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刃径(mm)
3

4

5

6

7

8

10
解除

刃長(mm)
4.5

6

7.5

9

10.5

12

15
解除

シャンク径(mm)
4

6

7

8

10
解除

コーナー形状
ピンカド

アタリ付き
解除

タイプ
MP2ES
解除

出荷日
- すべて
- 4日以内
解除

仕様・寸法を表示する

追加工・オプション

三菱マテリアル

MP2ES 2枚刃エムエスプラス自動旋盤用エンドミル

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カタログ

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通常価格(税別): 3,212円～ 6,268円

税込価格: 3,533円～ 6,895円

【特長】・小型自動旋盤の刃物台での突き出しを考慮した全長・刃長の採用により、干...

加工用途（加工形状）：

側面 / 溝
工具材質：

超硬
被削材：

一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅
ねじれ角：

標準ネジレ(30～44°)
コーティング：

鋼用
標準/追加工区分：

メーカー標準品
刃数(枚)：

2
全長(mm)：

50
コーティング詳細：

MS plusコーティング
ねじれ角詳細：

30°
刃径公差：

-0.030～-0.010mm

(i)ご注意

商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

型番

未確定7件の候補があります。

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商品情報

製品特長・仕様

刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現

（Al,Ti,Cr）N系積層コーティング（MS plus）

炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング。

三菱マテリアル社独自のコーティング技術により, （Al,Ti）N と（Al,Cr）N を積層化。
幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

MP2ES 2枚刃エムエスプラス自動旋盤用エンドミル（Al,Ti,Cr)N系積層コーティング（MS plus)

MS plusコーティングの特性

	（Al,Ti,Cr）N 系積層	（Al,Ti）N	（Al,Cr）N
硬さ（HV）	3200	2800	3100
酸化開始温度（℃）	1100	800	1100
密着力（N）	100	80	80

外形図

図1

図2

推奨切削条件

推奨切削条件表

側面切削

溝切削

切削条件時の注意

注1）オーステナイト系ステンレス鋼の切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
注2）切込みが小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。
注3）縦送りでご使用される場合は、送り速度を上表の1/3以下としてください。
注4）機械や被削材の剛性がない場合、びびり振動・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。

適用被削材

選定サポート情報

小型自動旋盤エンドミル選定ポイント

（1）加工形状による刃数選定

（2）小型自動旋盤エンドミル以外の工具選定

工具全長 LF=50 mm以下のエンドミルは、小型自動旋盤エンドミル以外でも使用可能です。
0.1毎やラジアス等、被削材や加工方法に合わせて工具を選定してください。

型番リスト

表示件数:

型番	刃径(mm)	刃長(mm)	シャンク径(mm)	コーナー形状	首角(°)	シャンク径公差	図	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

MP2ESD0300S04	3	4.5	4	ピンカド	15	-0.008～0mm	1	1個	3,212円( 3,533円 )	4日目
MP2ESD0400S04	4	6	4	ピンカド	-	-0.008～0mm	2	1個	3,212円( 3,533円 )	4日目
MP2ESD0500S06	5	7.5	6	ピンカド	15	-0.008～0mm	1	1個	3,804円( 4,184円 )	4日目
MP2ESD0600S06	6	9	6	アタリ付き	-	-0.008～0mm	2	1個	3,804円( 4,184円 )	4日目
MP2ESD0700S07	7	10.5	7	アタリ付き	-	-0.009～0mm	2	1個	5,363円( 5,899円 )	4日目
MP2ESD0800S08	8	12	8	アタリ付き	-	-0.009～0mm	2	1個	5,775円( 6,353円 )	4日目
MP2ESD1000S10	10	15	10	アタリ付き	-	-0.009～0mm	2	1個	6,268円( 6,895円 )	4日目

詳細情報

基本情報

基本情報

【特長】
・小型自動旋盤の刃物台での突き出しを考慮した全長・刃長の採用により、干渉を心配することなく加工が可能
・靭性の高い超硬母材の採用により、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現
・切れ刃のすくい角の最適化により、バリの抑制を実現
・Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上