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    [29-70/1mm単位]

    解除

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    • 10
    • 12
    • 15
    • 20

    解除

  • 3.W寸指定(mm)

    [17-48/1mm単位]

    解除

  • 4.A寸指定(mm)

    [10-100/0.01mm単位]

    解除

  • 5.B寸指定(mm)

    [10-100/0.01mm単位]

    解除

  • 6.D寸指定(mm)

    [10-100/0.01mm単位]

    解除

  • 7.取付穴(通し穴)［N］

    • 7
    • 9

    解除

  • 8.取付穴(タップ穴)［M］

    • 6
    • 8

    解除

  • 9.取付穴(ザグリ穴)［ZG］

    • 6
    • 8

    解除

  • 9.取付穴(ザグリ穴)［Z］

    • 6
    • 8

    解除

  • 9.取付穴寸法［F］(mm)

    [8-43.5/0.1mm単位]

    解除

  • 9.取付穴寸法［P］(mm)

    [4.5-35.5/0.1mm単位]

    解除

  • タイプ

    • SL-UKU2BT
    • SL-UKUBT

    解除

  • CAD

    • 2D
    • 3D

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 6日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】受駒（２勾配） -２穴タイプ-

【クリーン洗浄品】受駒（２勾配） -２穴タイプ-

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  • 精密洗浄
  • 電解研磨＋精密洗浄
  • 脱脂洗浄
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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

クリーン洗浄品
脱脂洗浄や精密洗浄を
標準型番で注文可能

無料設計アドオンソフト
対象：SOLIDWORKS/
iCAD SX/Inventor

型番

未確定32件の候補があります。

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外形図・規格表


[ ! ]C＝B＋D－A
[ ! ]高さ寸法精度は、基準に対する機械加工のプログラム保証です。
[ ! ]ワーク受け面部分の面取りはC0.5です。それ以外の面取りはC0.3程度の糸面取りとなります。
[ ! ]指示無き寸法公差はJISB0405m級に準じる。
Type[ M ]材質洗浄方法
単品R/Lセット洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-UKUBTSL-UKU2BTSUS304脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式−L−H−W−A−B−D−N−F−P
SL-UKU2BT12−L46−H15−W30−A41−B39.1−D35.6−N7−F13−P7

■単品
型式L指定
1mm単位		H選択 ＊1W指定 ＊2
1mm単位		A指定＊3
0.01mm単位		B指定＊3
0.01mm単位		D指定＊3
0.01mm単位		N選択
(通し穴)		F指定＊4P指定＊4
TypeT選択
SL-UKUBT929～7010
12
15
20		17～5810～1007
9		指定
0.1mm
単位
12
16
19
20
＊1 H＋1≦（A、B、C、Dの最小値）
＊2 （A、B、C、Dの最大値）≦60の場合は10≦L－W、（A、B、C、Dの最大値）＞60の場合は12≦L－Wとなります。
＊3 （A、B、C、Dの最大値）－（A、B、C、Dの最小値）≦21
＊4 穴加工周りは最低1ｍｍの肉厚が必要です。

■R/Lセット
型式L指定
1mm単位		H選択 ＊1W指定 ＊2
1mm単位		A指定＊3
0.01mm単位		B指定＊3
0.01mm単位		D指定＊3
0.01mm単位		N選択
(通し穴)		F指定＊4P指定＊4
TypeT選択
SL-UKU2BT929～7010
12
15
20		17～5810～1007
9		指定
0.1mm
単位
12
16
19
20
＊1 H＋1≦（A、B、C、Dの最小値）
＊2 （A、B、C、Dの最大値）≦60の場合は10≦L－W、（A、B、C、Dの最大値）＞60の場合は12≦L－Wとなります。
＊3 （A、B、C、Dの最大値）－（A、B、C、Dの最小値）≦21
＊4 穴加工周りは最低1ｍｍの肉厚が必要です。

