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三菱マテリアル

三菱マテリアル

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ

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通常価格(税別)
667円 ～ 751円
税込価格
734円 ～ 826円

【仕様】・ブレーカ記号：RK・形状：W（六角形）・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネ...

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型番

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商品情報

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

耐剥離性の向上

コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 耐剥離性の向上

鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種  MC5100シリーズ
鋳鉄旋削加工に適した材種、選択したのはコンセプトの違うシリーズ

製造方法からさまざまな形を可能にする鋳鉄。普通鋳鉄では亀裂形（破砕形）の切りくずが生成されるのに対して、引張り強さが大きいダクタイル鋳鉄では流れ形（連続形）の切りくずが発生します。
切りくずが変わることで、インサートへの損傷も異なります。
複雑形状による連続加工から断続・強断続加工の変化もあり、鋳鉄旋削加工用材種は、それぞれコンセプトの違う材種をシリーズ化しました。

鋳鉄にみる切りくず形態

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長-1

流れ形（連続形）

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長-2

亀裂形（破砕形）

特長
"Super" ナノテクスチャーテクノロジー

従来のナノテクスチャーテクノロジーをさらに改良することで、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現しました。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上し、寿命改善につながります。

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長-3

Al2O3被膜結晶粒内の同じ方位を示す結晶粒割合

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長-4
三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長-5
三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長-6
従来技術
粒径と成長する方向が不均一
ナノテクスチャーテクノロジー
粒径がそろい、均一性が改善
“Super”ナノテクスチャーテクノロジー
結晶が成長する方位の均一性改善
普通鋳鉄高速切削領域対応  MC5105
ダクタイル鋳鉄第一推奨材種  MC5115
ダクタイル鋳鉄強断続切削領域対応  MC5125
普通鋳鉄旋削加工で切削速度1000m/min までの高速切削領域で圧倒的な耐摩耗性を発揮
ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合
高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮
三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 普通鋳鉄高速切削領域対応 MC5105
三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ダクタイル鋳鉄第一推奨材種 MC5115
三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ダクタイル鋳鉄強断続切削領域対応 MC5125

開発メモ

普通鋳鉄は高速（500-1000m/min）で加工される傾向にあり、耐摩耗性を確保するには、いかにAl2O3の厚膜コーティングをより強固な組織にするかが重要となり、緻密で均一な結晶の実現に注力しました。また、コーティングの中間層も改良を加え、従来品よりさらに硬い母材を使用しているにも関わらず、優れた断続性能となるようコーティングを調整しました。

ダクタイル鋳鉄は比較的低速（100-300m/min）で加工され、TiCNの方が硬さに優れるため、TiCNを厚膜化し耐摩耗性を向上させました。
断続性能向上には、被膜のチッピングを抑制することが重要ですが、新技術の手掛かりがなかなか掴めず苦労しました。新製品ではこれまでの技術に加え、更に母材と被膜の境界面での強度を上げるための新たな密着層形成技術を確立しました。

MC5100シリーズは、それぞれの鋳鉄旋削加工に最適な材種をアップグレードしましたので、是非お客様の必須工具としてお使いいただけるかと思います。

普通鋳鉄高速切削領域対応  MC5105  さらに硬く、圧倒的な耐摩耗性

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 普通鋳鉄高速切削領域対応 MC5105 さらに硬く、圧倒的な耐摩耗性

ダクタイル鋳鉄第一推奨材種  MC5115  衝撃に耐え、優れた耐久性

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ダクタイル鋳鉄第一推奨材種 MC5115 衝撃に耐え、優れた耐久性

ダクタイル鋳鉄強断続切削領域対応  MC5125  欠損に強く、優れた安定性

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ダクタイル鋳鉄強断続切削領域対応 MC5125 欠損に強く、優れた安定性

RKブレーカ

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ RKブレーカ

従来比3倍以上の着座面積と幅広ランドにより、断続切削や黒皮切削で高い切れ刃安定性を発揮します。

性能・試験情報

ステンレス鋳鋼の端面連続切削テスト

塑性変形によるコーティング層の剥離がなく安定した加工を実現

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ステンレス鋳鋼の端面連続切削テスト
＜切削条件＞
被削材 : ステンレス鋳鋼
インサート : WNMG080412-○○
切削形態 : 端面連続加工
切削速度 : vc=120 m/min
送り量 : f=0.2 mm/rev
切込み量 : ap=2.0 mm
加工形態 : 湿式切削

切削長 1425m加工時の比較

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 切削長　1425m加工時の比較-1

MH515

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 切削長　1425m加工時の比較-2

従来品  コーティング層の剥離による損傷

耐剥離性評価試験*

* 引っかき試験のスクラッチ痕より、コーティングが剥離するのに必要な力の大きさを測定

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 耐剥離性評価試験

外形図

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

ネガティブインサート

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ネガティブインサート

ネガティブインサート（外径加工用バイト）

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表

選定サポート情報

MC5100シリーズの選択方法

普通鋳鉄

普通鋳鉄は高速切削領域においてMC5105が第一推奨です。
欠損、摩耗の対策はブレーカ選択で行ってください。
切削速度100-300m/min 不安定切削状態においてはMC5115も選択肢となります。

