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  • 刃径D(mm)

    [0.4-15/0.01mm単位][0.4-15/0.005mm単位]

    解除

  • 片角θ（度）

    [0-30/1]

    解除

  • 片角θ（分）

    [0-59/1]

    解除

  • コーナーC(mm)

    [0.1-7.4/0.01mm単位]

    解除

  • 刃長ℓ(mm)

    [0.5-48/0.5mm単位]

    解除

  • 底刃形状

    • F（フラット）
    • T（中ベコ）

    解除

  • シャンク径d(mm)

    • 3
    • 4
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16

    解除

  • 全長L(mm)

    • 40
    • 50
    • 60
    • 80
    • 90
    • 100
    • 120

    解除

  • 加工用途

    • ボス穴加工
    • 側面・溝加工

    解除

  • 刃長追加工

    • MAX

    解除

  • タイプ

    • BSTCC
    • LS-BSTCC
    • LS-STCEM
    • STCEM

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 3日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル 2枚刃

超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル 2枚刃

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通常価格(税別)
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【特長】・定番のテーパ形状の底部C面付タイプ・追加工指定で、被削材に適したコー...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 刃長追加工「MAX」ご利用にて刃長が刃径の１０倍を超える場合、「刃長＝１０Ｄ」にて製作いたします。
    但し、刃長１０Ｄがℓmax.を超える場合は「刃長＝ℓmax.」にて製作いたします。
    ⇒ℓmax.については規格表をご確認ください。

型番

未確定52件の候補があります。

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商品仕様



 
超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル　２枚刃:関連画像

外形図

選定サポート情報

●仮想点
テーパー角度の延長線上と底刃底面の延長線上との交点が仮想点となります。


●角度表記
ミスミ超硬直刃エンドミルでは角度の指定方法が度（°）- 分（'）となっています。
お手元の加工図面、工具図面がコンマ表記で角度を示している場合には
小数点以下に60を掛けて、分に直してご指定ください。
（例1）
1.5°の場合・・・0.5°×60=30'　▶1°30'となります
（例2）
2.25°の場合・・・0.25°×60=15'　▶2°15'となります

●底刃形状
・T（中ベコ）　：底刃すかし角が1°30'程度付いています。通常の加工時にご利用をおすすめします。
・F（フラット）：底刃すかし角が付いていないためワークをフラットに仕上げます。座繰り加工などにご利用ください。

●丸ランド（リーマ形状）
丸ランド幅とは外周刃部の逃げ角の付いていない円筒部分の幅を指します。
これによりバニシング作用がはたらき、加工面の面精度をあげることができます。

規格表

超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル　２枚刃:関連画像
型番 刃径
D
0.005mm単位指定		片角
θ
度 − 分
1'単位指定		コーナー
C
0.01mm単位指定		刃長＊ℓ
0.5mm単位指定		底刃
形状
(選択)		全長
L
シャンク径
d
指定範囲ℓmax.BSTCCLS−BSTCC
BSTCC

LS−BSTCC
(ロングシャンク)		30.400〜2.0000°15'〜30°0'0.10≦C≦(D−0.2)/2① 0.5≦ℓ≦D×4
and
② ℓ≦ℓmax.
(右表参照)
and
③ 超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル　２枚刃:関連画像		8.0T
(中ベコ)
F
(フラット)		4060
40.400〜3.00012.05080
60.400〜5.00020.06090
80.400〜7.00028.06090
100.400〜9.00035.080120
120.400〜11.00036.080120
160.400〜15.00048.0100−

 

型番 刃径
D
 0.01mm単位指定 		片角
θ
度 − 分
1'単位指定		コーナー
C
0.01mm単位指定		刃長＊ℓ
0.5mm単位指定		底刃
形状
(選択)		全長
L
シャンク径
d
指定範囲ℓmax.STCEMLS−STCEM
STCEM

LS−STCEM
(ロングシャンク)		30.40〜2.000°15'〜30°0'0.10≦C≦(D−0.2)/2① 0.5≦ℓ≦D×4
and
② ℓ≦ℓmax.
(右表参照)
and
③ 超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル　２枚刃:関連画像		8.0T
(中ベコ)
F
(フラット)		4060
40.40〜3.0012.05080
60.40〜5.0020.06090
80.40〜7.0028.06090
100.40〜9.0035.080120
120.40〜11.0036.080120
160.40〜15.0048.0100−

＊ℓは①、②、③の条件全てに合うようご指定ください。
＊ℓのサイズによって勾配角の全てが刃長になることがあります。
■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）