追加工

型式−L−H−W−A−B−D−N(M・Z・ZG)−F−P−(LPH)−(X)
SL-UKU2BT12−L46−H15−W30−A41.01−B39.01−D23.01−N7−F13−P7−LPH−X38
 
 9 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可
 
追加工
コード		追加工内容適用条件指定例単品
\/Code		R/L
\/Code		 
穴種変更Mタップ穴
通し穴（N）を2穴ともタップ穴へ変更。
・M6/M8
指定方法：N7→M6		ーUKC2BT12-L46-H15-W30-A41.01-V39.01-D23.01-M6-F13-P7200400[!] 左記追加工の穴加工周りは最低1mmの肉厚が必要です。
Zザグリ穴
通し穴（N）を2穴ともザグリ穴へ変更。
・Z6/Z8
指定方法：N9→Z8
寸法ボルト呼び径
68
d・h79
d11114
[ ! ]T=16・19・20のみ適用UKCBT16-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-Z6-F13-P7300600
ZGザグリ穴（ばね座金用）
通し穴（N）を2穴ともザグリ穴（ばね座金用）へ変更。
・ZG6/ZG8
指定方法：N9→ZG8
寸法ボルト呼び径
68
d79
d11114
h811
[ ! ]T=16・19・20のみ適用UKCBT16-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-ZG6-F13-P7300600
穴種追加MBタップ穴追加
受面の底面にタップ穴を追加。
・MB6/MB8
・J寸=指定0.1mm単位
指定方法：MB6-J33		[ NG ]W寸の範囲にタップ穴追加はできません。

[ NG ]LPH・Kとの併用不可。		UKC2BT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-MB6-J38150300
Kノック穴追加
受部の底面にノック穴を追加。
・K6/K8
・E寸=指定0.1mm単位
指定方法：K6-E33		[ NG ]W寸の範囲にノック穴追加はできません。

[ NG ]LPH・MBとの併用不可。		UKC2BT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-K6-E386001,200
CA/
CB/
CC/
CD/
CT		面取り
受面もしくは底面を面取り。
・面取箇所：CA/CB/CC/CD/CTから必要箇所をご選択ください。
・面取り幅指定：1/3/5/10のいずれかをご指定ください。
指定方法：CA5		ーUKCBT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-CA1-CB1100
(1箇所)		200
(1箇所)		 
LPH位置決めピン用通し穴加工
ワークの受面含む図の斜線部に位置決めピン用の通し穴を追加。
・LPH=φ6～φ14　指定0.5mm単位
・X寸=指定0.1mm単位
指定方法：LPH7-X33		[ ! ]受面の高さが（φx8）より大きい場合0.2mm以内の芯ずれが発生します。

[ NG ]MB・Kとの併用不可。		UKCBT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-LPH7-X38300600 
ZKC高さ精度
A・B・C・D寸の公差を±0.03へ変更。
指定方法：ZKC		ーUKCBT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-ZKC200400 
MR勝手違い
指定型式の勝手違いが届きます。
指定方法：MR		[ ! ]勝手違いのみが届きます。

[ ! ]面取り箇所も勝手違いとなります。		UKCBT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-MR無料ー 
VKケガキ（V溝）
受面にケガキ線V溝を追加。
・V溝は幅0.5mm、深さ0.2mm
・受面の長さ/幅に対して、均等配置です。
指定方法：VK		[ ! ]幅の公差は±0.2、深さの公差は±0.1です。UKC2BT12-L46-H15-W30-A41.01-B39.01-D23.01-N7-F13-P7-VK200400 
洗浄工程
・脱脂洗浄　　（TYPE型式：SL-□□）

作業環境：一般環境


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
 
高圧ジェット水洗(Ro水）後
純水で洗浄
 
オイルフリー
コンプレッサー
使用
防錆袋1重梱包
 
 
・精密洗浄　　（TYPE型式：SH-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
高圧ジェット水洗(Ro水）後
純水（10MΩ・cm)で洗浄
純水（13MΩ・cm）使用
 
