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コード | 型番 | 特性 | 機能 | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
タイプ | 硬化前特性 | 硬化後特性 | 用途 | |||||||||||||||||||
流動特性 | 粘度 (25℃)P {Pa・s} | タックフリ ータイム min | 比重 (25℃) | 硬さ (JIS A) | 引張り強さ kgf/cm2 {MPa} | 伸び % | 接着強さ kgf/cm2 {MPa} | 熱伝導率 cal/cm・s・℃ {W/m・K} | 体積抵抗率 Ω・cm | 絶縁破壊 電圧 kv/mm | 誘電率 (60Hz) | 誘電正接 (60Hz) | 接 着 | シ ー ル | 固 定 | コ ー テ ィ ン グ | ポ ッ テ ィ ン グ | 含 浸 | ||||
02 | TSE392 | 一般用 | アルコール | 非流動性 | - | 5 | 1.04 | 30 | 16{1.6} | 430 | 15{1.5} | 4.4×10-4{0.18} | 2×1015 | 22 | 2.9 | 0.005 | ○ | ○ | ○ | - | - | - |
10 | TSE397 | 流動性 | 500{50} | 10 | 1.04 | 20 | 12{1.2} | 300 | 12{1.2} | 4.4×10-4{0.18} | 2×1015 | 22 | 2.9 | 0.005 | ○ | ○ | ○ | ○ | - | - | ||
11 | TSE399 | 流動性 | 25{2.5} | 10 | 1.04 | 30 | 13{1.3} | 140 | 8{0.8} | 4.4×10-4{0.18} | 2×1015 | 20 | 2.9 | 0.005 | - | - | - | ○ | ○ | ○ | ||
01 | TSE382 | オキシム | 非流動性 | - | 10 | 1.04 | 28 | 19{1.9} | 380 | 17{1.7} | 4.4×10-4{0.18} | 1×1015 | 23 | 2.9 | 0.004 | ○ | ○ | ○ | - | - | - | |
08 | TSE387 | 流動性 | 600{60} | 90 | 1.04 | 25 | 18{1.8} | 300 | 13{1.3} | 4.4×10-4{0.18} | 1×1015 | 20 | 2.9 | 0.004 | ○ | ○ | ○ | ○ | - | - | ||
09 | TSE389 | 流動性 | 56{5.6} | 30 | 1.04 | 30 | 19{1.9} | 160 | 4{0.4} | 4.4×10-4{0.18} | 1×1015 | 20 | 2.7 | 0.009 | - | - | - | ○ | ○ | ○ | ||
12 | TSE3826 | 耐熱用 | 非流動性 | - | 10 | 1.04 | 29 | 20{2.0} | 400 | 14{1.4} | 4.4×10-4{0.18} | 1×1015 | 23 | 2.9 | 0.004 | ○ | ○ | ○ | - | - | - | |
13 | TSE322 | シール用接着 | 付加型 | 流動性 | 1100{110} | 60(150℃) | 1.27 | 45 | 35{3.4} | 230 | 25{2.5} | 6.9×10-4{0.29} | 2×1015 | 21 | 2.8 | 0.001 | ○ | ○ | ○ | - | - | - |
薬品名 | 体積変化 | 薬品名 | 体積変化 | ||
---|---|---|---|---|---|
酸 | 濃塩酸 | ◎ | 油 | ASTM No.1オイル(150℃,70h) | ◎ |
塩酸(3%) | ◎ | ASTM No.3オイル(150℃,70h) | △ | ||
濃硫酸 | 分解 | 鉱油 | ◎ | ||
硫酸(10%) | ◎ | ヒマシ油 | ◎ | ||
濃硝酸 | △ | 亜麻仁油 | ◎ | ||
硝酸(7%) | ◎ | シリコーンオイル(35℃,70h) | △ | ||
水酢酸 | ◎ | 溶 剤 | アセトン | △ | |
酢酸 | ◎ | ブチルアルコール | ○ | ||
フッ酸 | 分解 | エチルアルコール | ◎ | ||
クエン酸 | ◎ | 四塩化炭素 | × | ||
リン酸 | ◎ | ガソリン | × | ||
ア ル カ リ | 濃アンモニア水 | ◎ | ミネラルスピリット | × | |
アンモニア水(10%) | ◎ | トルエン | × | ||
水酸化カリウム(20%) | ◎ | 水 | 水(常温) | ◎ | |
水酸化ナトリウム(1%) | ◎ | 沸騰水(70h) | ◎ | ||
水酸化ナトリウム(20%) | ◎ | そ の 他 | 洗剤 | ◎ | |
水酸化ナトリウム(50%) | ◎ | フロン 12 | ○ | ||
無 機 塩 水 溶 液 | 塩化ナトリウム(10%) | ◎ | フロン 114 | △ | |
炭酸ナトリウム(2%) | ◎ | 塩化メチル | △ | ||
炭酸ナトリウム(20%) | ◎ | - | |||
過酸化水素水(3%) | ◎ |
※試験方法 硬化した液状シリコーンゴムを25℃で1週間浸漬後の体積変化
◎:10%以下、○:10~25%、△:25~75%、×:75%以上
TSE382Cの外観
特長
用途
液状シリコーン。
【用途】
・空気中の水分と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型のシリコーン接着シール材。
・硬化と同時に金属、プラスチック、ガラスなどほとんどの材質にプライマーなしで接着。
・硬化の際、酸を放出せず、銅系以外の金属を腐食することがほとんどない。
・硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、耐候性、耐水性、電気特性などに優れている。
【用途】
・電気通信機器などの接着シール材に最適。
・自動車部品、一般計器類のガスケット、シール材として最適。
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