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    • M16
    • M18
    • M20

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    • 0.5
    • 0.7
    • 0.7938
    • 0.8
    • 0.9071
    • 1
    • 1.0583
    • 1.25
    • 1.27
    • 1.4111
    • 1.5
    • 1.5875
    • 1.75
    • 1.8143
    • 1.9538
    • 2
    • 2.5

    解除

  • 油穴（オイルホール）

    • あり

    解除

  • 全長(mm)

    • 50
    • 70
    • 80
    • 100
    • 135

    解除

  • 首下長(mm)

    • 7.2
    • 9.7
    • 10.3
    • 12
    • 12.2
    • 14.5
    • 14.9
    • 15.8
    • 19.1
    • 19.4
    • 23
    • 23.7
    • 26.7
    • 28.3
    • 30.2
    • 37
    • 42.2
    • 46.2

    解除

  • シャンク径(mm)

    • 6
    • 10
    • 12
    • 16

    解除

  • 外径(mm)

    • 2.4
    • 3.1
    • 3.7
    • 4
    • 4.55
    • 4.6
    • 5.7
    • 6.2
    • 6.7
    • 7.5
    • 7.7
    • 9
    • 9.2
    • 11.7
    • 14
    • 15.7

    解除

  • ツールNo.

    • 8331200
    • 8331201
    • 8331202
    • 8331203
    • 8331204
    • 8331205
    • 8331206
    • 8331240
    • 8331241
    • 8331242
    • 8331246
    • 8331247
    • 8331248
    • 8331249
    • 8331250
    • 8331251
    • 8331252
    • 8331253

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    • AT-2

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追加工・オプション

オーエスジー

オーエスジー

AT-2 高硬度鋼用底刃付きスレッドミル 2Dタイプ

AT-2 高硬度鋼用底刃付きスレッドミル 2Dタイプ

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通常価格(税別)
7,569円 ～ 49,807円
税込価格
8,326円 ～ 54,788円

【特長】・左刃でダウンカットで長寿命・高硬度鋼向けのDUROREYコーティング...

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(i)ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • 左刃のため、主軸逆回転でご使用ください。

型番

未確定18件の候補があります。

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

高硬度鋼用底刃付きスレッドミル

AT-2 ヘリカル穴あけ+ねじ切り同時加工!

 

高難度の高硬度鋼加工に最適！

ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工で高硬度鋼加工のリスクを低減

 

ドリル+タップAT-2

タップだけではなく下穴のドリル加工も
非常に難しく不安な加工となる…

AT-2は切りくずトラブルでの突発折損の心配が少ないため安心して加工可能

AT-2は切りくずを細かく分断し、スムースに排出することで、突発折損のリスクを低減します。また、下穴不要のため、工程集約と折損リスクの回避を可能にします。

 

■タップと比べ安定した長寿命と良好なねじ品位

 
使用工具AT-2 Φ6.2×16 P1.25高硬度鋼用超硬ハンドタップ
M8×1.25 3P
被削材SKD11（60HRC）
切削速度45m/min（2310min-1）2m/min（80min-1）
送り速度83mm/min（0.04mm/t）100mm/min
下穴なしΦ6.8×23.5mm（止り）
めねじサイズM8×1.25
ねじ立て長さ16mm（2D）
切削油剤エアブロー不水溶性切削油剤
使用機械横形マシニングセンタ（BT40）立形マシニングセンタ（BT40）

※切削試験評価方法についてはメーカーカタログの3ページをご覧下さい。

高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREYコーティング

 

超耐熱層

SiC含有の超耐熱材料と結晶微細化による表面平滑化、高硬度化、高じん性および耐凝着強化

超微細ナノ周期積層構造

ナノ周期積層と耐摩耗層の積層構造によって、結晶微細化と機械特性の改善

SiC含有の超耐熱層と超微細ナノ周期積層構造によって、高い耐熱性と耐摩耗性を有しつつ、優れたじん性を発揮します。高硬度加工においてもチッピングを抑制し、工具の長寿命化を実現します。

被膜断面

被膜色被膜構造硬さ（GPa）酸化開始温度（℃）耐熱性付着力面粗さ耐摩耗性耐凝着性じん性
黒灰色超微細ナノ周期積層411300☆◎○☆◎◎

（標準）○→◎→☆（高評価）

 

