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TiAIN系複合多層構造で高温度環境下での耐酸化性に優れたFXコーティング。
型番
未確定2件の候補があります。
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R+W形シンニング
製品記号 | 直径 | 溝長 LCF | 全長 OAL | シャンク径 DCON |
---|---|---|---|---|
STCH | 4.864 | 32 | 83 | 4.864 |
6.375 | 50 | 101 | 6.375 |
基準切削条件
良好な加工が得られたのなら、工具寿命と加工能率の判定が必要ですが、ここでは加工能率を上げることを重視して説明します。
ドリルの加工能率はテーブル送りF(mm/min)で示されます。一般的にハイス製のドリルは、工具寿命に対して回転数の影響は大きく、1回転数当りの送り量の影響は少ないので、加工能率を上げるには送り量を上げるのが有効です。
しかし、送り量を上げ過ぎると切りくずが異常に厚くなるので、テストにより適度に分断される送り量を探すことが必要です。
一方、超硬合金製のドリルでは、切れ刃にすくい角が負に大きなチャンファが研ぎ付けてあるため、適切な送り量の範囲がハイス工具より狭く、これを外れると寿命は大きく低下します。一方、ハイス工具より非常に高い耐熱性ゆえに切削速度、すなわち回転数を高くすることにより、加工能率を高くするほうが有利です。
溝長の設定
ドリルの溝長は、切削速度、送り量、切削油剤の選定などと並んで、ドリルの寿命に大きく影響します。
加工穴深さ、ブッシュ、再研代を考慮し、できる限り短く設定すべきです。これは、溝長が長ければ長い程剛性が低下し、ねじれや振れがホルダの取付け精度の影響で拡大され、不安定な切削状態になるからです。適切な溝長の設定値として、下記を目安として下さい。
穴深さ(ブッシュワーク間隔、ブッシュ長を含む)+1.5×DC(直径)+再研代+貫通代
型番 |
ドリル径(刃径)(mm) |
溝長(mm) |
全長(mm) |
シャンク径・MT No |
直径公差(mm) |
ツールNo. | 最小発注数量 | 通常単価(税別)(税込単価)
|
通常 出荷日
|
---|
4.864
|
32
|
83
|
4.864
|
-0.018~0
|
8809111
| 1個 | 15,170円(
16,687円
) | 1日目 | |
6.375
|
50
|
101
|
6.375
|
-0.022~0
|
8809112
| 1個 | 16,454円(
18,099円
) | 1日目 |
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