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TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/ロングータイプ

TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/ロングータイプ

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【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマン...

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規格・仕様:
  • TS
  • 一般鋼
  • 3枚刃
  • L(ロング)

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外形図

 

TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃・45°ネジレ/ロングータイプ:関連画像

型番リスト

型番
加工用途(加工形状)
標準/追加工区分
刃径(mm)
刃長(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
CAM・工具管理ソフト用データ
CADデータ有無(2D/3D)
首径(mm)
●在庫品 □製作品
最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
6
25
30 ~ 52
6
70
-
-
5.5~5.8
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
8
35
40 ~ 66
8
90
-
-
7.5~7.8
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
10
45
50 ~ 70
10
100
-
-
9.5~9.8
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
12
55
60 ~ 90
12
120
-
-
11.5~11.8
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
16
65
75 ~ 103
16
135
-
-
15.5~15.8
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
20
75
85 ~ 112
20
150
-
-
19.5~19.8
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
6
25
30 ~ 52
6
70
-
-
4.8~5
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
8
35
40 ~ 66
8
90
-
-
6.8~7
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
10
45
50 ~ 70
10
100
-
-
8.8~9
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
12
55
60 ~ 90
12
120
-
-
10.8~11
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
16
65
70 ~ 103
16
135
-
-
14.8~15
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(首逃しのみ)
20
75
80 ~ 112
20
150
-
-
18.8~19
2

1個

-( - )

3日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
4
20
-
6
60
-
-
-
1

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
5
23
-
6
70
-
-
-
1

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
6
25
-
6
70
-
-
-
2

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
8
35
-
8
90
-
-
-
2

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
10
45
-
10
100
-
-
-
2

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
12
55
-
12
120
-
-
-
2

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
16
65
-
16
135
-
-
-
2

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
追加工(刃先・刃径・首逃し等)
20
75
-
20
150
-
-
-
2

1個

-( - )

5日目

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
2
12
-
6
60
tebis / Zoller
2D/3D
-
1

1個

4,220( 4,642円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
2.5
15
-
6
60
tebis / Zoller
2D/3D
-
1

1個

4,220( 4,642円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
3
18
-
6
60
tebis / Zoller
2D/3D
-
1

1個

4,220( 4,642円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
4
20
-
6
60
tebis / Zoller
2D/3D
-
1

1個

4,890( 5,379円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
5
23
-
6
70
tebis / Zoller
2D/3D
-
1

1個

5,320( 5,852円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
6
25
-
6
70
tebis / Zoller
2D/3D
-
2

1個

5,760( 6,336円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
8
35
-
8
90
tebis / Zoller
2D/3D
-
2

1個

7,160( 7,876円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
10
45
-
10
100
tebis / Zoller
2D/3D
-
2

1個

9,430( 10,373円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
12
55
-
12
120
tebis / Zoller
2D/3D
-
2

1個

11,470( 12,617円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
16
65
-
16
135
tebis / Zoller
2D/3D
-
2

1個

23,910( 26,301円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
メーカー標準品
20
75
-
20
150
tebis / Zoller
2D/3D
-
2

1個

35,000( 38,500円 )

在庫品1日目

当日出荷可能

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詳細情報

基本情報

【特長】
・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮
・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能
・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能
・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

(i)ご注意

  • 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。(一部データのご用意がない商品もございます。)
    詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

技術情報

特徴・使用例

仕様・概要


従来皮膜を大きく上回る耐酸化性・硬度を持つTSコーティングにより長寿命を実現、高速加工・ドライ加工に最適です。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削できます。
30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。

推奨切削条件

型番 TSC-HEM3L

TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/ロングータイプ 推奨切削条件
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
  • エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
  • 標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
  • 標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

■側面切削条件

被削材機械構造用炭素鋼
(S45C~S55C)
合金工具鋼
(SKD、SCM、SUS)
調質鋼(35~40HRC)
(HPM、NAK)
刃径D送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1)
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1)
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1)
標準高速標準高速標準高速標準高速標準高速標準高速
1~1.841064025,00050,00028043022,30044,60023037019,10038,200
2~2.86801,05014,70029,40044067012,30024,70038058010,70021,500
3・3.57501,15010,60021,2004807409,00018,0004306508,00015,900
4・4.57901,2008,00015,9005007706,80013,5004406806,00011,900
5・5.58801,3406,40012,7005608605,40010,8005007604,8009,500
6・6.58801,3505,30010,6005608604,5009,0005007704,0008,000
7・7.58601,3404,5009,1005708603,9007,7005007603,4006,800
8・8.58701,3404,0008,0005608603,4006,8005007603,0006,000
98901,3803,5007,1005708803,0006,0005207802,7005,300
10・10.58601,3103,2006,4005508402,7005,4004907402,4004,800
118601,3102,9005,8005608302,5004,9004907402,2004,300
12・12.58601,3102,7005,3005608402,3004,5004807402,0004,000
138001,2602,4004,9005308202,1004,2004607201,8003,700
167001,0702,0004,0004506901,7003,4004006101,5003,000
176609801,9003,7004206501,6003,2003705601,4002,800
186009001,8003,5003805801,5003,0003305301,3002,700
205107901,6003,2003405001,4002,7002904501,2002,400
224507101,4002,9002904701,2002,5002604101,1002,200
Ad≦1.5D≦1.5D≦1.5D
Rd≦0.1D≦0.05D≦0.05D

カタログ

 
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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能 在庫品1日目~   当日出荷可能
                            工具材質 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬 超硬
                            被削材 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
                            ねじれ角 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°) 強ネジレ(45~60°)
                            コーティング 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用 鋼用
                            刃数(枚) 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 4 3 4

                            TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/ロングータイプのレビュー

                            評価 4.0 平均満足度:4.0 4件のレビュー
                            側面加工
                            評価 5.0満足度:5.02016/07/20
                            SUS材を加工する際にこの径でロングサイズの超硬エンドミルが必要で、他社メーカーにはなく助かりました。
                            荒・仕上げ用で用意があればもっと良いです。

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                            機械切削加工
                            評価 5.0満足度:5.02016/06/17
                            深さがある加工に対し、購入しました
                            ワイヤー加工で対応していましたが、ロングの刃物を今回購入し切削加工で対応することができました。
                            ミスミさんは即納していただけるのでいつも助かっています。

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                            深溝の仕上げ加工
                            評価 4.0満足度:4.02022/09/30
                            深溝加工するのにロングが必死で購入しました3枚刃なので4枚より切れ味が良いような気がします

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                            深穴の側面加工
                            評価 2.0満足度:2.02021/02/22
                            4枚刃よりビリにくく非常に扱いやすい。小径ラインナップがあると助かります。

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                            ミスミからのコメント

                            いつもミスミをご利用頂きまして誠にありがとうございます。
                            商品ラインナップにつきましては、今後の開発の参考にさせていただきます。
                            引き続きお引き立てを賜りますようお願い申し上げます。

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