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  • 刃径D(mm)

    [0.4-16/0.01mm単位][0.4-16/0.005mm単位]

    解除

  • ラジアスR(mm)

    [0.1-7.9/0.01mm単位]

    解除

  • 刃長ℓ(mm)

    [0.5-48/0.5mm単位]

    解除

  • 底刃形状

    • F（フラット）
    • T（中ベコ）

    解除

  • シャンク径d(mm)

    • 3
    • 4
    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16

    解除

  • 全長L(mm)

    • 40
    • 50
    • 60
    • 80
    • 90
    • 100
    • 120

    解除

  • 加工用途

    • ボス穴加工
    • 側面・溝加工

    解除

  • タイプ

    • BSRC
    • LS-BSRC
    • LS-SREM
    • SREM

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 3日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃

超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃

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評価 4.5平均満足度4.5 この商品のレビューをみる（7件）
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【特長】・定番品のラジアス付と丸ランド指定をラインナップ・追加工指定で、被削材...

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  • 加工形状：
    ラジアス
  • 工具材種：
    超微粒子超硬合金
  • 刃数(枚)：
    2

型番

未確定26件の候補があります。

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商品仕様



 
超硬直刃ラジアスエンドミル　２枚刃:関連画像

選定サポート情報

●底刃形状
・T（中ベコ）　：底刃すかし角が1°30'程度付いています。通常の加工時にご利用をおすすめします。
・F（フラット）：底刃すかし角が付いていないためワークをフラットに仕上げます。座繰り加工などにご利用ください。
自由指定直刃エンドミル：底刃

●丸ランド（リーマ形状）
丸ランド幅とは外周刃部の逃げ角の付いていない円筒部分の幅を指します。
これによりバニシング作用がはたらき、加工面の面精度をあげることができます。

自由指定直刃エンドミル：丸ランド（リーマ形状）

規格表

超硬直刃ラジアスエンドミル　２枚刃:関連画像
型番 刃径
Ｄ
0.005mm単位指定		ラジアス
Ｒ
0.01mm単位指定		刃長
ℓ
0.5mm単位指定		底刃形状
(選択)		全長
Ｌ
シャンク径
d
BSRCLS−BSRC
BSRC

LS−BSRC
(ロングシャンク)		30.400〜 0.5000.10≦R≦(Dー0.2)/20.5〜 1.0T
(中ベコ)

Ｆ
(フラット)		4060
0.505〜 1.5000.5〜 5.04060
1.505〜 2.0000.5〜10.04060
2.005〜 3.0000.5〜15.04060
42.005〜 4.0000.5〜20.05080
63.005〜 6.0003.0〜24.06090
84.005〜 8.0004.0〜28.06090
106.005〜10.0005.0〜35.080120
128.005〜12.0006.0〜36.080120
1610.005〜16.0008.0〜48.0100−

 

型番 刃径
Ｄ
 0.01mm単位指定 		ラジアス
Ｒ
0.01mm単位指定		刃長
ℓ
0.5mm単位指定		底刃形状
(選択)		全長
Ｌ
シャンク径
d
SREMLS−SREM
SREM

LS−SREM
(ロングシャンク)		30.40〜 0.500.10≦R≦(Dー0.2)/20.5〜 1.0T
(中ベコ)

Ｆ
(フラット)
4060
0.51〜 1.500.5〜 5.04060
1.51〜 2.000.5〜10.04060
2.01〜 3.000.5〜15.04060
42.01〜 4.000.5〜20.05080
63.01〜 6.003.0〜24.06090
84.01〜 8.004.0〜28.06090
106.01〜10.005.0〜35.080120
128.01〜12.006.0〜36.080120
1610.01〜16.008.0〜48.0100−


■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）

数　量1〜23〜45〜1415〜
値引率価格表7％16％[お見積り]

納期

超硬直刃ラジアスエンドミル　２枚刃:関連画像

追加工

推奨切削条件

超硬直刃ボス加工用エンドミルによる切削

超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃 推奨切削条件
  • この表は、左記の加工条件を基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃径の90%以上の径のドリルで下穴をあけた後、ご使用ください。
  • ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り量・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 BSRC

