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  • 刃径D(mm)

    [0.5-16/0.01mm単位][0.5-16/0.005mm単位]

    解除

  • コーナー片角θ（度）

    [5-85/1]

    解除

  • コーナー片角θ（分）

    [0-59/1]

    解除

  • 先端径D1(mm)

    [0.3-15.8/0.01mm単位]

    解除

  • 刃長ℓ(mm)

    [0.5-48/0.5mm単位]

    解除

  • 底刃形状

    • F（フラット）
    • T（中ベコ）

    解除

  • シャンク径d(mm)

    • 3
    • 4
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16

    解除

  • 全長L(mm)

    • 40
    • 50
    • 60
    • 80
    • 100

    解除

  • ラジアスR1(mm)

    [0.1-0.5/0.1mm単位]

    解除

  • ラジアスR2(mm)

    [0-0.5/0.1mm単位]

    解除

  • 加工用途

    • ボス穴加工用
    • 側面・溝加工用

    解除

  • タイプ

    • BSCACR
    • SCAEMR

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 3日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

超硬直刃コーナーアングルエンドミル 2枚刃/角Ｒ付タイプ

超硬直刃コーナーアングルエンドミル 2枚刃/角Ｒ付タイプ

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隅部ラジアス同時加工を実現 【注：先端径D1は仮想点上の寸法となります】

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型番

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商品仕様



 
超硬直刃コーナーアングルエンドミル　２枚刃・角Ｒ付タイプ:関連画像

外形図

選定サポート情報

●角度表記
ミスミ超硬直刃エンドミルでは角度の指定方法が度（°）- 分（'）となっています。
お手元の加工図面、工具図面がコンマ表記で角度を示している場合には
小数点以下に60を掛けて、分に直してご指定ください。
（例1）
1.5°の場合・・・0.5°×60=30'　▶1°30'となります
（例2）
2.25°の場合・・・0.25°×60=15'　▶2°15'となります

●底刃形状
・T（中ベコ）　：底刃すかし角が1°30'程度付いています。通常の加工時にご利用をおすすめします。
・F（フラット）：底刃すかし角が付いていないためワークをフラットに仕上げます。座繰り加工などにご利用ください。

●丸ランド（リーマ形状）
丸ランド幅とは外周刃部の逃げ角の付いていない円筒部分の幅を指します。
これによりバニシング作用がはたらき、加工面の面精度をあげることができます。

規格表

超硬直刃コーナーアングルエンドミル　２枚刃・角Ｒ付タイプ:関連画像
型番 刃径
Ｄ
0.005mm単位指定		コーナー角度(片角)
θ
度一分
1'単位指定		先端径
D1
0.01mm単位指定		刃長
ℓ
0.5mm単位指定		ラジアス＊
R1
0.1mm単位指定		ラジアス
R2
0.1mm単位指定		底刃形状
(選択)		全長
L
シャンク径
d
BSCACR
(ボス穴加工用)		 30.500〜　1.5005°0'〜85°0'0.30≦D1≦(D−0.2)0.5〜　5.00.1〜0.50〜0.5T
(中ベコ)

Ｆ
(フラット)		40
1.505〜　2.0000.5〜10.040
2.005〜　3.0000.5〜15.040
42.005〜　4.0000.5〜20.050
63.005〜　6.0003.0〜24.00.1〜0.30〜0.360
84.005〜　8.0004.0〜28.060
106.005〜10.0005.0〜35.080
128.005〜12.0006.0〜36.080
1610.005〜16.0008.0〜48.0100

 

型番 刃径
Ｄ
0.01mm単位指定		コーナー角度(片角)
θ
度一分
1'単位指定		先端径
D1
0.01mm単位指定		刃長
ℓ
0.5mm単位指定		ラジアス＊
R1
0.1mm単位指定		ラジアス
R2
0.1mm単位指定		底刃形状
(選択)		全長
L
シャンク径
d
SCAEMR
(側面・溝加工用)		 30.50〜　1.505°0'〜85°0'0.30≦D1≦(D−0.2)0.5〜　5.00.1〜0.50〜0.5T
(中ベコ)

