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ソケットビット
ソケットアダプター
ピンセット
【仕様】・ブレーカ記号:FS-P・形状:C(80°ひし形)・穴:T(穴あり)・...
型番
未確定9件の候補があります。
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ISO使用分類記号 | 材種 | 材種コンセプト | 用途 |
---|---|---|---|
S01 | MT9005 | 耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金 | チタン合金 高速切削 |
小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種 MSシリーズ MS7025
ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上
ナノ積層コーティング
高潤滑のAlCrN層と高い硬さを持つAlTiN層をナノ積層技術で融合し、耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上しました。また、ナノレベルでの被膜組織を制御したことで、被膜損傷を大幅に抑制することに成功しました。
従来積層コーティング
ナノ積層コーティング
高潤滑層の効果
ナノレベルの高潤滑層により低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑制し、加工面の傷を抑制します。
小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種 MSシリーズ MS9025
バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性、ステンレス鋼の境界摩耗を徹底抑制
超硬合金母材の最適化
主成分のWC(炭化タングステン)粒子を最適化することで、粒子の境界数を抑制し熱伝導率を向上しました。
これによりステンレス鋼における境界摩耗の原因ともいえる、切削時の刃先温度の上昇を抑制します。
熱伝導率の向上で刃先は比較的低温
境界数が増加し刃先は高温のまま
コーティング層の均一化
超硬合金表面の平滑化により、被膜の結晶成長方向を均一化することで被膜表面の平滑化に成功しました。
これにより耐溶着性に優れた安定した旋削加工を実現しました。
母材表面が平滑
一定方向に成長した被膜
被膜表面も平滑で耐溶着性に優れる。
母材表面が凹凸
ランダムに成長した被膜
空隙・欠陥などによる性能低下。
*イメージ図
微小-低切込み用 FS-Pブレーカ
PVDコーテッド材種 MP9005/MP9015/MP9025
MP9005/MP9015/MP9025
従来(Al,Ti)Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ
Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。
ISO使用分類記号 | 材種 | 材種コンセプト | 用途 |
---|---|---|---|
S01 | MP9005 | 耐摩耗性重視のハイグレード材種 | 耐熱合金 仕上げ~中切削 |
S10 | MP9015 | 汎用性に優れる第一推奨材種 | 耐熱合金 中~荒切削 |
S30 | MP9025 | 刃先安定性重視のローグレード材種 | 耐熱合金 断続・軽~荒切削 |
仕上げ切削領域用 FS/FS-Pブレーカ
FS 難削材の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ
FS-P チタン合金の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ
切りくず処理有効範囲
バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性
超硬合金母材特性イメージ
アルミリッチテクノロジー
従来(Al,Ti)Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ
Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、電磁ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。
刃先の高品位化
刃先をきわめて高品位にすることにより、寸法安定性とワークエッジ部のバリ発生を低減します。
Rz=0.14 μm
Rz=0.61 μm
精密級ポジティブインサート
vc = 切削速度、ap = 切込み量、f = 1回転当たりの送り量
適用範囲
ステンレス鋼での材種使い分け
前挽き加工用ブレーカシステム
ネガティブインサート
ポジティブインサート
型番 |
被削材 |
コーナーR(ノーズR)(mm) |
コーティング |
被削材状態 |
切れ刃長 |
厚さ |
材種記号 |
CADデータ有無(2D/3D) | 最小発注数量 | 通常単価(税別)(税込単価)
|
通常 出荷日
|
---|
M(ステンレス鋼)[○]
|
0.1
|
PVDコーティング
|
軽断続
|
06
|
02(2.38)
|
MS7025
|
-
| 10個 | 1,070円(
1,177円
) | 4日目 | |
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
|
0.1
|
PVDコーティング
|
軽断続
|
06
|
02(2.38)
|
MS9025
|
-
| 10個 | 1,070円(
1,177円
) | 4日目 | |
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
|
0.1
|
ノンコート
|
連続
|
06
|
02(2.38)
|
MT9005
|
2D/3D
| 10個 | 1,020円(
1,122円
) | 4日目 | |
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
|
0.1
|
PVDコーティング
|
断続
|
06
|
02(2.38)
|
VP30RT
|
-
| 10個 | 1,195円(
1,315円
) | 4日目 | |
M(ステンレス鋼)[○]
|
0.2
|
PVDコーティング
|
軽断続
|
06
|
02(2.38)
|
MS7025
|
-
| 10個 | 1,070円(
1,177円
) | 4日目 | |
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
|
0.2
|
PVDコーティング
|
軽断続
|
06
|
02(2.38)
|
MS9025
|
-
| 10個 | 1,070円(
1,177円
) | 3日目 | |
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
|
0.2
|
ノンコート
|
連続
|
06
|
02(2.38)
|
MT9005
|
2D/3D
| 10個 | 1,020円(
1,122円
) | 4日目 | |
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
|
0.2
|
PVDコーティング
|
断続
|
06
|
02(2.38)
|
VP30RT
|
-
| 10個 | 1,195円(
1,315円
) | 4日目 | |
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
|
0.4
|
PVDコーティング
|
断続
|
06
|
02(2.38)
|
VP30RT
|
-
| 10個 | 1,195円(
1,315円
) | 4日目 |
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【仕様】
・ブレーカ記号:FS-P
・形状:C(80°ひし形)
・穴:T(穴あり)
・逃げ角:ポジ7°(C)
【材種特長】
・MT9005は耐熱性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。(チタン合金で汎用切削)
・MS7025は小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種、小物高精度部品旋削加工用の低送り加工に適した工具材種です
・MS9025は高い母材靭性により、耐欠損性に優れる。粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減することで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。被膜表面の平滑化により耐溶着性に優れ、安定した旋削加工を実現
・VP30RTは耐欠損性に優れ、ステンレス鋼の加工や一般鋼の強断続切削に最適です
【用途】
・仕上げ切削用
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