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  • ストローク(mm)

    • 6
    • 8
    • 10
    • 12
    • 16

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  • 最大吸収エネルギー(J)

    • 1.4
    • 1.47
    • 1.76
    • 2.94
    • 3.92
    • 4.9
    • 5.88
    • 9.8
    • 29.4

    解除

  • 材質

    • ステンレス
    • スチール
      • STKM12C
      • SUM

    解除

  • 最大衝突速度(m/s)

    • 1
    • 2
    • 3

    解除

  • 最小衝突速度(m/s)

    • 0.3
    • 0.7

    解除

  • 等価質量(kgf)

    • 2.5
    • 4
    • 4.5
    • 10
    • 15
    • 30
    • 35
    • 50
    • 120
    • 200
    • 300

    解除

  • 最大抗力値(N)

    • 637
    • 670
    • 1470
    • 1813
    • 2646
    • 3528

    解除

  • ピストンロッド復帰力(N)

    • 9
    • 13
    • 14
    • 20
    • 33

    解除

  • 最大使用サイクル(cycle/min)

    • 45
    • 60

    解除

  • 最大吸収エネルギー(1分間当り)(J/min)

    • 36.7
    • 58.8
    • 98
    • 147
    • 235
    • 343

    解除

  • オリフィス形式

    • テーパーオリフィス
    • 多孔オリフィス構造
    • 多孔変則オリフィス構造

    解除

  • 全長(mm)

    • 59
    • 64
    • 73.2
    • 79.5
    • 82.6
    • 90.6
    • 98.2
    • 107.7
    • 108.2
    • 120
    • 122.7
    • 137

    解除

  • キャップ

    • キャップなし
    • キャップ付

    解除

  • ねじサイズM

    • M8X0.75
    • M10X1.0
    • M12X1.0
    • M14X1.5
    • M16X1.5
    • M20X1.5

    解除

  • タイプ

    • MACC
    • MACS

    解除

  • CAD

    • 2D
    • 3D

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税込価格
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【特長】外部液体浸入防止用シール構造とし、切削油等がかかる環境で使用が可能で、...

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ミスミユニット事例

払出しユニット

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対象：SOLIDWORKS/
iCAD SX/Inventor

型番

未確定32件の候補があります。

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外形図・規格表

（調整部）

MACC（キャップ付）

MACS（キャップなし）

(No.1612・2016調整部形状)

(No.0806・1008・1210調整部形状)

No.[ M ]材質(本体)[ S ]表面処理
0806SUS303−
1008・1210・1410・1612SUM無電解
ニッケルメッキ
2016STKM12C
キャップポリアセタール−
[ ! ]キャップ、ナットなどの単品販売はありません。

規格表

型式
MACC1008H
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式ねじ径M×Pストローク
S		最大吸収エネルギー(E’)最大等価
質量
(mｅ’)
(kg)		ピストン
ロッド
復帰力
(N)		最大
抗力値
(N)		(L)(L1)L2ℓdd1ｔfB
(二面幅)		ＴMACCMACS
1回
当り
(J)		1分間
当り
(J)		￥基準
単価		￥スライド
単価		￥基準
単価		￥スライド
単価
TypeNo.速度1〜4本5〜10本1〜4本5〜10本
MACC
(キャップ付)



