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  • 洗浄方法

    • 脱脂洗浄
    • 精密洗浄

    解除

  • L(mm)

    [50-500/0.5mm単位]

    解除

  • LA(mm)

    [4-150/0.5mm単位]

    解除

  • LB(mm)

    [4-70/0.5mm単位]

    解除

  • P(mm)

    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
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    • 17
    • 20
    • 25
    • 30
    • 35
    • 40
    • 45

    解除

  • タイプ

    • SH-KZCP
    • SL-KZCP

    解除

  • CAD

    • 2D
    • 3D

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 17日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】駆動軸　両端段付タイプ

【クリーン洗浄品】駆動軸　両端段付タイプ

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  • 精密洗浄
  • 電解研磨＋精密洗浄
  • 脱脂洗浄
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税込価格
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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

型番

未確定9件の候補があります。

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外形図・規格表


[ ! ]LA＋LB≦ L/2
[ ! ]ℓ＝L－（LA＋LB）
[ ! ]端面に、センター穴がつく場合があります。
[ ! ]段部には、幅1.5mm以下　深さ0.3mm以下の逃げ溝がつきます。
＊Ds：ベアリング内輪おさえ寸法です。>>参考：こちら
D公 差
h6
100
-0.009
120
-0.011
15
200
-0.013
25
30
350
-0.016
40
50
D真円度 M
100.003
12
15
20
250.005
30
35
40
50
TypeD,P公差同軸度直角度[ M ]材質[ S ]表面処理洗浄方法
洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-KZCPh6φ0.01⊥0.01S45C無電解ニッケルメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-KZCP精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式−L−P−LA−LB
SL-KZCP50−450−P45−LA80−LB50
型式指定0.5mm単位選択指定0.5mm単位＊Ds
TypeDLPLALB
SL-KZCP
SH-KZCP		1050.0〜300.064.0〜40.04.0〜40.08
89.5
12810
105.0〜50.05.0〜50.011.5
15100.0〜400.01013
125.0〜75.014
201518
175.0〜100.019
25100.0〜500.01721
2010.0〜100.010.0〜60.024
302027
2510.0〜125.029
352531
3015.0〜150.015.0〜70.034
40200.0〜500.03037
3539
504020.0〜150.020.0〜70.048
4549

追加工

型式−L−P−LA−LB−（MA・NA・KA・TA・SA・WA…etc.）
SL-KZCP40−300−P30−LA60−LB60−NB12 － TA40 － WB10 － GB20 － AB90
AlterationsCodeSpec.￥/1Code
左端中間右端

おねじ加工

MA
MSA
MMA		左側
MC
MSC
MMC
右側
MD
MSD
MMD		MB
MSB
MMB

軸端におねじを追加工します。ねじ部長さを指定。（Codeで並目、細目、精度が異なります。）
指定方法 MA15－MSB15　指定1mm単位　5≦ねじ部長さ≦M×5,LA（LB）－2

 
Codeねじ精度
左端・中間右端・中間
MAMCMBMD並目JIS 6h（2級）
MSAMSCMSBMSD細目（並級）JIS 6h（2級）
MMAMMCMMBMMD細目（精級）JIS 4h（1級）

[ ! ]D,P＝Mの時、指定可。
[ NG ]KZCEは細目（精級）適用不可。

M（並目）ピッチM（細目）ピッチM（細目）ピッチ
M61.0M60.75M251.5
M81,25M80.75M301.5
M101.5M100.75M351.5
M121.75M121.0M401.5
M202.5M151.0M451.5
M303.5M171.0M501.5
  M201.0  
並目細目
M6～M12
250		M6～M20
300
M20・M30
500		M25～M50
600

めねじ加工

NA-NB

軸端にめねじを追加工します。ねじ径を選択。
指定方法 NA5－NB5　[ ! ]NA,NB≦P－4

NA（並目）NB（並目）
選択
M3 M4 M5 M6 M8
M10 M12 M16 M20
M24
M3～M16
300
M20～M24
450

キ－溝加工

KAKC
KD		KBキー溝を追加工します。キー溝位置、キー溝長さ指定。
指定方法 KA10－HA30－KB100－HB50
KA,HA,KB,HB,KC,HC,KD,HD＝指定1mm単位
[ ! ]3≦HA,HB,HC,HD≦100
[ ! ]キ－溝詳細 >>こちら
[ ! ]複数のキー溝を併用した場合、最大0.2°のズレが生じます。
[ ! ]キー溝位置は、段部より2mm以上離してください。		D10～D15
200
D20～D50
400

キー溝加工＋平面取り加工

ZAZC
ZD		ZB

キー溝を基準とし、任意の角度位置に平面取りを追加工します。キー溝位置、キー溝長さ、平面取り角度を指定。
指定方法 ZA40－HA20－AA90
ZA,HA,ZB,HB,ZC,HC,ZD,HD＝指定1mm単位　AA,AB,AC,AD＝指定30°単位　30°≦AA,AB,AC,AD≦330°
[ ! ]HA,HB,HC,HD≦100　[ ! ]キー溝詳細 >>こちら　[ ! ]キー溝位置は、段部より2mm以上離してください。

