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刃径(mm)
2

3

4

5

6

8

10

12

16
解除

刃長(mm)
3

4.5

6

7.5

9

12

15

18

24
解除

コーナ・ボール半径(mm)
0.5

0.8

1

1.2

1.5

2

3
解除

首下長(mm)
12

16

18

20

24

30

32

40

50

55

67

70

73

80

90

95

105

115

140
解除

シャンク径(mm)
6

8

10

12

16

20
解除

全長(mm)
70

80

90

100

110

125

130

135

145

150

160

170

200
解除

タイプ
ETMP4-TH
解除

CAD
2D

3D
解除
出荷日
- すべて
- 1日以内
解除

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追加工・オプション

MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH

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カタログ

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通常価格(税別): 10,971円～ 102,968円

税込価格: 12,068円～ 113,265円

ビビリ振動を抑制。高能率加工用コーナRエンドミル。高剛性刃型

加工用途（加工形状）：

曲面 / 突っ込み（Z送り）
工具材質：

超硬
被削材：

一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅
ねじれ角：

強ネジレ(45～60°)
コーティング：

鋼用
標準/追加工区分：

メーカー標準品
刃数(枚)：

4
R精度(μm)：

±15
首部勾配(°)：

1
CADデータ有無(2D/3D)：

2D/3D
コーティング詳細：

THコート

(i)ご注意

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型番

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商品情報

製品特長・仕様

外形図

推奨切削条件

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

●ETR（P）-TH の特長
金型の納期短縮の要請に応える小径深彫り高能率加工用コーナRエンドミル

【より深く】首形状：深彫り加工で実績のディープシリーズ
【より速く】刃形：高能率加工で実績のターボミル

放電レス直彫り加工を強力にサポート。
特許3734465号

特長1 複合首形状

エポックディープシリーズで実績のある複合首形状を採用しています。
首下の長いエンドミルでも耐折損性が向上し、深彫り加工が安定して行えます。

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 複合首形状

特長2 オーバル効果

刃形断面はエポックターボミルで実績のあるオーバル形状を採用しています。
特にコーナー部の加工においてビビリ振動が抑えられ、安定した高能率な切削が可能です。

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH オーバル効果

特長3 高剛性刃形（低速高送り）

コーナR刃形形状はエポックターボミルと同様に欠けの生じにくい高剛性刃型を採用しています。
大きな1刃送り量で加工ができ、高能率な加工を実現します。

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 高剛性刃形

特長4 THコート

ナノ結晶材料からなる新組成系皮膜の採用により、従来にない耐熱温度と高硬度化を実現した、新開発のナノコンポジットコーティング材料です。
（酸化開始温度：1100°、皮膜硬度：3600HV）
焼き入れ鋼（45～65HRC）、プリハードン鋼等で、長寿命、高品質加工が可能です。

高速切削（ボールエンドミル）との比較

●低速・高送り用工具エポックターボミルの切削事例
使用工具：φ10 ボールエンドミル vs ターボミル
使用機械：立型マシニングセンター HSK-A63
被削材：DAC（45HRC）
加工形状：80×120×深さ45mm、勾配 3°

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 切削事例図

-	高速切削ボールエンドミル	低速・高送りETM4100-20-TH
切削条件	n=7,500min^-1（vc=236m/min） vf=2,300mm/min（fz=0.15mm/t） ae×ap=0.8mm×2.4mm	n=2,500min^-1（vc=79m/min） vf=5,000mm/min（fz=0.5mm/t） ae×ap=0.42mm×3mm
切りくず排出量	Q=4.42cm³/min	Q=6.3cm³/min
加工時間	49分43秒	38分1秒
消費電力（W）（1時間当たりの電力）	4.71kW	3.79kW（20％減）
消費電力量（Wh）（使用した電力量）	3.9kWh	2.4kWh（38％減）

ターボミルを使用し38％の消費電力量を削減。
低速回転は消費電力を低減できます。

外形図

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 形状画像

推奨切削条件

推奨切削条件表

本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

●一般条件表（低速・高送り）

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 標準切削条件表1（一般条件）

●高速条件表（高速・高送り）

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 標準切削条件表2（高速条件）

●低負荷条件表（中速・高送り）

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 標準切削条件表3（低負荷条件）

切削条件時の注意

できるだけ高剛性、高精度の機械をご使用ください。
この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
機械の回転数が足りない場合には、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH ステップ幅要件、切り込み量と工具突き出し比率

上表の6Dc以上は、ペンシルネックタイプでの切り込みを示しています。
6Dc以上のストレートタイプ・ロングネックタイプの場合、Z方向の切込み量を上記より10％程度小さく設定してください。
等高線・ダウンカットでご使用ください。Z方向は傾斜切り込み（傾斜角1°）とし、この際の送り速度は70％～60％に下げてください。
コーナ減速を設定していただくことを推奨いたします。減速距離は使用工具の約半径分、送り速度は60％～50％に下げてください。

選定サポート情報

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 適応範囲

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 加工用途

●エポックターボリブ・ターボミルの切削領域概念図

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 切削領域チャート

エポックターボリブ・ターボミルは低速回転でも高能率な加工が可能です。

●小径深彫り用コーナRエンドミルの位置づけ

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 位置づけチャート

注意・禁止事項

エポックターボミルペンシルネック・コーナR付き ETMP4□□□-□□□-□□-TH 測定時注意

新開発の刃形により工具外径測定時や振れ測定時はご注意ください。
エンド子刃につながる外径が小さく設計されています。
工具径や振れ測定時は親刃にて測定ください。

安全上のご注意

1. 取扱上のご注意

工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意

ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。

3. 使用上のご注意

切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。

4. 再研削時のご注意

再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則（特化則）に従った取扱いをしてください。

型番リスト

表示件数:

型番	刃径(mm)	刃長(mm)	コーナ・ボール半径(mm)	首下長(mm)	シャンク径(mm)	全長(mm)	シャンク径公差	図	最小発注数量	通常単価(税別)(税込単価) 価格の安い順価格の高い順解除	通常出荷日早い順遅い順解除

ETMP4020-12-05-TH	2	3	0.5	12	6	70	-0.005～0	-	1個	11,314円( 12,445円 )	1日目
ETMP4020-16-05-TH	2	3	0.5	16	6	70	-0.005～0	-	1個	11,528円( 12,681円 )	1日目
ETMP4020-20-05-TH	2	3	0.5	20	6	70	-0.005～0	-	1個	11,528円( 12,681円 )	1日目
ETMP4030-18-08-TH	3	4.5	0.8	18	6	80	-0.005～0	-	1個	10,971円( 12,068円 )	1日目
ETMP4030-24-08-TH	3	4.5	0.8	24	6	80	-0.005～0	-	1個	11,314円( 12,445円 )	1日目
ETMP4030-30-08-TH	3	4.5	0.8	30	6	80	-0.005～0	-	1個	11,597円( 12,757円 )	1日目
ETMP4040-24-10-TH	4	6	1	24	6	90	-0.005～0	-	1個	11,460円( 12,606円 )	1日目
ETMP4040-32-10-TH	4	6	1	32	6	90	-0.005～0	-	1個	11,742円( 12,916円 )	1日目
ETMP4040-40-10-TH	4	6	1	40	6	90	-0.005～0	-	1個	12,102円( 13,312円 )	1日目
ETMP4050-30-12-TH	5	7.5	1.2	30	6	90	-0.005～0	-	1個	12,522円( 13,774円 )	1日目
ETMP4050-40-12-TH	5	7.5	1.2	40	8	100	-0.006～0	-	1個	15,857円( 17,443円 )	1日目
ETMP4050-50-12-TH	5	7.5	1.2	50	8	110	-0.006～0	-	1個	17,040円( 18,744円 )	1日目
ETMP4060-40-15-TH	6	9	1.5	40	8	100	-0.006～0	-	1個	16,225円( 17,848円 )	1日目
ETMP4060-55-15-TH	6	9	1.5	55	8	110	-0.006～0	-	1個	17,554円( 19,309円 )	1日目
ETMP4060-67-15-TH	6	9	1.5	67	8	125	-0.006～0	B	1個	18,368円( 20,205円 )	1日目
ETMP4080-55-20-TH	8	12	2	55	10	110	-0.006～0	-	1個	20,374円( 22,411円 )	1日目
ETMP4080-70-20-TH	8	12	2	70	10	130	-0.006～0	B	1個	21,557円( 23,713円 )	1日目
ETMP4080-90-20-TH	8	12	2	90	12	145	-0.008～0	-	1個	26,665円( 29,332円 )	1日目
ETMP4100-73-20-TH	10	15	2	73	12	135	-0.008～0	B	1個	26,151円( 28,766円 )	1日目
ETMP4100-95-20-TH	10	15	2	95	16	150	-0.008～0	-	1個	51,994円( 57,193円 )	1日目
ETMP4100-115-20-TH	10	15	2	115	16	170	-0.008～0	-	1個	55,920円( 61,512円 )	1日目
ETMP4120-80-20-TH	12	18	2	80	16	135	-0.008～0	-	1個	55,097円( 60,607円 )	1日目
ETMP4120-105-20-TH	12	18	2	105	16	160	-0.008～0	-	1個	59,622円( 65,584円 )	1日目
ETMP4160-105-30-TH	16	24	3	105	20	160	-0.009～0	-	1個	90,591円( 99,650円 )	1日目
ETMP4160-140-30-TH	16	24	3	140	20	200	-0.009～0	B	1個	102,968円( 113,265円 )	1日目

詳細情報

基本情報

基本情報

ビビリ振動を抑制。高能率加工用コーナRエンドミル。高剛性刃型

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メーカー	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	ミスミ	協和精工	ミスミ	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	不二越	不二越	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	ミスミ	協和精工	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	10,971円～	7,740円～	9,411円～	7,210円～	12,728円～	8,731円～	8,731円～	27,291円～	-	7,713円～	9,520円～	7,040円～	-
通常出荷日	1日目	在庫品1日目当日出荷可能	3日目	在庫品1日目当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能	1日目	1日目	1日目	在庫品1日目～当日出荷可能	3日目	在庫品1日目当日出荷可能	在庫品1日目当日出荷可能	在庫品1日目～当日出荷可能
加工用途（加工形状）	曲面 / 突っ込み（Z送り）	平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	曲面 / 突っ込み（Z送り） / 彫込み / R溝	平面 / 側面 / 曲面 / 溝	平面 / 側面 / 溝	平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 彫込み / R溝	平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	-
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅	ステンレス鋼 / チタン	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 鋳鉄	アルミ / グラファイト / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	不等リード・不等分割	不等リード・不等分割	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	非鉄用（ダイヤコート）	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用