性能・試験情報

■エアブローで抜群の耐久性

サイズΦ3.1×8 P0.7Φ6.2×16 P1.25Φ7.5×20 P1.5
被削材SKD11（60HRC）
切削速度45m/min
（4621min-1）		45m/min
（2310min-1）		35m/min
（1485min-1）
送り速度46mm/min
（0.011mm/t）		83mm/min
（0.04mm/t）		56mm/min
（0.038mm/t）
めねじサイズM4×0.7M8×1.25M10×1.5
ねじ立て長さ7mm14.8mm18.5mm
切削油剤エアブロー
使用機械横形マシニングセンタ（BT40）立形マシニングセンタ
（HSK63）
 

■水溶性切削油でも安定した耐久性

サイズΦ4×10 P0.8Φ7.5×20 P1.5
被削材SKD11（60HRC）
切削速度45m/min
（3581min-1）		45m/min
（1910min-1）
送り速度66mm/min
（0.023mm/t）		73mm/min
（0.038mm/t）
めねじサイズM5×0.8M10×1.5
ねじ立て長さ9.2mm18.5mm
切削油剤水溶性切削油剤
使用機械横形マシニングセンタ（BT40）立形マシニングセンタ（HSK63）

不水溶性切削油剤を使う事が多いタップ加工と異なり、
水溶性切削油剤が使用できるため、
機械を交換する手間を削減する事が可能。

加工データ

■65HRCの被削材で驚きの耐久性

使用工具AT-2 Φ4×10 P0.8
被削材SKH相当（65HRC）
切削速度45m/min
（3581min-1）
送り速度29mm/min（0.01mm/t）
めねじサイズM5×0.8
ねじ立て長さ8mm（2D）
切削油剤エアブロー
使用機械横形マシニングセンタ

■STAVAX（50HRC 前後）でも優れた耐久性

使用工具AT-2 Φ7.5×20 P1.5
被削材STAVAX（53HRC）SKD61（50HRC）
切削速度55m/min（2331min-1）
送り速度89mm/min（0.038mm/t）
めねじサイズM10×1.5
ねじ立て長さ18mm
切削油剤エアブロー
使用機械横形マシニングセンタ（BT40）

■一般鋼でも安定した加工が可能

使用工具AT-2 Φ3.1×8 P0.7
被削材SS400S50C
切削速度45m/min
（4621min-1）		85m/min
（8728min-1）
送り速度46mm/min
（0.011mm/t）		86mm/min
（0.011mm/t）
めねじサイズM4×0.7
ねじ立て長さ7mm（2D）
切削油剤水溶性切削油剤
使用機械立形マシニングセンタ

切りくずトラブルを抑えた加工が可能なため、折損リスクを回避したい場合に有効。また工程集約も可能。

 

 

外形図

油穴無し

油穴付き

 

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材軟鋼・低炭素鋼
～C0.25％		中炭素鋼・高炭素鋼
～C0.25％		合金鋼
SCM
推奨切削油剤水溶性切削油剤水溶性切削油剤水溶性切削油剤
切削速度
（m/min）		35～5580～16060～120
ねじ区分加工径DC回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）
MM3×0.52.45968480.0110610850.017958640.01
M4×0.73.14621620.01582141110.0156161830.015
M5×0.843581490.0176366870.0174775650.017
M6×14.63114580.0255361030.024152780.02
M8×1.256.22310620.0341071110.033080830.03
M10×1.57.51910670.03533951190.0352546890.035
M12×1.7591592720.04528291270.0452122950.045
M16×211.71224720.05521761290.0551632960.055
M18×2.5141023550.061819970.061364730.06
M20×2.515.7912510.0651622910.0651216680.065
UNo.8-32UNC3.14621470.018214840.016161630.01
No.10-24UNC3.73871540.0156882960.0155162720.015
1/4-20UNC4.553148890.02555971590.02541971190.025
1/4-28UNF4.553148890.02555971590.02541971190.025
5/16-18UNC5.72513850.0344681510.0333511130.03
3/8-16UNC6.72138890.03538011580.03528511180.035
7/16-14UNC7.71860910.0433071620.0424801220.04
1/2-13UNC9.21557770.04527681370.04520761030.045
Rc
（PT）		1/16-284.862982※10.0255302※10.0253976※10.025
1/8-285.762512※10.034465※10.033349※10.03
1/4-197.981814※10.043225※10.042419※10.04
3/8-199.681493※10.0452654※10.0451990※10.045
1/2-1411.611246※10.0552215※10.0551661※10.055
1-1115.54930※10.0651654※10.0651240※10.065
NPT1/16-274.862984※10.0255304※10.0253978※10.025
1/8-275.762513※10.034467※10.033350※10.03
1/4-187.981815※10.043227※10.042420※10.04
3/8-189.681493※10.0452655※10.0451991※10.045
1/2-1411.611246※10.0552215※10.0551661※10.055
1-11 1/215.54930※10.0651653※10.0651240※10.065
 