MACS
(キャップなし)		0806MM8
×
0.75		61.436.7159以下67064
(59)		476362.552.312.7 (11)27,1936,8257,0356,720
1008LM10 × 1.081.4758.8109以下63779.5 (73.2)56.78.53.562.46.31.614.2 (13)35,3555,0405,1454,883
M1.76
H2.5
1210LM12 × 1.0102.94983013
以下		147090.6 (82.6)67.65－83.581.516.2 (14)45,6705,3555,4605,198
M4.9
H4
1410LM14 × 1.5103.921473014 以下1813108.2 (98.2)77.810.45104101.719.6 (17)65,8285,4605,6185,303
M5.8835
H4.5
1612LM16 × 1.5129.82355020 以下2646122.7 (107.7)81.214.54.513.5515－20 (19)66,1955,8806,0385,775
M
H10
2016LM20 × 1.51629.434330033 以下3528137 (120)8618418617－27.7 (24)87,4557,0357,1406,720
M200
H120
[ ! ]L寸法の( )はMACSタイプ。kgｆ・m＝Ｊ×0.101972 kgｆ＝N×0.101972
[ ! ]規格表中、f＊寸表記のないもの(ねじ径M14以下)は全ねじになります。M16以上は全ねじになります。 ※規格表中の各項目は以下を表しています。
  • 【最大吸収エネルギー】アブソーバーが1回に受けられるエネルギーの最大値。（これ以上は破損につながる）
  • 【等価質量】アブソーバーにおいて吸収すべき総エネルギ-を水平運動での運動エネルギーに等値（等価）した時の質量。
    「推力、衝突物質量、速度等の選定要素を質量に換算した数値」です。
  • 【ピストン復帰力】ピストンが押し込まれた状態から戻るスプリングの力です。
  • 【最大抗力値】エネルギ吸収時（ストローク中）に生ずる油圧による抵抗力の最大値。
衝突速度タイプ衝撃速度範囲最大使用サイクル
低速用L0.3〜1m/s60cycle/min＊
中速用M0.3〜2m/s
高速用H0.7〜3m/s
[ ! ]＊No.0806は45cycle/min
[ ! ]偏角度アダプタを併用すると許容偏角度は±10°となります。ショックアブソーバと同じNo,のものを選定してください。同じNo,がない型番は対応していません。
[ ! ]下部調整ツマミを回して簡単に衝撃力を調整することができます。最少の減衰力を得るには、調整部ツマミを0にセットしてください。
[ ! ]交換の目安は1,000,000cycleです。

使用上の注意

  • ショックアブソーバは内部にオイルを使用しており、シール等で外部への漏れを防止しておりますが、完全にシールを保証するものではありません。
    よって、オイルを嫌う環境では使用できません。
  • ゴミ・塵が発生する状況でご使用されますと、本体がごみを巻き込んで作動することでピストンロッドに傷が付き、
    結果として油漏れが発生する可能性があります。
  • 使用雰囲気温度は-5℃~70℃です。範囲外での使用はお控えください。
  • 油漏れやピストンロッドの復帰状態を確認してください。多量の油漏れやピストンロッドの復帰状態が悪い場合は何らかの異常が起きている
    可能性がありますので交換してください。異常品をご使用になると、取付けている機器を破損させる原因となります。
  • 使用回数に伴い、内部オイルの減少、部品の摩耗によって、エネルギー吸収能力が低下いたします。これを考慮して、最大吸収エネルギーに
    対して20～40％以上余裕のあるサイズ選定を推奨いたします。
  • ショックアブソーバは負荷による性能・機能の低下があります。日常点検を実施し、必要な機能を満たしていることを確認し、事故の発生を
    防いでください。
  • 調整タイプの並列使用は、吸収特性の同調が困難な為、ご使用はご遠慮ください。

選定サポート情報

■オイル式ショックアブソーバとは

主にオイルを利用した緩衝器です。他の緩衝材（ゴム、スプリング、エアー等）と比較して小型で、大きな衝突エネルギーをはね返ることなく
ソフトに繰り返し吸収することができます。オイル式ショックアブソーバの内部構造及び基本原理は次のとおりです。
ピストンロッドに物体が衝突すると、ピストンにて圧力室のオイルを圧縮します。
インナーチューブとピストンの隙間は僅かなために圧縮されたオイルはオリフィスから噴出します。
この時の動圧抵抗により衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換します。

 

ピストンロッドがショックアブソーバ本体に沈み込みますのでピストンロッドの
体積膨張分だけのオイルはアキュムレータが収縮します。
以上の動作により理想的な衝撃吸収を行います。
このオリフィスの数や大きさを変更することにより様々な吸収特性を得る
ことができます。（P.410の吸収特性構造による分類を参照）
ショックアブソーバの選定時に衝突速度を間違えますと理想的な衝撃
吸収にならずに衝突時に異常な反力が発生したり、衝撃エネルギーを
吸収できないことになりますので注意してください。
■選定手順
① 慣性エネルギー（E1）の算出 
選定計算例に従って、衝突物質量（m）・衝突速度（V）
・慣性モーメント（I）・衝突角速度（ω）をもとに計算します。

 

② 付加エネルギー（E2’）の算出 
推進力（F）の有無を確認し、選定計算例に従って
付加エネルギーを算出します。

 

