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型番:MTB408HD70
マグネットチャック 本体 クランピングユニット

マグネットチャック 本体 MTB408HD70

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通常単価(税別)
794,750円
税込単価
874,225円

【特長】・ミーリング加工用永電磁式・ワンタッチクランプで省段取り!刃物干渉が少...

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型番

MTB408HD70 解除

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MTB408HD70 の仕様・寸法情報

型番
出力定格(電流)(A)
サイズA×B×C(mm)
磁極数
吸着力(全面)(kN)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
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  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除

MTB408HD70

16.4
405×800×51
32
196

1個

794,750( 874,225円 )

3日目

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詳細情報

基本情報

【特長】
・ミーリング加工用永電磁式
・ワンタッチクランプで省段取り!刃物干渉が少なく・工程集約可能!
・コントローラーは付属しておりません

商品情報

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

マグネットチャックの効果

性能・試験情報

ミーリング加工用永電磁式MTB

■強力吸着6150N・・・でも切粉がつきにくい。(1磁極あたりφ70mm:SS400の場合)

ミーリング加工では、切削推力が一方向でないため、強力な吸着力が必要になります。
磁極は強力なネオジム磁石を使用し、6150Nの強力な吸着力を発生させています。
磁気は、ワーク内を通りN磁極からS磁極へ向かって流れるため、ワークに切粉が付きにくくなっています。

マグネットチャック 本体 関連画像

ワーク厚さが磁極長さの約半分以上である場合、ワーク上面にはほとんど切粉がつきません。
ワーク上面に切粉は殆ど付きません。(SS400の場合)
例:MTB***HD70Sの場合、30mm

■作業効率の改善

工具操作が必要な手締め治具に比べマグネットチャックは簡単なボタン操作のみです。

(手締め治具の場合)
工具による締付が必要。

マグネットチャック 本体 関連画像2

 
 

マグネットチャック 本体 関連画像4

(マグネットチャックの場合)
工具レス。作業者の負担軽減。

マグネットチャック 本体 関連画像3

■工程の集約(上面&輪郭加工)

ワークを下から吸着するため、刃具干渉の心配がありません。

(手締め治具の場合)
上面のみ、側面のみの2工程必要。

マグネットチャック 本体 関連画像5

 
 

マグネットチャック 本体 関連画像7

(マグネットチャックの場合)
上面+側面(輪郭)同時加工OK。

マグネットチャック 本体 関連画像6
マグネットチャック 本体 関連画像8
マグネットチャック 本体 関連画像9

簡単に脱着。ロック機能付。

マグネットチャック 本体 関連画像10

ワークを載せる上面に樹脂や真鍮を使用していません。切削水の侵入を防ぎ耐久性に優れています。

使用方法・使用事例

使用方法

機械テーブル面積に合せて自由にレイアウト

マグネットチャック 本体 使用例

(1)マグネットチャック:1台
(2)コントローラー:1台

マグネットチャック 本体 使用例2

(1)マグネットチャック:2台
(2)コントローラー:1台
(3)リモコン:1台
(4)ジャンクションボックス(オプション):1台

マグネットチャック 本体 使用例3

(1)マグネットチャック:4台
(2)コントローラー:2台
(3)リモコン:1台
(4)ジャンクションボックス(オプション):2台

操作手順(操作は簡単) ボタンを押すだけ&コネクターは取り外し可能

マグネットチャック 本体 使用例4

使用事例

使用例・使用説明

マグネットチャック 本体 使用例5

縦型MC

マグネットチャック 本体 使用例6

横型MC

マグネットチャック 本体 使用例7

門型加工機

マグネットチャック 本体 使用例8

5軸加工機

マグネットチャック導入事例

■秒速クランプで作業効率改善(作業時間20分(※1)⇒7分(※2))

ワーク情報

マグネットチャック 本体 使用例9

使用機械:横形マシニングセンター
ワーク材質:S50C
加工内容:ドリル加工及び中ぐり加工 ※加工部(赤色)

