4MBR0100 | 1 | 2 | 6 | 60 | 15 | 6 | 4 | 1 |
VFR4MBR0150 | 1.5 | 3 | 8 | 70 | 15 | 6 | 4 | 1 |
VFR4MBR0200 | 2 | 4 | 8 | 70 | 15 | 6 | 4 | 1 |
VFR4MBR0250 | 2.5 | 5 | 12 | 80 | 15 | 6 | 4 | 1 |
VFR4MBR0300 | 3 | 6 | 12 | 80 | - | 6 | 4 | 2 |
VFR4MBR0400 | 4 | 8 | 14 | 90 | - | 8 | 4 | 2 |
VFR4MBR0500 | 5 | 10 | 18 | 100 | - | 10 | 4 | 2 |
VFR4MBR0600 | 6 | 12 | 22 | 110 | - | 12 | 4 | 2 |
4枚刃ボールエンドミル(M)
プレス金型部品(60HRC)高能率&高精度仕上げ加工
お客様課題 |
(1)曲線形状の被削材にラジアスエンドミルが使用できず加工能率に問題がある。 (2)4枚刃を使用したことはあるが、先端部使用時の切りくず排出性が悪く、加工面のむしれが発生した。現在は2枚刃を使用。 (3)2枚刃では先端部の摩耗が大きく、切削長さの長い加工では加工面、加工精度が維持できず、工具交換が必要になる。 |
<切削条件>
被削材:SKD11相当(60HRC)
回転速度:n=6000min-1
送り速度:f=2800mm/min
切込み量:ap=0.02mm、ae=表面粗さ6.3z設定
加工形態:エアブロー
使用機械:立形MC(BBT50)
加工時間:120min
加工時間120min加工後撮影
VFR4MB 底刃の状態
VB摩耗:17μm
・プレス金型部品の緩斜面(曲線)の加工では、工具先端部を酷使するも、VFR4MBに摩耗はほとんどなく、面粗さにも変化がなかった。
・2時間以上の加工の場合、2枚刃では工具の交換が必要だったが、VFR4MBでは1本での加工が可能となり、コストの低減を実現し課題解決ができた。また、送り速度も1.5倍にすることができ、加工時間も短縮できている。
被削材 | 高硬度鋼(45-55HRC) | 高硬度鋼(55-65HRC) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ボール半径 RE | α≦15° | α>15° | 切込み量 ap | 切込み量 ae | α≦15° | α>15° | 切込み量 ap | 切込み量 ae | |||||
回転速度(min-1) | 送り速度(mm/min) | 回転速度(min-1) | 送り速度(mm/min) | 回転速度(min-1) | 送り速度(mm/min) | 回転速度(min-1) | 送り速度(mm/min) | ||||||
0.5 | 40000 | 8000 | 40000 | 3800 | 0.06 | 0.10 | 40000 | 5600 | 40000 | 3100 | 0.05 | 0.10 | |
1.0 | 40000 | 9600 | 40000 | 5600 | 0.11 | 0.20 | 40000 | 8000 | 28000 | 3100 | 0.10 | 0.20 | |
1.5 | 40000 | 12000 | 32000 | 5600 | 0.13 | 0.30 | 32000 | 7700 | 19000 | 2900 | 0.12 | 0.30 | |
2.0 | 32000 | 11000 | 24000 | 4700 | 0.15 | 0.40 | 24000 | 6200 | 14000 | 2500 | 0.13 | 0.40 | |
2.5 | 25000 | 9000 | 19000 | 3800 | 0.20 | 0.50 | 19000 | 5300 | 12000 | 2200 | 0.15 | 0.50 | |
3.0 | 21000 | 8400 | 15000 | 3400 | 0.25 | 0.60 | 16000 | 4800 | 9600 | 2000 | 0.20 | 0.60 | |
4.0 | 16000 | 6400 | 12000 | 2600 | 0.30 | 0.80 | 12000 | 3600 | 7200 | 1600 | 0.20 | 0.80 | |
5.0 | 13000 | 5200 | 9600 | 2200 | 0.50 | 1.00 | 10000 | 3200 | 5800 | 1300 | 0.20 | 1.00 | |
6.0 | 9000 | 3600 | 7200 | 1700 | 0.50 | 1.20 | 7000 | 2200 | 4300 | 940 | 0.30 | 1.20 | |
切込み量基準 | ![]() |
被削材 | 高硬度鋼(65-70HRC) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ボール半径 RE | α≦15° | α>15° | 切込み量 ap | 切込み量 ae | |||
回転速度(min-1) | 送り速度(mm/min) | 回転速度(min-1) | 送り速度(mm/min) | ||||
0.5 | 40000 | 4700 | 32000 | 1700 | 0.03 | 0.10 | |
1.0 | 24000 | 5000 | 16000 | 1200 | 0.06 | 0.20 | |
1.5 | 16000 | 4200 | 11000 | 1100 | 0.07 | 0.30 | |
2.0 | 12000 | 3100 | 8000 | 1000 | 0.08 | 0.40 | |
2.5 | 9600 | 2700 | 6000 | 780 | 0.08 | 0.50 | |