③ アブソーバのストロークの仮決定 
図1より、仮ストローク（S’）を求めます。

 

④ 総エネルギーの算出 
慣性エネルギー（E1）＋付加エネルギー（E2’）より、
総エネルギーを算出します。

 

⑤ エネルギー比から吸収特性構造を選択 
図2より、オリフィス形式を仮選定します。

 

⑥ 毎分最大吸収エネルギーのチェック 
使用サイクル（回/min）と総エネルギーから1分間当りの
エネルギー（ET）を求め、使用可能範囲内であることを確認します。

 

⑦ 等価質量のチェック 
選定計算例に従って等価質量を計算し、カタログの最大等価質量
（me’）値以下かどうかを確認します。

 

 

図1   慣性エネルギーE1により仮ストロークS’を求める（調整式・固定式）

 

図2   エネルギー比（付加エネルギーE2’/慣性エネルギーE1）よりオリフィス形式を選定する
選 定 計 算 例
選定例：純慣性衝突（推力のない水平衝突）
選定例：エアシリンダ推力のある水平衝突
選定例：シリンダ下降時のソフト停止
使　用　例
および
衝　突　条　件

＜衝突条件＞
m=25kg
V=0.6m/s
F=ON
N=30回/min


エアシリンダ
内径φ40　使用圧力0.5MPa

＜衝突条件＞
m=30kg
V=0.6m/s
N=20回/min

＜衝突条件＞
m=15kg
V=0.2m/s
N=10回/min

エアシリンダ
内径φ25　使用圧力0.5MPa

衝突速度 V
〔m/s〕
V=0.6m/sV=0.6m/s

V=0.2m/s

＊衝突速度Vは実測値
または平均速度の1.5～2倍

吸収エネルギー

慣性
エネルギー
E1

〔J〕
E1=m×V22=25×0.622=4.5JE1=m×V22=30×0.622=5.4JE1=m×V22=15×0.222=0.3J
仮ストロークS’
〔mm〕
図1より S’＝20mm（調整式を選択）図1より S’＝15mm（調整式を選択）図1より S’＝10mm（調整式を選択）
付加
エネルギー
E2
〔J〕
E2’＝0Jシリンダ推力は、F=628.4N
E2'=F×S’＝628.4×0.015=14.8J		シリンダ推力は、F=245.4N
E2'=(F+mg)×S'＝(245.4+15×9.8)×0.01=3.92J
総エネルギーE’
〔J〕
E’＝E1＋E2’＝4.5＋0＝4.5JE’＝E1＋E2’＝5.4＋9.4＝14.8JE’＝E1＋E2’＝0.3＋3.92＝4.22J
等価質量
ｍe'
〔kg〕
me’=2×E’V2=2×4.50.62=25kgme’=2×E’V2=2×14.80.62=82.2kgme’=2×E’V2=2×4.220.22=211kg
仮　選　定
調整式を選択
衝突速度よりLを選択
Eおよびme’よりMAC1612を選択

（ストローク
S=12mm）
調整式を選択
衝突速度より中速用Mを選択
Eおよびme’よりMAC2016Mを選択

（ストローク
S=16mm）
調整式を選択
図2より超低速用Sタイプを選択
Eおよびme’よりMAC1612Sを選択

（ストローク
S=12mm）
再　計　算
E2＝0J
E＝E1＋E2＝4.5J		me=2×EV2=25kgE2+F×S=10.1J
E＝E1＋E2＝15.5J		me=2×EV2=86.1kgE2+(F+mg)×S=4.71J
E＝E1＋E2＝0.3+4.71=5.01J		me=2×EV2=250kg
1分間あたりのエネルギーET
ET＝E×N＝4.5×30＝135J/minET＝E×N＝15.5×20＝310J/minET＝E×N＝5.01×10＝50.1J/min
確　　　認
E、me、N、ETともにOK
MAC1612Lに決定		E、me、N、ETともにOK
MAC2016Mに決定		E、me、N、ETともにOK
MAC1612Sに決定
＊純慣性衝突の場合は衝突速度のみでオリフィス形式を選定します。
選 定 計 算 例
選定例：ベルトコンベア推力のある水平衝突
選定例：同期モータのある衝突
選定例：トルクが加わる水平回転衝突
使　用　例
および
衝　突　条　件