・指定コ－ド

キー溝
位置指定		キー溝
幅指定		角度指定
30°単位
ZAHAAA
ZBHBAB
ZCHCAC
ZDHDAD
D・P6～1720～4045・50
H123

[ ! ]平面取りの長さは、キー溝長さと同じになります。
[ ! ]キー溝と平面取り角度は最大で、0.2°のズレが生じます。

600

止め輪溝加工

TATC
TD		TB
止め輪溝を追加工します。止め輪溝位置を指定。
指定方法 TA10－TB10
TA,TB＝指定1mm単位　4≦TA（TB）≦LA（LB）－3
[ ! ]止め輪が付属されます。
[ ! ]止め輪溝寸法 >>こちら

P＝6,8：E型止め輪 P≧10,D≧10：C型止め輪

駆動軸止め輪
[ M ]材質[ H ]硬度[ S ]表面処理[ M ]材質
S45C－－ばね用鋼
四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキSUS304－CSP
表面50HRC～－ばね用鋼
D10～D15
300
D20～D50
450

スパナ溝加工

SASDSB

スパナ溝を追加工します。スパナ溝位置を指定。
指定方法 SA5　SA,SB,SD＝指定1mm単位　SA,SB,SD≧0 SA≦LA－ℓ,SB≦LB－ℓ,SD≦L－LA－LB－ℓ

 
D101215202530354050
W81013172227303641
ℓ8101520
 
P68・10121517202530354045
W157101314171927303638
ℓ8101520
400

角度指定2面取り加工

WAWCWB

基準面0°の他に任意の角度位置に平面取りを追加工します。
平面取り位置と平面取り長さ・角度を指定。0°指定の場合、平面取りは1ケ所になります。
指定方法 WA15－GA10－AA0
WA,WB,WC,GA,GB,GC＝指定1mm単位　AA,AB,AC＝指定30°単位　0°≦AA,AB,AC≦330°

・指定コ－ド

平面取り
位置指定		平面取り
幅指定		角度指定
30°単位
WAGAAA
WBGBAB
WCGCAC
D・P6～1720～4045・50
H123
500

公差変更

PJ（js6）
PK（k6）

段部P寸の公差をjs6、k6に変更します。
指定方法 PJ or PK
[ ! ]LA部,LB部、両方公差変更になります。
[ NG ]KZCEは適用不可。

1,000
[ ! ]型式は洗浄前商品の型式で記載しております。
洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄




高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄




エアブロー(オイルフリー)
使用





防錆袋使用


・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄




高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄




温純水(13MΩ・cm)使用






窒素ブロー使用






クリーンベンチ(クラス10)
で実施

・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄



材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨





高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄




温純水(13MΩ・cm)使用

 



窒素ブロー使用

 



クリーンベンチ(クラス10)
で実施


商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

 
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法

商品型番

梱包形態

未洗浄品と比べた効果

ご利用環境（目安）

利用シーン・工程

脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
軸径D(mm)
洗浄方法
L(mm)
LA(mm)
LB(mm)
P(mm)
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
10
脱脂洗浄
50 ～ 300
4 ～ 40
4 ～ 40
6 ～ 8
10

1個

-( - )

17日目

12
脱脂洗浄
50 ～ 300
4 ～ 50
4 ～ 50
8 ～ 10
10

1個

-( - )

17日目

15
脱脂洗浄
100 ～ 400
5 ～ 75
5 ～ 50
10 ～ 12
10

1個

-( - )

17日目

20
脱脂洗浄
100 ～ 400
5 ～ 100
5 ～ 50
15 ～ 17
10

1個

-( - )

17日目

25
脱脂洗浄
100 ～ 500
5 ～ 100
5 ～ 60
17 ～ 20
10

1個

-( - )

17日目

30
脱脂洗浄
100 ～ 500
10 ～ 125
10 ～ 60
20 ～ 25
10

1個

-( - )

17日目

35
脱脂洗浄
100 ～ 500
10 ～ 150
10 ～ 70
25 ～ 30
10

1個

-( - )

17日目

40
脱脂洗浄
200 ～ 500
15 ～ 150
15 ～ 70
30 ～ 35
10

1個

-( - )

17日目

50
脱脂洗浄
200 ～ 500
20 ～ 150
20 ～ 70
40 ～ 45
10

1個

-( - )

17日目

  1. 1

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詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		 真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		 半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

納期・価格

価格表

・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
D\基準単価
SL-KZCP SH-KZCP
最短LL100.5L200.5L300.5L400.5最短LL100.5L200.5L300.5L400.5
〜100.0〜200.0〜300.0〜400.0〜500.0〜100.0〜200.0〜300.0〜400.0〜500.0
104,1904,5905,340--5,1905,5906,340--
124,3504,7405,570--5,3505,7406,570--
155,1205,1205,7506,460-6,1206,1206,7507,460-
205,6805,6806,3006,940-6,6806,6807,3007,940-
256,6806,6807,5108,47010,4007,6807,6808,5109,47011,400
307,9007,9008,95010,17012,6208,9008,9009,95011,17013,620
359,2609,26010,56012,05015,07010,26010,26011,56013,05016,070
40-12,21012,21014,03017,650-13,21013,21015,03018,650
50-14,30014,30016,52019,010-15,30015,30017,52020,010
■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口
数　量1〜45〜910〜2021～
値引率基準単価5%10%お見積り
出荷日通常お見積り
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

 18 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

概要・仕様

使用例

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】駆動軸　両端段付タイプのレビュー

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