窒素ブロー使用
 
クラス10クリーン環境内の
クリーンベンチで実施
・電解研磨+精密洗浄　　（TYPE型式：SHD-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
材質に応じた電解研磨層で
電解研磨
高圧ジェット水洗(Ro水）後
純水（10MΩ・cm)で洗浄
温純水（13MΩ・cm）使用
 
窒素ブロー使用
 
クラス10クリーン環境内の
クリーンベンチで実施
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）

[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。
洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法

商品型番

梱包形態

未洗浄品と比べた効果

ご利用環境（目安）

利用シーン・工程

脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
単品・R/Lセット
T寸選択(mm)
1.L寸指定(mm)
2.H寸選択(mm)
3.W寸指定(mm)
4.A寸指定(mm)
5.B寸指定(mm)
6.D寸指定(mm)
7.取付穴(通し穴)［N］
8.取付穴(タップ穴)［M］
9.取付穴(ザグリ穴)［ZG］
9.取付穴(ザグリ穴)［Z］
9.取付穴寸法［F］(mm)
9.取付穴寸法［P］(mm)
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
R/Lセット
9
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
6 ～ 8
-
-
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

R/Lセット
9
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10 ～ 20
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-
-
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

R/Lセット
12
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
6 ～ 8
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8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
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R/Lセット
12
29 ～ 70
10 ～ 20
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R/Lセット
16
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10 ～ 20
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10 ～ 100
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10 ～ 100
7 ～ 9
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-
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16
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R/Lセット
19
29 ～ 70
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17 ～ 48
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6 ～ 8
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-
8 ～ 43.5
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1個

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R/Lセット
19
29 ～ 70
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7 ～ 9
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19
29 ～ 70
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-
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-
6 ～ 8
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

R/Lセット
19
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
-
6 ～ 8
-
8 ～ 43.5
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1個

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R/Lセット
20
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
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-
6 ～ 8
-
-
8 ～ 43.5
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10

1個

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R/Lセット
20
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10 ～ 100
10 ～ 100
7 ～ 9
-
-
-
8 ～ 43.5
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10

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R/Lセット
20
29 ～ 70
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17 ～ 48
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6 ～ 8
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

R/Lセット
20
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
-
6 ～ 8
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8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

単品
9
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
6
-
-
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

単品
9
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
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10 ～ 100
7
-
-
-
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

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6日目

単品
12
29 ～ 70
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17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
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6 ～ 8
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8 ～ 43.5
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6日目

単品
12
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
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7 ～ 9
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-
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1個

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単品
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単品
16
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
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-
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単品
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単品
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29 ～ 70
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単品
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単品
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6 ～ 8
8 ～ 43.5
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単品
19
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単品
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29 ～ 70
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8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

-( - )

6日目

単品
20
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
7 ～ 9
-
-
-
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

-( - )

6日目

単品
20
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
-
-
6 ～ 8
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
10

1個

-( - )

6日目

単品
20
29 ～ 70
10 ～ 20
17 ～ 48
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 100
-
-
6 ～ 8
-
8 ～ 43.5
4.5 ～ 35.5
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1個

-( - )

6日目

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詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		 真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		 半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

【特長】受け面形状：2勾配、取り付け穴：2穴タイプの受駒です。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

納期・価格

価格表

■単品
TA￥基準単価
SL-UKUBT
L29～L40L41～L50L51～L60L61～L70
910 ～ 505,7405,8205,9606,120
50.01～1006,2106,4606,7207,030
16・19・2010 ～ 506,1406,3206,5206,780
50.01～1006,9007,2507,5907,960

■R/Lセット
TA￥基準単価
SL-UKU2BT
L29～L40L41～L50L51～L60L61～L70
910 ～ 5011,18011,34011,62011,940
50.01～10012,12012,62013,14013,760
16・19・2010 ～ 5011,98012,34012,74013,260
50.01～10013,50014,20014,88015,620

■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口大口
数 量1～45～1011～2021～5051～100101～
値引率基準単価10%15%20%30%お見積り
出荷日通常+3日+8日
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

 7 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】受駒（２勾配） -２穴タイプ-のレビュー

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