被削材調質鋼
25～45HRC45～50HRC50～65HRC
推奨切削油剤エアブロー
切削速度
（m/min）		35～7535～6535～55
ねじ区分加工径DC回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）
MM3×0.52.45968480.015968480.015968480.01
M4×0.73.14621620.0154621620.0154621620.015
M5×0.843581490.0173581490.0173581490.017
M6×14.63114580.023114580.023114580.02
M8×1.256.22310620.032310620.032310620.03
M10×1.57.51910670.0351910670.0351910670.035
M12×1.7591592720.0451592720.0451592720.045
M16×211.71224720.0551224720.0551224720.055
M18×2.5141023550.061023550.061023550.06
M20×2.515.7912510.065912510.065912510.065
UNo.8-32UNC3.14621470.014621470.014621470.01
No.10-24UNC3.73871540.0153871540.0153871540.015
1/4-20UNC4.553148890.0253148890.0253148890.025
1/4-28UNF4.553148890.0253148890.0253148890.025
5/16-18UNC5.72513850.032513850.032513850.03
3/8-16UNC6.72138890.0352138890.0352138890.035
7/16-14UNC7.71860910.041860910.041860910.04
1/2-13UNC9.21557770.0451557770.0451557770.045
Rc
（PT）		1/16-284.862982※10.0252982※10.0252982※10.025
1/8-285.762512※10.032512※10.032512※10.03
1/4-197.981814※10.041814※10.041814※10.04
3/8-199.681493※10.0451493※10.0451493※10.045
1/2-1411.611246※10.0551246※10.0551246※10.055
1-1115.54930※10.065930※10.065930※10.065
NPT1/16-274.862984※10.0252984※10.0252984※10.025
1/8-275.762513※10.032513※10.032513※10.03
1/4-187.981815※10.041815※10.041815※10.04
3/8-189.681493※10.0451493※10.0451493※10.045
1/2-1411.611246※10.0551246※10.0551246※10.055
1-11 1/215.54930※10.065930※10.065930※10.065
 
被削材ステンレス鋼・工具鋼
SUS304・SKD		鋳鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄
SC・FC・FCD
推奨切削油剤水溶性切削油剤エアブロー
切削速度
（m/min）		35～10035～100
ねじ区分加工径DC回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）
MM3×0.52.45968480.017958640.01
M4×0.73.14621620.0156161830.015
M5×0.843581490.0174775650.017
M6×14.63114580.024152780.02
M8×1.256.22310620.033080830.03
M10×1.57.51910670.0352546890.035
M12×1.7591592720.0452122950.045
M16×211.71224720.0551632960.055
M18×2.5141023550.061364730.06
M20×2.515.7912510.0651216680.065
UNo.8-32UNC3.14621470.016161630.01
No.10-24UNC3.73871540.0155162720.015
1/4-20UNC4.553148890.02541971190.025
1/4-28UNF4.553148890.02541971190.025
5/16-18UNC5.72513850.0333511130.03
3/8-16UNC6.72138890.03528511180.035
7/16-14UNC7.71860910.0424801220.04
1/2-13UNC9.21557770.04520761030.045
Rc
（PT）		1/16-284.862982※10.0253976※10.025
1/8-285.762512※10.033349※10.03
1/4-197.981814※10.042419※10.04
3/8-199.681493※10.0451990※10.045
1/2-1411.611246※10.0551661※10.055
1-1115.54930※10.0651240※10.065
NPT1/16-274.862984※10.0253978※10.025
1/8-275.762513※10.033350※10.03
1/4-187.981815※10.042420※10.04
3/8-189.681493※10.0451991※10.045
1/2-1411.611246※10.0551661※10.055
1-11 1/215.54930※10.0651240※10.065
被削材銅・黄銅・黄銅鋳物・青銅
Cu・Bs・BsC・PB
～20HRC20HRC～
推奨切削油剤水溶性切削油剤
切削速度
（m/min）		35～10035～75
ねじ区分加工径DC回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）
MM3×0.52.47958640.015968480.01
M4×0.73.16161830.0154621620.015
M5×0.844775650.0173581490.017
M6×14.64152780.023114580.02
M8×1.256.23080830.032310620.03
M10×1.57.52546890.0351910670.035
M12×1.7592122950.0451592720.045
M16×211.71632960.0551224720.055
M18×2.5141364730.061023550.06
M20×2.515.71216680.065912510.065
UNo.8-32UNC3.16161630.014621470.01
No.10-24UNC3.75162720.0153871540.015
1/4-20UNC4.5541971190.0253148890.025
1/4-28UNF4.5541971190.0253148890.025
5/16-18UNC5.733511130.032513850.03
3/8-16UNC6.728511180.0352138890.035
7/16-14UNC7.724801220.041860910.04
1/2-13UNC9.220761030.0451557770.045
Rc
（PT）		1/16-284.863976※10.0252982※10.025
1/8-285.763349※10.032512※10.03
1/4-197.982419※10.041814※10.04
3/8-199.681990※10.0451493※10.045
1/2-1411.611661※10.0551246※10.055
1-1115.541240※10.065930※10.065
NPT1/16-274.863978※10.0252984※10.025
1/8-275.763350※10.032513※10.03
1/4-187.982420※10.041815※10.04
3/8-189.681991※10.0451493※10.045
1/2-1411.611661※10.0551246※10.055
1-11 1/215.541240※10.065930※10.065
 
