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エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH

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4枚刃高精度ディープラジアスエンドミル。コーナR精度は工具中心基準の±0.00...

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(i)ご注意

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

EPDRF-THの特長

  • 剛性と切れ味を両立した刃型
  • 高速加工でもびびりにくい
  • 底面部の加工面粗さも良好

従来にない高精度コーナ半径

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 高精度コーナー半径

精度基準:1. エンド先端、2. 工具軸中心

コーナ半径の精度はボールエンドミルと同様に、工具の軸中心を基準として±0.005mm以内を保証しており、従来にない高精度コーナ半径を実現しています。これにより従来のコーナラジアスエンドミルでは困難とされていた高精度仕上げ加工が可能です。
また、スムーズな刃付け面により、外周刃~底刃まで、つなぎ目のないコーナ半径刃を実現しています。

切りくず排出性と剛性を兼ね備えた刃型

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH スムーズな切りくず排出

スムーズな切りくず排出

切りくず排出性と剛性を兼ね備えた刃型を採用する事により、深彫り加工が高能率で行えます。
切りくずの噛み込みを防止し、ビビリ振動を抑制する効果で、良好な加工面を得る事ができます。

底刃ワイパー効果

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 底刃ワイパー効果
底刃には微小ワイパー刃(微小角度付き)を設けており、高能率切削下においても良好な底面仕上げ切削が可能です。
特に首下の長い工具においては、振動が発生しやすくなるため、深いリブ溝などの底面仕上げ加工において、良好な面粗さを得ることができます。

切削データ
工具寸法:φ2×r 0.5×20(首下長)
ワーク :プリハードン鋼(38HRC)
n=12,700min-1 vf=1,778mm/min fz=0.035mm/t
ap=0.05mm ae=0.5mm Wet

ボールエンドミルとの比較

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH ボールエンドミルとの比較表

※ラジアスエンドミルとボールエンドミルのそれぞれが持つ特長を基に比較しています。

 

ラジアスエンドミルの特長

  • 平面加工においてステップ幅が大きく取れる。(図1)
  • 切削ポイントでの周速が上がるため、回転数の上がらない機械でも加工能率を上げる事ができる。
  • 切削ポイントでの切りくず排出性が高いため、切りくず噛み込みが少ない。
  • 特に小径のロングネックエンドミルでは切削抵抗を下げ、ボールエンドミルに比べて安定して加工する事ができる。(図2)
  • 加工形状に合わせたRサイズの工具を使用する場合において、(図3)ボールエンドミルに比べて刃径が大きく取れる。
    これにより、工具の剛性が上がり、たわみや振動を抑制できる。また、底部の段差が発生しない。
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH ボールエンドミルとの違い
 
THコート
  • ナノ結晶材料からなる新組成系皮膜の採用により、従来にない耐熱温度と高硬度化を実現した、新開発のナノコンポジットコーティング材料です。
    (酸化開始温度:1,100℃、皮膜硬度:3,600HV)
  • 焼き入れ鋼(45~60HRC)、プリハードン鋼等で、長寿命、高品質加工が可能です。
バックドラフト形状
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH バックドラフト形状

エポックディープシリーズで実績のある、バックドラフト形状の採用により、深い部分の加工においてもビビリ振動が抑えられ、良好な加工面を得ることができます。

性能・試験情報

ボールエンドミルとの性能比較

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工ワーク形状
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工工程比較

加工工程比較

加工精度比較

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工精度比較

エポックディープラジアスFは、工程を短縮し、高能率・高品位な切削が可能です

ポケット仕上げ加工

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工ワーク形状
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工精度比較

加工精度評価

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工ワーク形状
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH コーナー半径精度

工具中心基準にてコーナ半径精度を測定した所、従来高精度ラジアスの外周側は大きく外れていた。

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 加工精度評価結果

ラジアス精度の違いは、加工精度に大きく影響します。ボールエンドミルと同様に、軸中心を基準としたr精度保証によって高精度な加工が可能です。

 

外形図

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 外形図

外径φ4以上はバックドラフト形状ではありません。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 推奨切削条件・適用被削材1
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 推奨切削条件・適用被削材2
エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 推奨切削条件・適用被削材3

切削条件時の注意

基本切り込みは被削材グループ2での目安を示しています。その他のグループの場合は、上表の切り込み比率を目安に調整してください。
上記条件は仕上げ加工条件の目安です。荒加工においては、送り速度を更に30%程度上げる事が可能です。