数　量1〜23〜45〜1415〜
値引率価格表7％16％[お見積り]
■納期
超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル　２枚刃:関連画像

追加工


＊ 刃長が刃径の10倍を超える場合、「刃長＝１０Ｄ」にて製作いたします。
＊ 但し、刃長10Dが上記のℓmax.を越える場合は「刃長＝ℓmax.」にて製作いたします。
⇒ℓmax.については規格表をご確認ください。
＊ 刃長が分からない場合はよくあるご質問（FAQ）をご確認ください。
＊ ご注文の際は、刃長を「MAX」にてご指定ください。

推奨切削条件

超硬直刃ボス加工用エンドミルによる切削

超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル 2枚刃 推奨切削条件-1
  • この表は、左記の加工条件を基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃径の90%以上の径のドリルで下穴をあけた後、ご使用ください。
  • ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り量・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 BSTCC

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）		1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）		1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）
0.3～0.50.05～0.0812,700～19,1000.02～0.039,600～15,9000.02～0.036,400～12,700
10.05～0.086,400～9,6000.02～0.034,800～8,0000.02～0.033,200～8,000
1.50.05～0.084,200～6,4000.02～0.033,200～5,3000.02～0.032,100～4,200
20.05～0.083,200～4,8000.02～0.032,400～4,9000.02～0.031,600～3,200
2.50.05～0.082,500～3,8000.02～0.031,900～3,2000.02～0.031,300～2,500
30.05～0.082,100～3,2000.02～0.031,600～2,7000.02～0.031,100～2,500
3.50.05～0.081,800～2,7000.02～0.031,400～2,3000.02～0.03900～1,800
40.05～0.081,600～2,4000.02～0.031,200～2,0000.02～0.03800～1,600
4.50.08～0.151,400～2,1000.03～0.051,100～1,8000.03～0.05700～1,400
50.08～0.151,300～1,9000.03～0.051,000～1,6000.03～0.05600～1,300
5.50.08～0.151,200～1,7000.03～0.05900～1,5000.03～0.05600～1,200
60.08～0.151,100～1,6000.03～0.05800～1,3000.03～0.05500～1,100
70.08～0.15900～1,4000.03～0.05700～1,1000.03～0.05400～900
80.08～0.15800～1,2000.03～0.05600～1,0000.03～0.05400～800
90.08～0.15700～1,1000.03～0.05500～9000.03～0.05300～700
100.08～0.15700～1,0000.03～0.05500～8000.03～0.05300～700
110.08～0.15600～9000.03～0.05400～7000.03～0.05300～600
120.08～0.15600～8000.03～0.05400～7000.03～0.05300～600
130.08～0.15500～7000.03～0.05400～6000.03～0.05200～500
140.08～0.15500～7000.03～0.05300～6000.03～0.05200～500
150.08～0.15400～6000.03～0.05300～5000.03～0.05200～400
160.08～0.15400～6000.03～0.05300～5000.03～0.05200～400

自由指定直刃エンドミルによる溝切削

超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル 2枚刃 推奨切削条件-2
  • この表は、Ad（切込み深さ）=0.5～1.0Dを基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
  • 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 STCEM

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）
0.3～0.525～3812,700～19,10010～189,600～15,9006～126,400～12,700
138～586,400～9,60019～324,800～8,0009～173,200～8,000
242～643,200～4,80027～452,400～4,0009～171,600～3,200
342～642,100～3,20036～621,600～2,7009～171,100～2,500
442～641,600～2,40036～621,200～2,0009～17800～1,600
542～641,300～1,90036～621,000～1,60025～52600～1,300
642～641,100～1,60036～62800～1,30025～52500～1,100
742～64900～1,40036～62700～1,10025～52500～900
842～64800～1,20036～62600～1,00025～52400～800
942～64700～1,00036～62500～90025～52300～700
1042～64600～1,00036～62500～80025～52300～600
1142～64600～90036～62400～70025～52300～600
1242～64500～80036～62400～70025～52300～600
1342～64500～70036～62400～60025～52300～500
1442～64500～70036～62300～60025～52200～500
1542～64500～60036～62300～50025～52200～500
1642～64500～60036～62300～50025～52200～500

自由指定直刃エンドミルによる側面切削

超硬直刃テーパコーナーＣエンドミル 2枚刃 推奨切削条件-3
  • この表は、Rd（切込み幅）=0.1～0.2D、Ad（切込み深さ）=1.0～1.5Dを基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
  • 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 STCEM