動摩擦係数µ=0.4

＜衝突条件＞
m=5kg
V=0.5m/s
N=20回/min


モータ出力P=20w、
極数M=36
電源周波数f=50Hz　
減速比K=20

＜衝突条件＞
m=1kg
R=0.4m
r=0.3m
θ=20°
N=10回/min
l=43mr2
1/3mr2=0.03kg・m2
ω=5.6rad/s
F=57.3N

＜衝突条件＞
I=125.5kg・m2
ω=1.8rad/s
R=1.25m
N=6回/min
T=68.6N・m

衝突速度 V
〔m/s〕
V=0.5m/sV=Rω=0.40×5.6=2.24m/sV=Rω=1.25×1.8=2.25m/s
吸収エネルギー
慣性
エネルギー
E1
〔J〕
E1=m×V22=5×0.522=0.625JE1=Iω22=0.12×5.622=1.88JE1=Iω22=125.5×1.822=203.31J
仮ストロークS’
〔mm〕
図1より S’＝5mm（調整式を選択）図1より S’＝10mm（調整式を選択）図1より S’＝50mm（調整式を選択）
付加
エネルギー
E2
〔J〕
F＝μmg＝0.4×5×9.8＝19.6N
E2’＝F・S’＝19.6×0.005＝0.098J		E2’＝(F＋mg)×S’＝(59.3＋1×9.8)×0.01＝0.69JE2’=TR・S’=68.61.25×0.05=2.74J
総エネルギーE’
〔J〕
E’＝E1＋E2’＝0.625＋0.098＝0.723JE’＝E1＋E2’＝1.88＋0.69＝2.57JE’＝E1＋E2’＝203.31＋2.74＝206.05J
等価質量
ｍe'
〔kg〕
me’=2×E’V2=2×0.7230.52=5.8kgme’=2×E’V2=2×2.572.242=1.0kgme’=2×E’V2=2×206.052.252=81.4kg
仮　選　定
固定式を選択
Vより単孔オリフィスを選択
E’およびme’よりMAKC1005Bを選択

（ストローク
S=5mm）
調整式を選択
図2より多孔オリフィス形式を選択
E’およびme’よりMAC1210Hを選択

（ストローク
S=10mm）
調整式を選択
図2より速度Hタイプを選択
E’およびme’よりMAC3650Hを選択

（ストローク
S=50mm）
再　計　算
E2＝E2’＝0.098J
E＝E1＋E2＝0.723J		me=2×EV2=5.8kgE2＝0.69J
E＝E1＋E2＝2.57J		me=1.0kgE2=TR・S=2.74J
E=E1+E2=206.05J		me=2×EV2=81.4kg
1分間あたりのエネルギーET
ET＝E×N＝0.723×20＝14.46J/minET＝E×N＝2.57×10＝25.7J/minET＝E×N＝206.05×6＝1236.3J/min
確　　　認
E、me、N、ETともにOK
MAKC1005Bを選定		E、me、N、ETともにOK
MAC1210Hに選定		E、me、N、ETともにOK
MAC3650Hを選定
■ショックアブソーバ　吸収特性構造による分類
構造
調整タイプ
固定タイプ
 
テーパーオリフィス
Sタイプ
Aタイプ
Bタイプ
Lタイプ
　テーパーオリフィスには、ピストンとシリンダチューブのすき間を利用したダッシュポッ
ト構造、ピストンにオリフィスを設けた単一チューブ構造、二重チューブタイプのテーパー
オリフィスがあり、どれも同様の抗力特性を示します。
　オイルが充填されたシリンダチューブの中をピストンが摺動し、このピストンにテーパー
オリフィスが設けられた構造となっています。全ストロークにわたりオリフィス面積が一定
なので、吸収特性は右図のように衝突直後の抗力が大きくなり、ストロークが進み速
度が小さくなるに従って抗力も小さくなります。
多孔変則
オリフィス構造
中速用
Mタイプ
　アウターチューブとインナーチューブの二重構造となっておりインナーチューブ内壁
をピストンが摺動します。このインナーチューブには、複数のオリフィスがストローク方向
にそって設けられ、一定減衰力でなく、目的に応じたエネルギー吸収を行うことができま
す。ストローク前半で運動エネルギーの吸収を行ない、後半で速度コントロールを行な
うことができるように設計されています。このため、エアシリンダ推力に対して理想的に
エネルギー吸収をします。
多孔
オリフィス構造
高速用
Hタイプ
　アウターチューブとインナーチューブの二重構造となっており、インナーチューブ内壁
をピストンが摺動します。このインナーチューブには複数のオリフィスがストローク方向
にそって設けられています。ストロークが進み速度が小さくなるに従ってオリフィス面積
が段階的に小さくなるので、抗力はさざ波状に変動しますが最大抗力は低く抑える
ことができます。
[ ! ]調整タイプNo.0806Mはテーパーオリフィス、No.3625Lタイプは多孔オリフィス構造となります。
[ ! ]調整タイプのショックアブソーバーの並列使用はしないでください。