3.0 | 8000 | 2300 | 5000 | 780 | 0.09 | 0.60 | |
4.0 | 6000 | 1900 | 4000 | 620 | 0.09 | 0.80 | |
5.0 | 4800 | 1500 | 3000 | 550 | 0.10 | 1.00 | |
6.0 | 3600 | 1100 | 2200 | 400 | 0.10 | 1.20 | |
切込み量基準 | ![]() |
注1)切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。また、加工精度を重視される場合は、送り速度を下げてご使用ください。
注2)機械や被削材の剛性がない場合、びびり振動・異常音が発生する場合は、上表の回転速度、送り速度、切込み量を調整してください。
注3)αとは、加工面の傾斜角です。
炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC) | 工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC) | 高硬度鋼(≦55HRC) | 高硬度鋼(>55HRC) | オーステナイト系ステンレス鋼 | チタン合金・耐熱合金 | 銅合金 | アルミニウム合金 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
○ | ◎ | ◎ |
(mm)
刃数 | 型番 | 特長 | エンドミル外観 | ボール半径コーナR RE | 切削径(外径)DC | 刃長APMX | サイズ | 被削材 | 掲載ページ | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P | H | ||||||||||||
最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最大DC刃長 | 工具鋼≦45HRC | 高硬度鋼≦55HRC | 高硬度鋼>55HRC | ||||||
ボール | |||||||||||||
2 | VFR2SSB | ボール刃の切れ刃強度を向上 ショートシャンクタイプ | ![]() | 0.5 | 6.0 | 1.0 | 12.0 | 12 | 12 | ○ | ◎ | ◎ | メーカーカタログのP.8 |
2 | VFR2SB | ボール刃の切れ刃強度を向上 | ![]() | 0.1 | 10.0 | 0.2 | 20.0 | 38 | 36 | ○ | ◎ | ◎ | メーカーカタログのP.9 |
2 | VFR2SBF | 鏡面加工用 | ![]() | 0.5 | 3.0 | 1.0 | 6.0 | 12 | 8 | ○ | ◎ | ◎ | メーカーカタログのP.11 |
2 | VFR2XLB | ロングネックタイプ 立壁高精度加工用 | ![]() | 0.1 | 3.0 | 0.2 | 6.0 | 6 | 74 | ○ | ◎ | ◎ | メーカーカタログのP.13 |
4 | VFR4MB | 高精度高能率仕上げ加工用 フル4枚刃形状 | ![]() | 0.5 | 6.0 | 1.0 | 12.0 | 22 | 9 | ○ | ◎ | ◎ | メーカーカタログのP.6 |
ラジアス | |||||||||||||
4 | VFRPSRB | 完全シームレス DC≧1.5 高精度加工用 1.5≦DC≦5 | ![]() | 0.05 | 3.0 | 0.5 | 12.0 | 18 | 97 | ○ | ◎ | ◎ | メーカーカタログのP.17 |
型番 |
刃径(mm) |
刃長(mm) |
コーナ・ボール半径(mm) |
シャンク径(mm) |
全長(mm) |
首角(°) |
シャンク径公差 |
図 | 最小発注数量 | 通常単価(税別)(税込単価)
|
通常 出荷日
|
---|
1
|
2.5
|
0.5
|
6
|
50
|
15
|
-0.008~0mm
|
1
| 1個 | 7,359円(
8,095円
) | 4日目 | |
2
|
6
|
1
|
6
|
60
|
15
|
-0.008~0mm
|
1
| 1個 | 7,796円(
8,576円
) | 4日目 | |
3
|
8
|
1.5
|
6
|
70
|
15
|
-0.008~0mm
|
1
| 1個 | 8,306円(
9,137円
) | 4日目 | |
4
|
8
|
2
|
6
|
70
|
15
|
-0.008~0mm
|
1
| 1個 | 8,670円(
9,537円
) | 4日目 | |
5
|
12
|
2.5
|
6
|
80
|
15
|
-0.008~0mm
|
1
| 1個 | 9,399円(
10,339円
) | 4日目 | |
6
|
12
|
3
|
6
|
80
|
-
|
-0.008~0mm
|
2
| 1個 | 12,823円(
14,105円
) | 4日目 | |
8
|
14
|
4
|
8
|
90
|
-
|
-0.009~0mm
|
2
| 1個 | 17,486円(
19,235円
) | 4日目 | |
10
|
18
|
5
|
10
|
100
|
-
|
-0.009~0mm
|
2
| 1個 | 22,586円(
24,845円
) | 4日目 | |
12
|
22
|
6
|
12
|
110
|
-
|
-0.011~0mm
|
2
| 1個 | 27,540円(
30,294円
) | 4日目 |
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仕上げ加工での送り速度を上げ、高能率加工を実現する。
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