[課題]治具クランプに時間がかかっていた

  • 締付調整などの時間を含めるとクランプ作業だけで20分必要であった。
  • 作業者の経験値の違いによりワークにクランプ歪が発生してしまっていた。

[要望]誰でも簡単にできるクランプ作業の構築

  • 経験値が浅い作業者でも簡単にクランプ可能な治具が欲しい。
  • クランプ時間の短縮により作業者の負担を減らしたい。

手締め治具の場合(※1)
ツーリングブロック2面取付。
1面当たり4ヶ所の手締め治具にてクランプ。
ズレ防止用にワーク側面にはサポートパーツを配置。

マグネットチャック 本体 使用例10
クランプ箇所4ヶ所×2面=8ヶ所・・・A
クランプ時間(1ヶ所当たり)2分・・・B
締付時間+サポートパーツ取付時間4分・・・C
締付作業時間TOTAL:A×B+C=20分

マグネットチャック治具の場合(※2)

マグネットチャック付ツーリングブロックを使用してワークをクランプ。
マグ・ハイトブロックを利用し、ワークを嵩上げすることによって貫通穴加工も可能。

マグネットチャック 本体 使用例11
クランプ操作(コントローラー)1分(2面)
サポートパーツ取付時間6分
締付作業時間TOTAL:7分

■マグネットチャック治具導入により

(1)コントローラー操作によって、誰でもワンタッチでクランプ作業が可能。
(2)手締め治具に比べ大幅な締付作業時間を短縮。

クランプ作業短縮

マグネットチャック 本体 使用例12

■治具干渉を解決し工程集約を実現(段取り時間20分(※3)⇒0分(※4))

ワーク情報

マグネットチャック 本体 使用例13

使用機械:立形マシニングセンター
ワーク材質:FC250
加工内容:上面加工及び外周加工 ※加工部(赤色)

[課題] 治具段取りに時間がかかる

  • 治具干渉のため2工程にて加工を行なっている。
  • 治具段取りに取られる時間が多く、機械稼働率を大幅に下げてしまう。

[要望]クランプレスによる工程集約を行ないたい

  • 治具干渉が起こらない下面部分にてワークを保持したい。
  • ワンチャックによる全加工とクランプ段取り時間の改善によって、リードタイムを短縮したい。

手締め治具の場合(※3)

第一工程用治具・・・ワーク外周を横側から3ヶ所クランプ。
ボルトを締めすぎるとクランプ歪が起こるため全体を調整しながら締付作業を行ないます。
第二工程用治具・・・ワーク上面をクランプ。
第一工程では治具干渉のため、加工ができなかった外周部を加工します。

マグネットチャック 本体 使用例14

第一工程

マグネットチャック 本体 使用例15

第二工程 クランプ段取り時間 20分

マグネットチャックの場合(※4)

下面吸着によりワンチャックで五面加工が可能です。治具段取替えの手間がなくなりリードタイムが短縮できます。
底面が黒皮のワークでも、マグワークサポートがワーク形状に合せて吸着するためクランプ歪が少ない。

マグネットチャック 本体 使用例16

第一工程 サイドクランプ等の干渉がありません。

カタログ

 

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MTB408HD70で型番確定

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

マグネットチャック 本体の型番MTB408HD70のページです。
型番MTB408HD70に関する仕様情報を記載しております。

マグネットチャック 本体のレビュー

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この商品のバリエーション

型番
MTB310HD70
MTB404HD70
MTB406HD70
MTB410HD70
MTB504HD70
MTB506HD70
型番通常単価(税別)(税込単価)最小発注数量スライド値引通常
出荷日
出力定格(電流)
(A)
サイズA×B×C
(mm)
磁極数 吸着力(全面)
(kN)

769,250円

( 846,175円 )
1個 -

3日目

15.2320×965×5130184

425,000円

( 467,500円 )
1個 -

3日目

8.4405×425×511698

650,250円

( 715,275円 )
1個 -

3日目

10.8405×610×5124147

850,000円

( 935,000円 )
1個 -

3日目

37.6405×965×5140246

518,500円

( 570,350円 )
1個 -

3日目

9.6485×425×5120123

752,250円

( 827,475円 )
1個 -

3日目

15.2485×610×5130184

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