使用例

  • ショックアブソーバーはフルストロークではご使用いただけません。
    フルストロークで使用した場合、破損の可能性があります。
  • ストローク端手前1㎜i以上の距離で対象物が停止するように設置、または適宜外部ストッパを設けてください。
    ショックアブソーバー用ストッパナットもお使いいただけます。（下記関連部品参照）

 

    ■調整式ショックアブソーバの調整方法

    • アナログ調整目盛付は、初め調整ツマミを“1~2の中間”程度にセットし衝突の様子を見て下さい。その後目盛を再調整し最適な位置にセット
      して下さい。（特性弱）1←2→3（特性強）、（特性弱）1←→7（特性強）
    • 注）調整中は必ず外部ストッパーかストッパーナットにてショックアブソーバの保護を行って下さい。調整が完了したら必ずロックネジを締めて下さい。
      ロックせずに使用すると調整ツマミが空回転して、正規のショック吸収が得られません。
      但し、ロックネジ機構のない機種もあります。（下記参照）
      ロックネジ機構のない機種をご使用の場合、通常のご使用で調整軸が回転してしまうことはありませんが、振動が発生する箇所で使用された場合、
      調整軸が回転してしまう可能性が御座います。実機にてご確認頂きました上で、ご使用の可否をご判断願います。
         ◎ロックネジ機構無し　MAC・MAS・MACC・MACS 0806/1008/1210シリーズ

    関連部品

    カテゴリページ
    		ショックアブソーバ関連部品
    代表商品
    		ショックアブソーバ用
    ストッパナット    		ショックアブソーバ用
    偏角度アダプタ
    画像

    製品仕様

    ■耐水・耐クーラントタイプの特徴

    ・外部液体浸入防止用シール構造とし、切削油等がかかる環境で使用が可能で工作機械関連に最適です。
    ・取付用外径ねじサイズが標準タイプと同じですので置換えが可能です。
    ・水溶性切削油 A1種［JIS K2241－2000］に適していますが、不水溶性切削油や、水のかかる環境でも使用が可能です。
    　(水の場合は水溶性切削油より耐久性が劣ります）

    ■内部構造

    ■耐久試験データ（参考）

    試験風景
    試験条件
    ・クーラント液①：JIS A1種エマルション 水溶性切削液
    　　　　　　　　　　　（ユシロ化学工業 ユシローケン FGE330 希釈20倍）
    ・クーラント液②：JIS N1種 不水溶性切削液
    　　　　　　　　　　　（ユシロ化学工業 ユシロオイル CG8）
    　③：水道水
    ・負荷：φ40エアシリンダ（シリンダ推進力のみ）
    ・衝突サイクル：30回/分　　・滴下量：4CC/分

    ・試験条件により耐久性は変わります。ご使用される液体・量により十分な効果が得られない場合がございます。
    予め適正確認のためテスト等を行ってください。
    ・ピストンロッドに液体がかからない環境下でご使用された場合、早期に内部オイルが流出する恐れがあります。
    ・本商品は液体が一方向からのみかかることを想定しております。多方向から液体がピストンロッドにかかってしまうと、オイル侵入の原因となります。