Ｆ
(フラット)		40
1.51〜　2.000.5〜10.040
2.01〜　3.000.5〜15.040
42.01〜　4.000.5〜20.050
63.01〜　6.003.0〜24.00.1〜0.30〜0.360
84.01〜　8.004.0〜28.060
106.01〜10.005.0〜35.080
128.01〜12.006.0〜36.080
1610.01〜16.008.0〜48.0100

＊R1は、（D1−2×R1−0.1）/2≧R1の範囲内でご指定ください。
■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）

数　量1〜23〜45〜1415〜
値引率価格表7％16％[お見積り]

■納期
超硬直刃コーナーアングルエンドミル　２枚刃・角Ｒ付タイプ:関連画像

追加工

推奨切削条件

超硬直刃ボス加工用エンドミルによる切削

超硬直刃コーナーアングルエンドミル 2枚刃/角Ｒ付タイプ 推奨切削条件-1
  • この表は、左記の加工条件を基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃径の90%以上の径のドリルで下穴をあけた後、ご使用ください。
  • ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り量・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 BSCACR

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）		1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）		1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）
0.3～0.50.05～0.0812,700～19,1000.02～0.039,600～15,9000.02～0.036,400～12,700
10.05～0.086,400～9,6000.02～0.034,800～8,0000.02～0.033,200～8,000
1.50.05～0.084,200～6,4000.02～0.033,200～5,3000.02～0.032,100～4,200
20.05～0.083,200～4,8000.02～0.032,400～4,9000.02～0.031,600～3,200
2.50.05～0.082,500～3,8000.02～0.031,900～3,2000.02～0.031,300～2,500
30.05～0.082,100～3,2000.02～0.031,600～2,7000.02～0.031,100～2,500
3.50.05～0.081,800～2,7000.02～0.031,400～2,3000.02～0.03900～1,800
40.05～0.081,600～2,4000.02～0.031,200～2,0000.02～0.03800～1,600
4.50.08～0.151,400～2,1000.03～0.051,100～1,8000.03～0.05700～1,400
50.08～0.151,300～1,9000.03～0.051,000～1,6000.03～0.05600～1,300
5.50.08～0.151,200～1,7000.03～0.05900～1,5000.03～0.05600～1,200
60.08～0.151,100～1,6000.03～0.05800～1,3000.03～0.05500～1,100
70.08～0.15900～1,4000.03～0.05700～1,1000.03～0.05400～900
80.08～0.15800～1,2000.03～0.05600～1,0000.03～0.05400～800
90.08～0.15700～1,1000.03～0.05500～9000.03～0.05300～700
100.08～0.15700～1,0000.03～0.05500～8000.03～0.05300～700
110.08～0.15600～9000.03～0.05400～7000.03～0.05300～600
120.08～0.15600～8000.03～0.05400～7000.03～0.05300～600
130.08～0.15500～7000.03～0.05400～6000.03～0.05200～500
140.08～0.15500～7000.03～0.05300～6000.03～0.05200～500
150.08～0.15400～6000.03～0.05300～5000.03～0.05200～400
160.08～0.15400～6000.03～0.05300～5000.03～0.05200～400

自由指定直刃エンドミルによる側面切削

超硬直刃コーナーアングルエンドミル 2枚刃/角Ｒ付タイプ 推奨切削条件-2
  • この表は、Rd（切込み幅）=0.1～0.2D、Ad（切込み深さ）=1.0～1.5Dを基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
  • 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 SCAEMR