被削材アルミニウム圧延材・アルミニウム合金鋳物
AL・AC・ADC		マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物
MC・ZDC		チタン合金※
Ti-6Al-4V
推奨切削油剤水溶性切削油剤水溶性切削油剤水溶性切削油剤
切削速度
（m/min）		35～10035～10035～55
ねじ区分加工径DC回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）
MM3×0.52.410610850.017958640.015968480.01
M4×0.73.182141110.0156161830.0154621620.015
M5×0.846366870.0174775650.0173581490.017
M6×14.655361030.024152780.023114580.02
M8×1.256.241071110.033080830.032310620.03
M10×1.57.533951190.0352546890.0351910670.035
M12×1.75928291270.0452122950.0451592720.045
M16×211.721761290.0551632960.0551224720.055
M18×2.5141819970.061364730.061023550.06
M20×2.515.71622910.0651216680.065912510.065
UNo.8-32UNC3.18214840.016161630.014621470.01
No.10-24UNC3.76882960.0155162720.0153871540.015
1/4-20UNC4.5555971590.02541971190.0253148890.025
1/4-28UNF4.5555971590.02541971190.0253148890.025
5/16-18UNC5.744681510.0333511130.032513850.03
3/8-16UNC6.738011580.03528511180.0352138890.035
7/16-14UNC7.733071620.0424801220.041860910.04
1/2-13UNC9.227681370.04520761030.0451557770.045
Rc
（PT）		1/16-284.865302※10.0253976※10.0252982※10.025
1/8-285.764465※10.033349※10.032512※10.03
1/4-197.983225※10.042419※10.041814※10.04
3/8-199.682654※10.0451990※10.0451493※10.045
1/2-1411.612215※10.0551661※10.0551246※10.055
1-1115.541654※10.0651240※10.065930※10.065
NPT1/16-274.865304※10.0253978※10.0252984※10.025
1/8-275.764467※10.033350※10.032513※10.03
1/4-187.983227※10.042420※10.041815※10.04
3/8-189.682655※10.0451991※10.0451493※10.045
1/2-1411.612215※10.0551661※10.0551246※10.055
1-11 1/215.541653※10.0651240※10.065930※10.065
 
被削材Ni基合金※
インコネル		プラスチック
−
推奨切削油剤水溶性切削油剤水溶性切削油剤
切削速度
（m/min）		35～5535～100
ねじ区分加工径DC回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		1刃当りの送り量
（mm/t）
MM3×0.52.44642370.017958640.01
M4×0.73.13594490.0156161830.015
M5×0.842785380.0174775650.017
M6×14.62422450.024152780.02
M8×1.256.21797490.033080830.03
M10×1.57.51485520.0352546890.035
M12×1.7591238560.0452122950.045
M16×211.7952560.0551632960.055
M18×2.514796420.061364730.06
M20×2.515.7710400.0651216680.065
UNo.8-32UNC3.13594370.016161630.01
No.10-24UNC3.73011420.0155162720.015
1/4-20UNC4.552449690.02541971190.025
1/4-28UNF4.552449690.02541971190.025
5/16-18UNC5.71955660.0333511130.03
3/8-16UNC6.71663690.03528511180.035
7/16-14UNC7.71447710.0424801220.04
1/2-13UNC9.21211600.04520761030.045
Rc
（PT）		1/16-284.862320※10.0253976※10.025
1/8-285.761954※10.033349※10.03
1/4-197.981411※10.042419※10.04
3/8-199.681161※10.0451990※10.045
1/2-1411.61969※10.0551661※10.055
1-1115.54724※10.0651240※10.065
NPT1/16-274.862321※10.0253978※10.025
1/8-275.761954※10.033350※10.03
1/4-187.981412※10.042420※10.04
3/8-189.681161※10.0451991※10.045
1/2-1411.61969※10.0551661※10.055
1-11 1/215.54723※10.0651240※10.065