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）		1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）		1回転当たりの送り量
（feed/rev）		回転速度
（min-1）
0.3～0.50.05～0.0812,700～19,1000.02～0.039,600～15,9000.02～0.036,400～12,700
10.05～0.086,400～9,6000.02～0.034,800～8,0000.02～0.033,200～8,000
1.50.05～0.084,200～6,4000.02～0.033,200～5,3000.02～0.032,100～4,200
20.05～0.083,200～4,8000.02～0.032,400～4,9000.02～0.031,600～3,200
2.50.05～0.082,500～3,8000.02～0.031,900～3,2000.02～0.031,300～2,500
30.05～0.082,100～3,2000.02～0.031,600～2,7000.02～0.031,100～2,500
3.50.05～0.081,800～2,7000.02～0.031,400～2,3000.02～0.03900～1,800
40.05～0.081,600～2,4000.02～0.031,200～2,0000.02～0.03800～1,600
4.50.08～0.151,400～2,1000.03～0.051,100～1,8000.03～0.05700～1,400
50.08～0.151,300～1,9000.03～0.051,000～1,6000.03～0.05600～1,300
5.50.08～0.151,200～1,7000.03～0.05900～1,5000.03～0.05600～1,200
60.08～0.151,100～1,6000.03～0.05800～1,3000.03～0.05500～1,100
70.08～0.15900～1,4000.03～0.05700～1,1000.03～0.05400～900
80.08～0.15800～1,2000.03～0.05600～1,0000.03～0.05400～800
90.08～0.15700～1,1000.03～0.05500～9000.03～0.05300～700
100.08～0.15700～1,0000.03～0.05500～8000.03～0.05300～700
110.08～0.15600～9000.03～0.05400～7000.03～0.05300～600
120.08～0.15600～8000.03～0.05400～7000.03～0.05300～600
130.08～0.15500～7000.03～0.05400～6000.03～0.05200～500
140.08～0.15500～7000.03～0.05300～6000.03～0.05200～500
150.08～0.15400～6000.03～0.05300～5000.03～0.05200～400
160.08～0.15400～6000.03～0.05300～5000.03～0.05200～400

自由指定直刃エンドミルによる溝切削

超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃 推奨切削条件-2
  • この表は、Ad（切込み深さ）=0.5～1.0Dを基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
  • 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 SREM

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）
0.3～0.525～3812,700～19,10010～189,600～15,9006～126,400～12,700
138～586,400～9,60019～324,800～8,0009～173,200～8,000
242～643,200～4,80027～452,400～4,0009～171,600～3,200
342～642,100～3,20036～621,600～2,7009～171,100～2,500
442～641,600～2,40036～621,200～2,0009～17800～1,600
542～641,300～1,90036～621,000～1,60025～52600～1,300
642～641,100～1,60036～62800～1,30025～52500～1,100
742～64900～1,40036～62700～1,10025～52500～900
842～64800～1,20036～62600～1,00025～52400～800
942～64700～1,00036～62500～90025～52300～700
1042～64600～1,00036～62500～80025～52300～600
1142～64600～90036～62400～70025～52300～600
1242～64500～80036～62400～70025～52300～600
1342～64500～70036～62400～60025～52300～500
1442～64500～70036～62300～60025～52200～500
1542～64500～60036～62300～50025～52200～500
1642～64500～60036～62300～50025～52200～500

自由指定直刃エンドミルによる側面切削

超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃 推奨切削条件-3
  • この表は、Rd（切込み幅）=0.1～0.2D、Ad（切込み深さ）=1.0～1.5Dを基準に作成してあります。
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
  • 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
  • ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 SREM