1) 被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
2) この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
3) 機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

適用被削材

  • 炭素鋼・合金鋼(180~250HB)
  • ステンレス鋼・工具鋼(25~35HRC)
  • プリハードン鋼(35~45HRC)
  • 焼入れ鋼(45~55HRC)
  • 焼入れ鋼(55~65HRC)

選定サポート情報

適応用途

エポックディープラジアスF EPDRF4□□□-□□-□□□-TH 適応用途

注意・禁止事項

1.取扱上のご注意
(1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
(2)鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。
2.取付け時のご注意
(1)ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
(2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。
3.使用上のご注意
(1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
(2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
(3)切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
(4)切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
(5)工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。
4.再研削時のご注意
(1)再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
(2)工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
(3)本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。

型番リスト

型番
刃径(mm)
刃長(mm)
コーナ・ボール半径(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
首径(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 30′(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 1°(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 1°30′(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 2°(mm)
ワーク勾配角に対する実有効長 3°(mm)
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
1
0.8
0.05
4
4
50
0.94
4.75
4.95
5.13
5.28
5.56

1個

5,776( 6,354円 )

3日目

1
0.8
0.1
4
4
50
0.94
4.74
4.95
5.12
5.28
5.55

1個

5,776( 6,354円 )

3日目

1
0.8
0.05
6
4
50
0.94
6.84
7.09
7.3
7.49
8.13

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.1
6
4
50
0.94
6.83
7.09
7.3
7.49
8.11

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.05
8
4
50
0.94
8.92
9.21
9.46
9.73
10.78

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.1
8
4
50
0.94
8.91
9.21
9.45
9.72
10.77

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.05
10
4
50
0.94
10.99
11.32
11.59
12.12
13.44

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.1
10
4
50
0.94
10.99
11.32
11.59
12.11
13.42

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.05
12
4
60
0.94
13.06
13.42
13.84
14.51
16.09

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.1
12
4
60
0.94
13.06
13.42
13.83
14.5
16.08

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1
0.8
0.05
16
4
60
0.94
17.18
17.6
18.4
19.3
21.4

1個

7,500( 8,250円 )

3日目

1
0.8
0.1
16
4
60
0.94
17.18
17.6
18.39
19.29
21.39

1個

8,520( 9,372円 )

3日目

1
0.8
0.05
20
4
60
0.94
21.29
21.93
22.96
24.09
26.71

1個

9,221( 10,143円 )

3日目

1
0.8
0.1
20
4
60
0.94
21.29
21.93
22.95
24.08
26.7

1個

8,898( 9,788円 )

3日目

1.5
1.35
0.05
4
4
50
1.42
4.8
4.99
5.16
5.31
5.59

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1.5
1.35
0.1
4
4
50
1.42
4.8
4.99
5.16
5.31
5.58

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1.5
1.35
0.05
8
4
50
1.42
8.96
9.25
9.48
9.78
10.85

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1.5
1.35
0.1
8
4
50
1.42
8.96
9.24
9.48
9.77
10.83

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

1.5
1.35
0.05
12
4
60
1.42
13.09
13.45
13.89
14.57
16.16

1個

7,419( 8,161円 )

3日目

1.5
1.35
0.1
12
4
60
1.42
13.09
13.45
13.88
14.56
16.14

1個

7,419( 8,161円 )

3日目

1.5
1.35
0.05
15
4
60
1.42
16.18
16.58
17.31
18.16
20.14

1個

7,419( 8,161円 )

3日目

1.5
1.35
0.1
15
4
60
1.42
16.18
16.58
17.3
18.15
20.12

1個

7,419( 8,161円 )

3日目

1.5
1.35
0.05
20
4
60
1.42
21.32
21.98
23.01
24.14
-

1個

7,419( 8,161円 )

3日目

1.5
1.35
0.1
20
4
60
1.42
21.32
21.98
23.01
24.13
-

1個

7,419( 8,161円 )

3日目

2
1.7
0.05
4
4
50
1.92
4.8
4.99
5.16
5.31
5.59

1個

5,180( 5,698円 )

6日目

2
1.7
0.1
4
4
50
1.92
4.8
4.99
5.16
5.31
5.58

1個

5,180円

5,024

( 5,526円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

2
1.7
0.2
4
4
50
1.92
4.79
4.98
5.15
5.3
5.57

1個

5,180( 5,698円 )