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）
0.3～0.553～6512,700～19,10014～209,600～15,90013～186,400～12,700
181～1006,400～9,60026～344,800～8,00022～273,200～8,000
290～1103,200～4,80037～472,400～4,80025～401,600～3,200
390～1103,000～3,75050～652,450～3,20025～401,900～2,650
490～1102,250～2,80050～651,850～2,40025～401,450～2,300
5120～1501,800～2,25060～751,500～1,90025～401,150～1,600
6120～1501,500～1,85075～951,250～1,60025～40950～1,350
7120～1501,300～1,60075～951,050～1,40025～40850～1,150
8120～1501,150～1,40075～95950～1,20025～40750～1,000
9120～1501,000～1,25075～95850～1,05025～40650～900
10140～180900～1,15075～95750～1,00025～40600～850
11140～180850～1,05075～95700～90025～40550～750
12140～180750～1,00075～95650～85025～40500～700
13140～180700～90075～95600～75025～40450～650
14140～180650～85075～95550～70025～40400～600
15140～180600～80075～95500～65025～40400～600
16140～180550～70075～95450～60025～40400～600

注意・禁止事項

  • 初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
  • 切削条件は都度調整してください。
  • 加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。

技術情報

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
刃径D(mm)
片角θ（度）
片角θ（分）
コーナーC(mm)
刃長ℓ(mm)
底刃形状
シャンク径d(mm)
全長L(mm)
加工用途
刃長追加工
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
0.4 ～ 2
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 0.9
0.5 ～ 8
F（フラット） / T（中ベコ）
3
40
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 2
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 0.9
-
F（フラット） / T（中ベコ）
3
40
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 1.4
0.5 ～ 12
F（フラット） / T（中ベコ）
4
50
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 1.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
4
50
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 5
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 2.4
0.5 ～ 20
F（フラット） / T（中ベコ）
6
60
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 5
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 2.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
6
60
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 7
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 3.4
0.5 ～ 28
F（フラット） / T（中ベコ）
8
60
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 7
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 3.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
8
60
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 9
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 4.4
0.5 ～ 35
F（フラット） / T（中ベコ）
10
80
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 9
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 4.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
10
80
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 11
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 5.4
0.5 ～ 36
F（フラット） / T（中ベコ）
12
80
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 11
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 5.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
12
80
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 15
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 7.4
0.5 ～ 48
F（フラット） / T（中ベコ）
16
100
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 15
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 7.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
16
100
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 2
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 0.9
0.5 ～ 8
F（フラット） / T（中ベコ）
3
60
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 2
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 0.9
-
F（フラット） / T（中ベコ）
3
60
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 1.4
0.5 ～ 12
F（フラット） / T（中ベコ）
4
80
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 1.4
-
F（フラット） / T（中ベコ）
4
80
ボス穴加工
MAX

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 5
0 ～ 30
0 ～ 59
0.1 ～ 2.4
0.5 ～ 20
F（フラット） / T（中ベコ）
6
90
ボス穴加工
-

1個

-( - )

3日目

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詳細情報

基本情報

【特長】
・定番のテーパ形状の底部C面付タイプ
・追加工指定で、被削材に適したコーティングの選択が可能
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

(i)ご注意

  • 刃長追加工「MAX」ご利用にて刃長が刃径の１０倍を超える場合、「刃長＝１０Ｄ」にて製作いたします。
    但し、刃長１０Ｄがℓmax.を超える場合は「刃長＝ℓmax.」にて製作いたします。
    ⇒ℓmax.については規格表をご確認ください。

共通仕様

材質

■超微粒子超硬合金

カタログ

  • 現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。
 
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 3日目   3日目   3日目   2日目～   2日目～   2日目～   3日目   2日目～   3日目～   3日目～   3日目～   2日目～   3日目～  
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                            工具材種 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 - - - - - - - - - -
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                            よくあるご質問（FAQ）

                            Q 刃長追加工「MAX」を指定すると長さは何mmになりますか？
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                            刃長追加工「MAX」を指定した際の長さは以下①～③の内、最も短い長さになります。
                            【例】STCEM6-1.0-15-0-0.1-MAX-F：9.33mm
                            ①刃径の10倍（10Ｄ）：1.0×10＝10
                            ②ℓmax.：20　※ℓmax.については規格表をご確認ください
                            ③（シャンク径ｄ/2ー刃径Ｄ/2）/tanθ：（6/2ー1.0/2）/tan15＝2.5/tan15≒9.33

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