被削材機械構造用炭素鋼
（S45C～S55C）		合金工具鋼
（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）
（HPM、NAK）
刃径D送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）		送り速度
（mm/min）		回転速度
（min-1）
0.3～0.553～6512,700～19,10014～209,600～15,90013～186,400～12,700
181～1006,400～9,60026～344,800～8,00022～273,200～8,000
290～1103,200～4,80037～472,400～4,80025～401,600～3,200
390～1103,000～3,75050～652,450～3,20025～401,900～2,650
490～1102,250～2,80050～651,850～2,40025～401,450～2,300
5120～1501,800～2,25060～751,500～1,90025～401,150～1,600
6120～1501,500～1,85075～951,250～1,60025～40950～1,350
7120～1501,300～1,60075～951,050～1,40025～40850～1,150
8120～1501,150～1,40075～95950～1,20025～40750～1,000
9120～1501,000～1,25075～95850～1,05025～40650～900
10140～180900～1,15075～95750～1,00025～40600～850
11140～180850～1,05075～95700～90025～40550～750
12140～180750～1,00075～95650～85025～40500～700
13140～180700～90075～95600～75025～40450～650
14140～180650～85075～95550～70025～40400～600
15140～180600～80075～95500～65025～40400～600
16140～180550～70075～95450～60025～40400～600

注意・禁止事項

  • 初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
  • 切削条件は都度調整してください。
  • 加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。

技術情報

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
刃径D(mm)
ラジアスR(mm)
刃長ℓ(mm)
底刃形状
シャンク径d(mm)
全長L(mm)
加工用途
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
0.4 ～ 3
0.1 ～ 1.4
0.5 ～ 15
F（フラット）
3
40
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

2.005 ～ 4
0.1 ～ 1.9
0.5 ～ 20
F（フラット）
4
50
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

3.005 ～ 6
0.1 ～ 2.9
3 ～ 24
F（フラット）
6
60
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

4.005 ～ 8
0.1 ～ 3.9
4 ～ 28
F（フラット）
8
60
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

6.005 ～ 10
0.1 ～ 4.9
5 ～ 35
F（フラット）
10
80
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

8.005 ～ 12
0.1 ～ 5.9
6 ～ 36
F（フラット）
12
80
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

10.005 ～ 16
0.1 ～ 7.9
8 ～ 48
F（フラット）
16
100
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0.1 ～ 1.4
0.5 ～ 15
F（フラット）
3
60
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

2.005 ～ 4
0.1 ～ 1.9
0.5 ～ 20
F（フラット）
4
80
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

3.005 ～ 6
0.1 ～ 2.9
3 ～ 24
F（フラット）
6
90
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

4.005 ～ 8
0.1 ～ 3.9
4 ～ 28
F（フラット）
8
90
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

6.005 ～ 10
0.1 ～ 4.9
5 ～ 35
F（フラット）
10
120
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

8.005 ～ 12
0.1 ～ 5.9
6 ～ 36
F（フラット）
12
120
ボス穴加工

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0.1 ～ 1.4
0.5 ～ 15
F（フラット）
3
60
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

2.01 ～ 4
0.1 ～ 1.9
0.5 ～ 20
F（フラット）
4
80
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

3.01 ～ 6
0.1 ～ 2.9
3 ～ 24
F（フラット）
6
90
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

4.01 ～ 8
0.1 ～ 3.9
4 ～ 28
F（フラット）
8
90
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

6.01 ～ 10
0.1 ～ 4.9
5 ～ 35
F（フラット）
10
120
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

8.01 ～ 12
0.1 ～ 5.9
6 ～ 36
F（フラット）
12
120
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

0.4 ～ 3
0.1 ～ 1.4
0.5 ～ 15
F（フラット）
3
40
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

2.01 ～ 4
0.1 ～ 1.9
0.5 ～ 20
F（フラット）
4
50
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

3.01 ～ 6
0.1 ～ 2.9
3 ～ 24
F（フラット）
6
60
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

4.01 ～ 8
0.1 ～ 3.9
4 ～ 28
F（フラット）
8
60
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

6.01 ～ 10
0.1 ～ 4.9
5 ～ 35
F（フラット）
10
80
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

8.01 ～ 12
0.1 ～ 5.9
6 ～ 36
F（フラット）
12
80
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

10.01 ～ 16
0.1 ～ 7.9
8 ～ 48
F（フラット）
16
100
側面・溝加工

1個

-( - )