切削条件時の注意

左刃のため主軸逆回転でご使用下さい。

 

※1.加工する穴深さにより異なります。

 

1.ThreadProで初期表示される切削条件は参考値です。ご使用いただくにあたり、切削条件基準表をもとにワークや機械、チャックの剛性等の使用状況により、切削条件を調整下さい。

2.工具の振れ精度を最小限に抑えてご使用下さい。

3.マグネシウム合金切削において切削油剤を使用する際は、切削油剤メーカの推奨するものをご使用下さい。また、切りくずの処理・管理に注意下さい。発火の恐れがあります。

※チタン合金・Ni基合金に関しては水溶性切削油剤をご使用の上、ねじ立て長さ1D程度もしくはオイルホール適応サイズ（油穴欄：○印）で加工する場合のみ上記条件表が適用されます。

 

 

選定サポート情報

選定計算式

スレッドミルの送り速度計算式

めねじを加工する円弧切削の場合は、直線切削の送り速度に係数をかけて工具中心の送り速度を求めます。左記に、直線切削時の送り速度にかける係数の計算式を含んだ円弧切削時の工具送り速度の計算式を示します。
 

 

注意・禁止事項

  • AT-2（M・U）はめねじ加工専用です。
  • ThreadProのパスタイプは「シングル送り」を選択下さい。

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
ねじ種類
呼び
ピッチ
油穴（オイルホール）
全長(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
外径(mm)
ツールNo.
最大加工径(mm)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
メートル
M3
0.5
-
50
7.2
6
2.4
8331200
4.2

1個

7,569円( 8,326円 )

5日目

メートル
M4
0.7
-
50
9.7
6
3.1
8331201
5.3

1個

7,672円( 8,439円 )

5日目

ユニファイ
No.8
0.7938
-
50
10.3
6
3.1
8331246
5.2

1個

14,386円( 15,825円 )

1日目

ユニファイ
No.10
1.0583
-
70
12.2
6
3.7
8331247
6.1

1個

16,150円( 17,765円 )

1日目

メートル
M5
0.8
-
50
12
6
4
8331202
7

1個

7,910円( 8,701円 )

5日目

メートル
M6
1
-
50
14.5
6
4.6
8331203
8

1個

8,034円( 8,837円 )

5日目

ユニファイ
1/4
1.27
-
70
15.8
6
4.55
8331248
7.6

1個

16,150円( 17,765円 )

1日目

ユニファイ
1/4
0.9071
-
70
14.9
6
4.55
8331249
8

1個

14,928円( 16,421円 )

1日目

ユニファイ
5/16
1.4111
-
80
19.4
10
5.7
8331250
9.7

1個

21,443円( 23,587円 )

1日目

メートル
M8
1.25
-
70
19.1
10
6.2
8331204
10.9

1個

11,960円( 13,156円 )

1日目

ユニファイ
3/8
1.5875
-
80
23
10
6.7
8331251
11.6

1個

21,443円( 23,587円 )

1日目

メートル
M10
1.5
あり
70
23.7
10
7.5
8331205
13.2

1個

12,493円( 13,742円 )

5日目

ユニファイ
7/16
1.8143
あり
80
26.7
10
7.7
8331252
13.3

1個

27,142円( 29,856円 )

1日目

メートル
M12
1.75
あり
80
28.3
10
9
8331206
15.9

1個

13,388円( 14,727円 )

5日目

ユニファイ
1/2
1.9538
あり
80
30.2
10
9.2
8331253
16.2

1個

27,142円( 29,856円 )

1日目

メートル
M16
2
あり
100
37
12
11.7
8331240
21.1

1個

31,350円( 34,485円 )

1日目

メートル
M18
2.5
あり
135
42.2
16
14
8331241
25.1

1個

49,807円( 54,788円 )

1日目

メートル
M20
2.5
あり
135
46.2
16
15.7
8331242
28.5

1個

49,807円( 54,788円 )

1日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

【特長】
・左刃でダウンカットで長寿命
・高硬度鋼向けのDUROREYコーティングを採用
・荒刃を付けることで負荷を分散
・特殊刃型により工具の倒れを抑制

(i)ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • 左刃のため、主軸逆回転でご使用ください。

カタログ

 
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

AT-2 高硬度鋼用底刃付きスレッドミル 2Dタイプのレビュー

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