    使用例

    回転テーブルのストッパとして使用［専用加工機］

    型番リスト

    表示件数:
    1. 1
    型番
    ねじの呼び(M)
    ストローク(mm)
    最大吸収エネルギー(J)
    材質
    最大衝突速度(m/s)
    最小衝突速度(m/s)
    等価質量(kgf)
    最大抗力値(N)
    ピストンロッド復帰力(N)
    最大使用サイクル(cycle/min)
    最大吸収エネルギー(1分間当り)(J/min)
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    64
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    多孔変則オリフィス構造
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    【特長】外部液体浸入防止用シール構造とし、切削油等がかかる環境で使用が可能で、工作機械関連に最適です。取り付け用外径ねじサイズが標準タイプと同じで、置換えが可能です。
    水溶性切削油 A1種［JIS K2241－2000］に適していますが、不水溶性切削油や、水のかかる環境でも使用が可能です。（水の場合は水溶性切削油より耐久性が劣ります。）

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                              メーカー ミスミ 不二ラテックス イマオコーポレーション タキゲン製造 イマオコーポレーション 不二ラテックス 不二ラテックス ミスミ 不二ラテックス タキゲン製造 イマオコーポレーション ミスミ 不二ラテックス
                              通常価格 5,402円～ 26,261円 1,389円～ 8,169円 1,115円～ 12,401円～ 21,884円 1,313円～ 1,897円～ 14,651円 498円～ 7,056円～ 12,912円～
                              通常出荷日 2日目   当日出荷可能 89日目   在庫品1日目～   当日出荷可能 在庫品1日目   当日出荷可能 在庫品1日目～   当日出荷可能 89日目   9日目   在庫品1日目   当日出荷可能 6日目～   5日目   在庫品1日目～   当日出荷可能 在庫品1日目   当日出荷可能 6日目～  
                              環境対応 RoHS対応（10物質） - - - - - - - - - - RoHS対応（10物質） -
                              種類 耐クーラントタイプ 調整式 - - - 調整式 調整式 - 固定式 - - コンパクト調整タイプ 調整式
                              ねじの規格 メートルねじ メートルねじ - - - メートルねじ メートルねじ - メートルねじ - - メートルねじ メートルねじ
                              使用温度範囲(℃) -5::70 -5::70 - - - -5::70 -5::70 - -25::60 - - -5::70 -5::70
                              本体/関連商品 本体 - - - - - - - - - - 本体 -

                              ショックアブソーバ　耐水・耐クーラントタイプのレビュー

                              評価 4.5 平均満足度：4.5 4件のレビュー
                              1. 星５
                                50%
                              2. 星４
                                50%
                              3. 星３
                                0%
                              4. 星２
                                0%
                              5. 星１
                                0%
                              閉時緩衝用途で使用
                              評価 5.0満足度：5.02019/07/24
                              外販設備品付帯の上開き扉部に対する閉時緩衝用途で使用しています。扉の重量や必要ストロークにより不二ラテックス社製型番：FA-2530GB-Cとの使い分けをしています。何れの商品も性能、使い勝手に対する満足度が高く、当社製品の定番付帯部品としてリピート利用しています。

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                              耐水が必要な場所での使用
                              評価 4.0満足度：4.02020/03/28
                              耐水が必要な生産機器で回転テーブルのストッパとして使いました。
                              機能性も良く、良い品質です。

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                              緩衝用途で利用
                              評価 5.0満足度：5.02019/09/04
                              外販冶具摺動部位にての緩衝用途で使用しています。衝撃吸収能力や耐久性も良好で重宝しています。各種の付帯部品に関しては、それぞれ得意先様に対しての規格統一を図る意味合いもあり、既存利用実績に満足度の高かった商品に対しては、同じ商品をリピート利用しており型番：MACC1612Mも当該品の一つとして購入しています。

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                              装置カバー部閉時の緩衝に使用
                              評価 4.0満足度：4.02019/07/09
                              装置カバー部閉時の緩衝用途で利用しています。各種の利便性を鑑み（豊富な在庫量、短納期、発注関係の簡便性等々）得意先様からの指定品や用途を満たすものが無い場合以外は、ミスミの商品を利用する様にしています。型番：MACS2016Hもそういった商品の一つとして平素からリピート利用しています。こちらの商品に関しても、初期利用時から衝撃吸収能力に満足しており、他社類似品と比べるまでも無い商品として重宝しています。設置環境によっては、クーラントがかかる可能性がある場所もあるため特質の性能にも助かっています。

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