3日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

【特長】
・定番品のラジアス付と丸ランド指定をラインナップ
・追加工指定で、被削材に適したコーティングの選択が可能
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

カタログ

  • 現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。
 
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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      超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃/インナーＲ付タイプ

        超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃/首逃がしタイプ

        超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃/首逃がしタイプ

          超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃/面取り刃付タイプ

          超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃/面取り刃付タイプ

            CBN 2枚刃リブ用コーナーR付エンドミル　BRR-2

            CBN 2枚刃リブ用コーナーR付エンドミル　BRR-2

              CBN 2枚刃コーナーR付エンドミル　BRE-2

              CBN 2枚刃コーナーR付エンドミル　BRE-2

                CBN 2枚刃コーナーR付エンドミル　BSR-2

                CBN 2枚刃コーナーR付エンドミル　BSR-2

                  CBN 2枚刃コーナーR付エンドミル BREF-2

                  CBN 2枚刃コーナーR付エンドミル BREF-2

                    CBN 1枚刃コーナーR付エンドミル　BREF-1

                    CBN 1枚刃コーナーR付エンドミル　BREF-1

                      超硬底刃付ストレートリーマ 2枚刃/4枚刃/レギュラー/コーナーラジアスタイプ

                      超硬底刃付ストレートリーマ 2枚刃/4枚刃/レギュラー/コーナーラジアスタイプ

                        超硬直刃コーナーＣエンドミル 2枚刃

                        超硬直刃コーナーＣエンドミル 2枚刃

                          超硬底刃付ストレートリーマ 2枚刃/4枚刃/レギュラータイプ

                          超硬底刃付ストレートリーマ 2枚刃/4枚刃/レギュラータイプ
                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ 協和精工 協和精工 協和精工 協和精工 協和精工 ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - 14,505円～ 15,899円～ 12,736円～ 13,231円～ 16,981円～ - - -
                            通常出荷日 3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目   3日目  
                            加工形状 ラジアス ラジアス インナーR付ラジアス ラジアス 面取り付ラジアス - - - - - - - -
                            工具材種 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 超微粒子超硬合金 - - - - - - - -
                            刃数(枚) 2 2 2 2 2 - - - - - - - -

                            超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃のレビュー

                            評価 4.5 平均満足度：4.5 7件のレビュー
                            1. 星５
                              57%
                            2. 星４
                              43%
                            3. 星３
                              0%
                            4. 星２
                              0%
                            5. 星１
                              0%
                            製品部品に対して加工する際に
                            評価 5.0満足度：5.02018/11/20
                            製品部品に対して加工する際にマシニングを使用しており、加工用途としては立形や側面などです。耐久性に関しては十分にもっていますので満足しています。

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                            s45cに対してラベンを行う際に使用
                            評価 4.0満足度：4.02018/11/20
                            メーカーもので探していたところ、合う商品が見つからず、刃物屋でも作ってもらったりしましたが、ミスミの超硬直刃ラジアスエンドミル 2枚刃を見つけ購入し試した際、よかったので購入しました。量産するために大量に購入しました。求めていた通りの性能を発揮してくれました。また、耐久性に関しても消耗が早いなども無く、気にならないほどでした。

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                            部品加工
                            評価 5.0満足度：5.02022/04/26
                            コーティングなし品でもHRC45程度までの被削材であれば「穴曲がり修正」「精度穴加工」「横送り加工」とマルチに使えます。
                            ただし切削抵抗が高くなりがちな直刃なので、切削条件や取り代設定には十分注意が必要です。

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                            金型加工
                            評価 5.0満足度：5.02022/03/04
                            ゴム金型製造に使用しました。
                            Ｓ５５Cのポケット加工でしたが、刃持ちも良く、
                            綺麗な加工目で納める事が出来ました。
                            欲を言うなればスパイラル形状でのオーダーに対応していただければ
                            嬉しいです。

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                            マシニング加工用
                            評価 4.0満足度：4.02020/03/10
                            価格も手ごろで　納期も早いのでいつもリピです。
                            耐久性も悪くないと思います。

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