高速切削 200-1000m/min

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ MC5100シリーズの選択方法-1

切削速度 100-300m/min

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ MC5100シリーズの選択方法-2

ブレーカの選択についてはデジタルカタログP9をご参照ください。

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ MC5100シリーズの選択方法-3

ダクタイル鋳鉄

ダクタイル鋳鉄は高強度ダクタイル鋳鉄も含めMC5115が第一推奨です。
欠損、摩耗の対策はブレーカ選択で行ってください。
強断続加工、不安定切削ではMC5125が効果を発揮します。

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ダクタイル鋳鉄-1

ブレーカの選択についてはデジタルカタログP9をご参照ください。

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ ダクタイル鋳鉄-2

鋳鉄アプリケーションマップイメージ

※ブレーカ選定時の目安を示します

三菱マテリアル・WNMG-RK・六角形・ネガ・穴有・旋削チップ 鋳鉄アプリケーションマップイメージ

注意・禁止事項

安全について

  • 切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。
  • 推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。
  • 高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。
  • 不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。
  • インサートや部品の取付けは、付属のレンチやドライバーを用いて確実に取り付けてください。
  • 工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
コーナーR（ノーズR）(mm)
被削材状態
材種記号
CADデータ有無(2Ｄ/3Ｄ)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
0.8
連続
MC5005
2D/3D

10個

667円( 734円 )

4日目

0.8
軽断続
MC5015
2D/3D

10個

667円( 734円 )

3日目

0.8
連続
MC5105
-

10個

751円( 826円 )

4日目

0.8
連続
MC5115
-

10個

751円( 826円 )

4日目

0.8
断続
MC5125
-

10個

751円( 826円 )

2日目

1.2
連続
MC5005
2D/3D

10個

667円( 734円 )

3日目

1.2
軽断続
MC5015
2D/3D

10個

667円( 734円 )

3日目

1.2
連続
MC5105
-

10個

751円( 826円 )

4日目

1.2
連続
MC5115
-

10個

751円( 826円 )

4日目

1.2
断続
MC5125
-

10個

751円( 826円 )

3日目

1.2
軽断続
MH515
-

10個

672円( 739円 )

4日目

1.6
連続
MC5005
2D/3D

10個

667円( 734円 )

4日目

1.6
軽断続
MC5015
2D/3D

10個

667円( 734円 )

4日目

1.6
連続
MC5105
-

10個

751円( 826円 )

4日目

1.6
連続
MC5115
-

10個

751円( 826円 )

4日目

1.6
断続
MC5125
-

10個

751円( 826円 )

4日目

1.6
軽断続
MH515
-

10個

672円( 739円 )

3日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

【仕様】
・ブレーカ記号：RK
・形状：W（六角形）
・穴：G（穴あり）
・逃げ角：ネガ0°
【特長】
・コーティング層の最適化により、超硬母材との密着性を向上。耐熱鋳鋼の旋削加工で発生しやすいコーティング層の剥離を防止し、安定した耐摩耗性を実現
・コーティング層の結晶成長を制御し、微細組織を維持したことにより、優れた耐摩耗性と耐チッピング性を実現
・コーティング物質であるAl2O3層とTiCN層間の密着度を極限まで上げ、剥がれにくい被膜強靭化を実現
【材種特長】
・「MC5005/MC5015」は自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種
・「MC5105」は、厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮
・「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現
・「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる
【用途】
・中～粗切削用

(i)ご注意

  • 20個～、50個～で価格が異なります。「価格を確認」を押下しご確認ください。
    商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • キャッチコピー以外の材種特長につきましてはメーカーサイトをご覧ください。
  • CADデータダウンロードをご利用の際は、CADデータのご用意がない商品が一部ございますので絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。

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                            メーカー 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル 三菱マテリアル タンガロイ 三菱マテリアル 京セラ タンガロイ 三菱マテリアル タンガロイ
                            通常価格 667円～ 20,569円 811円～ 545円～ 667円～ 8,119円 545円～ 740円～ 545円～ 1,050円 560円～ 7,731円～ 780円～
                            通常出荷日 2日目～   3日目   3日目～   3日目～   1日目～   在庫品1日目   当日出荷可能 3日目～   1日目   3日目～   4日目   1日目   3日目～   1日目  
                            形状 W（六角形） T（三角形） S（四角形） W（六角形） T（三角形） S（四角形） W（六角形） W（六角形） T（三角形） T（三角形） T（三角形） T（三角形） T（三角形）
                            被削材 K（鋳鉄） - K（鋳鉄） K（鋳鉄） K（鋳鉄） N（非鉄金属） K（鋳鉄） P（鋼） / M（ステンレス鋼） K（鋳鉄） S（耐熱合金・チタン合金） - N（非鉄金属） -
                            用途 中～粗切削 仕上げ～中切削 中切削 中切削 中～粗切削 仕上げ～中切削 仕上げ～中切削 仕上げ切削 仕上げ～中切削 中～粗切削 仕上げ切削 仕上げ～中切削 -
                            材種（母材） 超硬 CBN 超硬 超硬 超硬 PCD 超硬 超硬 超硬 超硬 - PCD -
                            逃げ角 ネガ0°（N） ネガ0°（N） ポジ7°（C） ネガ0°（N） ネガ0°（N） ネガ0°（N） ネガ0°（N） ネガ0°（N） ネガ0°（N） ネガ0°（N） ポジ11°（P） ポジ11°（P） ネガ0°（N）

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