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SUS316L　六角ナット　SDCプラズマ表面硬化処理

SUS316L　六角ナット　SDCプラズマ表面硬化処理

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基本情報

・耐食性を損なわずに、耐摩耗・かじり防止に効果を発揮するSDCプラズマ表面硬化処理を施したSUS316L製ナットです。

外形図・規格表

Type[ M ]材質[ S ]表面処理
SULSNTSUS316LSDCプラズマ表面硬化処理

[ ! ]SDCは株式会社SDC田中の登録商標です。

規格表

型式
SULSNT8
型式(並目)
ピッチ		B(e)T￥基準単価
TypeM
SULSNT81.2513156.5700
101.51719.681,040

■SDCプラズマ表面硬化処理(プラズマ浸炭・窒化処理)の概要
金属の表面処理には、めっき、蒸着(PVD、CVD等) 、塗装など別素材で被覆するコーティング処理と、表面の組織そのものを改質する浸透拡散処理があります。
SDCプラズマ表面硬化処理は、真空炉にてプラズマ放電を利用し、金属内部に炭素・窒素を傾斜的に固溶させ、表面に炭化物・窒化物を形成させて硬化させる
浸透拡散処理の表面硬化処理です。

表面処理

コーティング
処理

浸透拡散処理
（表面改質）

めっき

蒸着

塗装

SDCプラズマ表面
硬化処理


[ ! ]SDCは株式会社SDC田中の登録商標です。
■特長
  • SDCプラズマ表面硬化処理は表面改質のため被膜が存在しません。めっき・塗装などで被膜の剥離にお困りの方に最適です。
  • 潤滑剤・めっき等と異なり、別素材の油膜や被膜を使用しておりません、禁油プロセスに最適です。
  • －200～300℃と極低温から高温まで、繰返し使用することができます。
  • 焼付き・カジリ防止の効果があるため、相手装置などを傷つけ難くなります。
  • 繰返し締付けるねじ部品の寿命を延ばしたり、メンテナンス作業の時間短縮につながります。

■SDCプラズマ表面硬化処理ボルトの機械的性質　(硬さ、硬化層、疲労強度)
SDCプラズマ表面硬化処理は、金属基材(SUS316L)の硬さよりも表面では4倍以上の硬さになり、疲労強度も向上します。

硬さと硬化層の関係

硬化層（表面）

硬化層（境界）

金属基材

高負荷による硬化層の変形の断面写真　材質：SUS316L

表面硬化層は、表面から高負荷を加えられ母材が変形しても、破壊されずに
追従して変形するため剥離が生じ難くなります。

■かじり・焼き付き試験結果　（母材：SUS316L　M10キャップボルト）
六角穴付きボルトをナットに対し繰り返し100回まで締結させ、SDCプラズマ表面硬化処理品はかじりが発生しないことを確認

表面処理なし
締
付
け
軸
力
（KN）

締付けトルク（N･m）
繰返し6回の締付けで焼付き・かじり発生
SDCプラズマ表面硬化処理品
締
付
け
軸
力
（KN）

締付けトルク（N･m）
繰返し100回締付けても焼付・かじり発生せず

■使用例
●半導体製造装置
●ハードディスク製造装置
●真空・宇宙関連機器
●医薬品、化学薬品、化粧品関連製造装置
●食品・飲料関連装置

納期・価格

価格表

■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て）
数量区分標準対応
数　量1～910～1920～4950～
値引率基準単価5%10%18%
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

在庫品
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[ ! ]ご希望によりPM5:00迄、当日出荷受付致します。

出荷日については、こちらをご覧ください。
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