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）
0.3～0.553～6512,700～19,10014～209,600～15,90013～186,400～12,700
181～1006,400～9,60026～344,800～8,00022～273,200～8,000
290～1103,200～4,80037～472,400～4,80025～401,600～3,200
390～1103,000～3,75050～652,450～3,20025～401,900～2,650
490～1102,250～2,80050～651,850～2,40025～401,450～2,300
5120～1501,800～2,25060～751,500～1,90025～401,150～1,600
6120～1501,500～1,85075～951,250～1,60025～40950～1,350
7120～1501,300～1,60075～951,050～1,40025～40850～1,150
8120～1501,150～1,40075～95950～1,20025～40750～1,000
9120～1501,000～1,25075～95850～1,05025～40650～900
10140～180900～1,15075～95750～1,00025～40600～850
11140～180850～1,05075～95700～90025～40550～750
12140～180750～1,00075～95650～85025～40500～700
13140～180700～90075～95600～75025～40450～650
14140～180650～85075～95550～70025～40400～600
15140～180600～80075～95500～65025～40400～600
16140～180550～70075～95450～60025～40400～600

注意・禁止事項

  • 初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
  • 切削条件は都度調整してください。
  • 加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。

技術情報

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
刃径D(mm)
コーナー片角θ（度）
コーナー片角θ（分）
先端径D1(mm)
刃長ℓ(mm)
底刃形状
シャンク径d(mm)
全長L(mm)
ラジアスR1(mm)
ラジアスR2(mm)
加工用途
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
0.5 ～ 3
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 2.8
0.5 ～ 15
F（フラット） / T（中ベコ）
3
40
0.1 ～ 0.5
0 ～ 0.5
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

2.005 ～ 4
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 3.8
0.5 ～ 20
F（フラット） / T（中ベコ）
4
50
0.1 ～ 0.5
0 ～ 0.5
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

3.005 ～ 6
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 5.8
3 ～ 24
F（フラット） / T（中ベコ）
6
60
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

4.005 ～ 8
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 7.8
4 ～ 28
F（フラット） / T（中ベコ）
8
60
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

6.005 ～ 10
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 9.8
5 ～ 35
F（フラット） / T（中ベコ）
10
80
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

8.005 ～ 12
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 11.8
6 ～ 36
F（フラット） / T（中ベコ）
12
80
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

10.005 ～ 16
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 15.8
8 ～ 48
F（フラット） / T（中ベコ）
16
100
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
ボス穴加工用

1個

-( - )

3日目

0.5 ～ 3
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 2.8
0.5 ～ 15
F（フラット） / T（中ベコ）
3
40
0.1 ～ 0.5
0 ～ 0.5
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

2.01 ～ 4
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 3.8
0.5 ～ 20
F（フラット） / T（中ベコ）
4
50
0.1 ～ 0.5
0 ～ 0.5
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

3.01 ～ 6
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 5.8
3 ～ 24
F（フラット） / T（中ベコ）
6
60
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

4.01 ～ 8
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 7.8
4 ～ 28
F（フラット） / T（中ベコ）
8
60
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

6.01 ～ 10
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 9.8
5 ～ 35
F（フラット） / T（中ベコ）
10
80
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

8.01 ～ 12
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 11.8
6 ～ 36
F（フラット） / T（中ベコ）
12
80
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

10.01 ～ 16
5 ～ 85
0 ～ 59
0.3 ～ 15.8
8 ～ 48
F（フラット） / T（中ベコ）
16
100
0.1 ～ 0.3
0 ～ 0.3
側面・溝加工用

1個

-( - )

3日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

隅部ラジアス同時加工を実現
【注：先端径D1は仮想点上の寸法となります】

共通仕様

材質

■超微粒子超硬合金

カタログ

  • 現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。
 
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目  
                            加工形状 角R付コーナー角度 肩部R付コーナー角度 コーナー角度 コーナー角度 面取り付コーナー角度 コーナー角度 インナーR付コーナー角度 コーナー角度 - - - - -
                            工具材種 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 - - - - -
                            刃数(枚) 2 2 2 2 2 2 2 2 - - - - -

                            超硬直刃コーナーアングルエンドミル 2枚刃/角Ｒ付タイプのレビュー

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