3日目

2
1.7
0.3
4
4
50
1.92
4.79
4.97
5.14
5.29
5.55

1個

5,180( 5,698円 )

3日目

2
1.7
0.5
4
4
50
1.92
4.78
4.96
5.12
5.26
5.53

1個

5,180( 5,698円 )

3日目

2
1.7
0.05
6
4
50
1.92
6.88
7.13
7.33
7.52
8.19

1個

5,776( 6,354円 )

3日目

2
1.7
0.1
6
4
50
1.92
6.88
7.12
7.33
7.51
8.18

1個

5,776( 6,354円 )

3日目

2
1.7
0.2
6
4
50
1.92
6.88
7.12
7.32
7.5
8.14

1個

5,776( 6,354円 )

3日目

2
1.7
0.5
6
4
50
1.92
6.86
7.1
7.3
7.48
8.05

1個

5,776( 6,354円 )

3日目

2
1.7
0.05
8
4
50
1.92
8.96
9.25
9.48
9.78
10.85

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.1
8
4
50
1.92
8.96
9.24
9.48
9.77
10.83

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.2
8
4
50
1.92
8.95
9.24
9.47
9.75
10.8

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.3
8
4
50
1.92
8.95
9.23
9.47
9.73
10.77

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.5
8
4
50
1.92
8.94
9.22
9.45
9.7
10.7

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.05
12
4
60
1.92
13.09
13.45
13.89
14.57
16.16

1個

6,255円

6,067

( 6,674円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

2
1.7
0.1
12
4
60
1.92
13.09
13.45
13.88
14.56
16.14

1個

6,255円

6,067

( 6,674円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

2
1.7
0.2
12
4
60
1.92
13.09
13.44
13.87
14.54
16.11

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.3
12
4
60
1.92
13.09
13.44
13.85
14.52
16.08

1個

6,255( 6,881円 )

6日目

2
1.7
0.5
12
4
60
1.92
13.08
13.43
13.83
14.48
16.01

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.05
16
4
60
1.92
17.21
17.63
18.45
19.36
-

1個

6,255円

6,067

( 6,674円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

2
1.7
0.1
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1.92
17.21
17.62
18.44
19.35
-

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

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6,255( 6,881円 )

3日目

2
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1.92
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6,255( 6,881円 )

3日目

2
1.7
0.5
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1.92
17.2
17.61
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6,255( 6,881円 )

3日目

2
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0.05
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1.92
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23.01
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-

1個

6,255( 6,881円 )

3日目

2
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6,255( 6,881円 )

3日目

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7,817円

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( 8,340円 )

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3日目

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9,706( 10,677円 )

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9,706( 10,677円 )

3日目

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3日目

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6,255( 6,881円 )

1日目

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6,560( 7,216円 )

3日目

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詳細情報

基本情報

4枚刃高精度ディープラジアスエンドミル。コーナR精度は工具中心基準の±0.005mmです。

(i)ご注意

  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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                            メーカー MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール) ミスミ ダイジェット ユニオンツール ミスミ 日進工具 ユニオンツール ユニオンツール オーエスジー 日進工具
                            通常価格 5,180円 8,022円 10,894円 6,927円 - 10,899円 5,475円 - 4,407円 3,641円 5,275円 5,509円 5,600円
                            通常出荷日 在庫品1日目~   当日出荷可能 1日目~   在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 3日目   4日目   在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 1日目~   1日目~   在庫品1日目   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能
                            加工用途(加工形状) 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 彫込み / R溝 - 曲面 / 突っ込み(Z送り) 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 彫込み / R溝 - 側面 / 曲面 平面 / 側面 / 溝 平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 平面 / 側面 / 溝 側面 / 溝 平面 / 側面 / 曲面 - 平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り)
                            工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                            被削材 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 - 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / チタン 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / 鋳鉄 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 / 樹脂
                            ねじれ角 弱ネジレ(1~29°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 標準ネジレ(30~44°) 強ネジレ(45~60°) 弱ネジレ(1~29°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°) 強ネジレ(45~60°) 標準ネジレ(30~44°) 標準ネジレ(30~44°)
                            コーティング 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用

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                            評価 4.0満足度:4.02020/06/20
                            エポックのリブ用
                            シリ−ズはへたれが
                            あまりなく
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